敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程施工组织设计(编辑修改稿)

敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

成 450~600夹角，最下面的斜杆与立杆连接点，离地面不大于 50cm。 剪刀撑的搭设是将一根斜杆结在立杆上，另一根斜杆结在横杆 上，应用扣件扣牢。 剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对 接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于 40cm，并采用两只转 向扣件锁紧。 1脚手架四周（角）应有接地保护。 1脚手架搭设完工，应由公司负责人专业人员检查验收合格后 可使用。 本工程施工过程中 应有专人管理负责检查，保修工作。 1脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程部领导，并立即采取措施。 （三）、脚手架拆除 脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进 行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，不需用脚手架时，方可进行拆除。 拆除脚手架时，应设置警戒区域，并有专人进行警戒，且有 醒目的警戒标志。 拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净。 拆除脚手架顺序：剪刀撑 — 搁栅 — 牵杠 — 横楞 — 立杆，按自 上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆 除法，不准上下同时拆除作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。 拆下的杆件与零配件，应按类分堆，用吊车吊下，严禁高空 抛郑。 拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种，分规格堆 放整齐妥善保管。 （一）安全措施 为了确保施工安全，确保工程进度顺利进行，保障施工作业人员的自身权利，特作如下安全规定： 搭拆脚手架必须经由安全技术教育的架子工承担，并经常进 行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适用于高空作业者，不 得上脚手架作业。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽、佩带好安全带，工具 及零 配件应要放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。 脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架 连结。 数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内得直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀登上下。 在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保 一定得安全距离，必要时应切断电源或迁移电线。 施工现场带电线路搭设脚手架如无可靠得安全措施一律不 准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要 随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应 设一道随脚手架搭设高度提升得安全网。 吊运脚手笆及脚手架钢管等，须用得保险吊钩，钢管严禁单 点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架的施工荷载。 在搭拆脚手架时，如果安全 网 、杆件等尚未扣绑扎牢，或已 拆开绑扣，均不得中途停止。 遇有恶劣气候（如风六级以上）影响施工安全时，不得进行 高空脚手架搭拆作业。 严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或（挂）三角小平 台。 严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及多余的物料等以确保脚 手架畅通和防止超荷载。 六、模板工程施工方案 （ 一 ） 、工程概况 敦煌市郭家堡中心幼儿园建设工 程 总建筑面积： ㎡；工程为地上一层，平面形状为矩形共分五个抗震单元，除连廓长均为 米，宽为 米，高为 米室内外地坪高差为。 （ 二 ） 、编制依据 根据建设部《建筑施工安全检查标准》 JGJ5999规定。 根据本工程施工图纸和施工规范。 根据有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。 （ 三 ） 、模板工程设计要求 保证框架梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。 确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施 工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。 （ 四 ） 、材料 面板采用竹胶板，搁栅为 50 100优质方木，顶撑为 216。 48 ，扣件、螺丝、 3形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。 附件：铁钉、铁丝、双面胶等。 工具：电锯、电刨、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。 （ 五 ） 、制模 根据施工图纸和施工规范计算，模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载（包括施工人员和设备）、震捣时产生的荷载。 框架板、梁模板根据上述要求，配制一套成型模板和钢排架。 楼梯采用九夹 板，搁栅用 50 100 方木档，下支撑拉杆用 48 钢管搭设满堂排架；用两根 50 100 方木档作连接支撑，但支撑下端必须有硬支撑承点，以及踏步板向下滑动。 梁底模采用九夹板下加搁栅，顶撑用 216。 48 ，其间距纵向距离为 1m，横向根据梁的宽度而定，从而确保施工稳定性、可靠性。 （ 六 ） 、模板安装 模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。 模板工程作业高度在 2 m以上（包括 2m）时，要有可靠安全的操作平台。 模板安装顺序： 设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安 装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑、→清扫模板内垃圾和施工落手清。 模板安装既要有稳定性、安全性，又要方便拆除。 柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。 钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为 ，立杆间距为。 在立杆的 处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为 40N m~60N m。 柱、梁模板： 背肋横向采用 50 100的方木，用Φ 14 对拉螺杆紧固，每道为 500mm，纵 向采用排架立杆 216。 48 支撑，为保证模板的稳定性，设 216。 48 钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。 平台板用 216。 48 ，立柱按 800mm 挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。 梁板 支模时，先做出大样，计算好水平距离、高度，施工时先撑梁和平台，然后撑斜底板。 支撑必须要牢固、安全。 浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。 浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。 （ 七 ） 、模板拆除 在拆除模板前，第一必须 经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到 75%以上方可拆除。 在基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。 在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。 模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。 拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有 人被伤。 拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。 模板立杆有二道水平拉 杆，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆倾倒伤人。 第一次模板的拆除顺序：放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封→墙板围囹 216。 48 钢管→墙板筋 50 100 方木→墙模九夹板→梁侧模。 第二次模板的拆除顺序：平台搁栅 50 100方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→ 216。 48 钢管排架在距地（楼）面 2m 以上安装和拆除模板时，必须有牢固的操作平台，及安全防护措 施，以及支撑脱落，断裂伤人。 安装和拆除模板时，不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和 50 100 的方木作站人板。 拆模时，不得留有无撑模板，谨防塌落伤人，拆除的模板应及时清理，以及钉子扎脚。 不准站在 48 钢管排架上安装和拆除模板，施工人员必须站在 50mm 厚， 200mm宽的脚手板上操作。 成批的模板，不能堆放在脚手架上，防止突然成片倒塌伤人。 使用木工机械，必须遵守木工机械的安全技术操作规程。 在制模、安装、拆除前，必须进行安全技术交底，落实到每位施工人员。 第 六 章 装饰工程施工方案 装饰施工程 装饰施工总的程 序为：内外结合、上下交叉；粗装饰在前、精装饰在后；湿作业在前、干作业在后；样板先引、大面积施工在后；各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，对施工准备的操作工艺，质量标准、成品保护、作具体布置和规定，装饰工程所用材料在订货前需经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同商定，在使用前进行验收，不合格者不能使用，施工中坚持样板引路、多种装饰均应制作样板或样板间，经各方认可后，方可大面积施工。 内墙装饰 乳胶漆 涂料的施工 施工准备 乳胶漆 施工前，先将墙面起皮及松动处清理干净，再将 墙面扫清；用水石膏掺胶水将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨出，将浮灰扫净。 然后在墙面满刮腻子三遍，再用砂纸磨光。 操作工艺 （ 1）清理墙面：先将墙面起皮及松动处清理干净，再将墙面扫净。 （ 2）修补墙面：干燥后用砂纸将凸出处磨去，将浮上扫净。 （ 3）刮腻子：刮腻子遍数可由地面平整程度决定，一般为 3 遍，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子层磨穿。 （ 4）第一遍刮涂施工时，将涂料搅拌均匀，按无上后下的顺序涂刷，刷好后满刮一遍，干燥复补腻子打磨。 （ 5），第二遍要求基本同第一遍，首先清扫墙面，然后刮涂施工，涂料使用前，要求充分搅拌均匀，连续迅速操作，刮涂时从一端开始，逐渐刮回另一端，要上下顺刮，互相衔接，避免出现干燥后的接头。 （ 6）完工后的墙面、顶棚，表面应平整光滑，均匀一致，装饰线分色线平直，颜色一致，无刮纹。 质量技术标准 （ 1）保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。 （ 2）基本项目：乳胶漆属中级油漆，基本项目如下： ①透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 ②光亮和光滑：光亮光滑，均匀一致。 ③装饰线分色线平直：偏差不大于 lmm（拉线检查，不足拉通线检查）。 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 成品防护措施 （ 1）油漆墙面干燥前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆膜干燥后不得在靠近墙面处泼水，以免沾污。 （ 2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰 （ 3）徐刷墙面时不得污染地面、门窗、玻璃等。 门窗工程 材料要求 门窗的规格、型号要符合设计要求，并具有产品的出厂优良证。 防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁件、连接板、焊条、必时膏、嵌缝材料、防锈漆、铁砂或钢砂等五金配件配套齐全。 施工条件 ①结构质量经验收符合优良产品，工种之间办好交接手续。 ③按图示尺寸弹好窗中心。 心线及室内十 5 0cm水平线 ，校核门、窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 ③检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位是否吻合，不符合应提前进行剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。 ④门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查塑钢门窗的质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，都应找有关人员协商解决，经修整、签定优良后才能安装。 ⑤提前检查塑钢门窗，如保护膜缺损者需补粘后再施工安装。 施工工艺 ① 弹线找规矩：在高层找出窗口位置后， 以其门窗线不标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 门窗口的水平位置以楼层十 50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房问应保持窗下皮标高一 致，同时每层也应保持下皮标高一致。 ②墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。 ③防腐处理：门窗框两侧的防腐处理如无设计要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑 料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与表面接触，腐蚀门窗。 ④就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 ⑤与墙体的固定：门窗与墙体的固定方法有三种，沿窗框外墙用电锤打深 60mm，并用 T 型① 6 钢筋（ 40 60。 ）稍粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后再将铁脚与预埋件焊接；用射钉枪将铁脚与墙体固定。 无论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁件间距应小于600mm。 ⑥处理窗框与墙体的缝隙：门、外窗框和墙体均为柔性连接 ，缝内填充保温材料，外填建筑密封膏； ⑦安装五金配件：待交活油、喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。 ⑧安装纱门窗：绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定，其施工方法同结合金纱门窗的绷纱。 质量标准 ①门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。 ②门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 ③门窗框与非不锈钢连接件接触面。