支座的加工工艺及夹具设计_茶叶加工机械生产项目(编辑修改稿)

支座的加工工艺及夹具设计_茶叶加工机械生产项目(编辑修改稿)内容摘要：

生产率及经济性等。 在选择时应尽可能采用标准刀具，必要时可采用符合刀具和其他专用刀具。 （ 4） 量具的选择 量具主要根据生产类型和所检验的精度来选择。 在单件小批量生产中应采用通用量具，在大批量生产中则采用各种量规和一些高生产率的专用量具。 [9] 查 《机 械制造工艺设计简明手册》 所选择的加工工艺装备如下表所示： 表 3 气门摇臂轴支座加工工艺装备选用 Table3 The choose of processing technology and equipment of valve lock shaft bearing 工序号 机床设备 刀具 量具 工序Ⅰ 铸 工序Ⅱ 检 工序Ⅲ 热处理 工序Ⅳ 铣 工序 Ⅴ 铣 工序Ⅵ 钻 卧式铣床 X61 卧式铣床 X61 立式钻床 Z525 硬质合金端铣刀 硬质合金端铣刀 直柄麻花钻  11 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 卡尺、塞规 工序Ⅶ 铣 工序Ⅷ 铣 工序Ⅸ 钻 工序Ⅹ 钻 工序Ⅺ 钻 工序Ⅻ 钳 工序ⅩⅢ 检 卧式铣床 X61 卧式铣床 X61 Z3025 钻床 Z3025 钻床 立式钻床 Z525 硬质合金端铣刀 硬质合金端铣刀 麻花钻、扩钻、机用铰刀 麻花钻、扩钻、机用铰刀 直柄麻花钻 3 游标 卡尺 游标卡尺 内径千分尺，塞规 内径千分尺，塞规 塞规 游标卡尺 内径千分尺、游标卡尺、塞规 工序间加工余量的确定 查 《机械制造技术基础课程设计指导教程》 表 228，表 235，并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析，确定各工序间加工余量如下表： 表 4 机械加工工序间加工余量表 Table4 The table of mechanical processing of machining allowance between production processes 工序号 工 步号 工步内容 加工余量 /mm 工序Ⅳ 工序Ⅴ 工序Ⅵ 工序Ⅶ 工序Ⅷ 工序Ⅸ 1 1 2 1 1 2 3 1 2 3 1 2 粗铣 22 上端面 A 粗铣 36mm 下底面 C 半精铣 36mm 下底面 C 钻 11 通孔 粗铣 28 前端面 F 粗铣 26 前端面 I 半精铣 28 前端面 F 粗铣 26 后端面 J 粗铣 28 后端面 G 半精铣 28 后端面 G 钻 17 的通孔 扩孔至  4 3 1 11 3 4 1 4 3 1 17 工序Ⅹ 工序Ⅺ 3 4 1 2 3 4 1 粗铰至  精铰至 18 9H 钻 15 通孔 扩孔至  粗铰至  精铰至 16 9H 钻 3 偏 010 内孔 15 3 切削用量以及基本时间定额的确定 工序 Ⅳ 粗铣 22 上端面 A （ 1）切削深度 4pa mm ； （ 2）进给量的确定 此工序选择 YG6 硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齿数 z=10，根据所选择的 X61卧式铣床功率为 4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表 5146，得0. 20 0. 09 /zf m m z 取 fz=  ； （ 3）切削速度的确定 根据所知的工件材料为 HT200,硬度 HBS187220，根据《机械加工工艺师手册》 [10]表 3023，选择切削速度 cv =65m/min； 计算主轴转速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr ，查《机械制造基础课程设计基础教程》表 418 得 n=255r/min，然后计算实际 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm； （ 4）基本时间的确定 铣削常用符号如下： z— 铣刀齿数； zf — 铣刀每齿的进给量， mm/z； Mzf — 工作台的水平进给量， mm/min； Mf — 工作台的进给量， mm/min， Mzf f nz ； ea — 铣削宽度， mm； pa — 铣削深度， mm； d— 铣刀直径， mm。 查 《机械制造技术基础课程设计指南》 表 228 得此工序机动时间计算公式： 12jMzl l lT f （ 2） 根据铣床的数据，主轴转速 n=255r/min，工作台进给量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m     ， 根据机床说明书取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=22mm， 根据 《机械加工工艺师手册》 [10]，表 309 查得 12ll =7， 12 29 0 .0 6 m i n480jMzl l lT f  。 工序Ⅴ 加工 36mm 下端面 1）工步一 粗铣 36mm 下底面 C （ 1）切削深度 3pa mm ； （ 2）进给量的确定 此工序选择 YG6 硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齿数 z=10，根据所选择的 X61卧式铣床功率为 4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表 5146，得0. 20 0. 09 /zf m m z 取 fz=  ； （ 3） 切削速度的确定 根据所知的工件材料为 HT200,硬度 HBS187220，根据《机械加工工艺师手册》 [10]表 3023，选择切 削速度 cv =65m/min， 计算主轴转速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr ，查 《机械制造技术基础课程设计指导教程》 表 418 得 n=255r/min，然后计算实际2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm； （ 4）基本时间的确定 根 据 铣 床 的 数 据 ， 主 轴 转 速 n=255r/min ， 工 作 台 进 给 量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m     ， 根据机床说明书取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm， 根据 《机械加工工艺师手册》 [10]，表 309 查得 12ll =7， 12 43 0 .0 8 m i n480jMzl l lT f  。 2）工步二 半精铣 36mm 下底面 C （ 1）切削深度 1pa mm ； （ 2）进给量的确定 此工序选择 YG8 硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齿数 z=10，根据所选择的 X61卧式铣床功率为 4KW,取 fz=， 0 .1 0 1 0 1 /f m m r   ； （ 3）切削速度的确定 查《机械制造技术基础课程设计指南》表 5157 cv =124m/min，计算主轴转速 1 2 4 1 0 0 0 4 9 5 / m in3 .1 4 8 0nr ，查 《机械制造技术基础课程设计 指导 教程 》 机 床主 轴转 速表 ，确 定 n=490r/min， 再计 算实 际切 削速度4 9 0 3 . 1 4 8 0 1 2 3 / m in1000cvm； （ 4）基本时间的确定 根 据 铣 床 的 数 据 ， 主 轴 转 速 n=490r/min ， 工 作 台 进 给 量Mf = 10 490 490 / m i nzf z n m m     ， 根据机床说明书取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=36mm， 根据《机械加工工艺师手册》 [10]，表 309 查得 12ll =7， 12 43 0 .0 8 m i n480jMzl l lT f  。 工序Ⅵ 钻 11 通孔 （ 1）切削深度 11pa mm ； （ 2）进给量和切削速度的确定 选硬质合金钻头直柄麻花钻，钻头参数如下： 111 , 142 , 94d m m L m m L m m  ，查《机械制造技术基础课程设计指南》 表 5134， 0 .0 8 ~ 0 .1 6 /f m m r ，取 /f mm r ，50 ~ 70 / m incvm ，取 60 / mincvm ； 根据上面数据，计算主轴转速 6 0 1 0 0 0 1 7 3 7 / m in3 .1 4 1 1nr ，查立式钻床 Z525 主轴转速表，取 n=1360r/min，计算实际切削速度， 1 3 6 0 3 . 1 4 1 1 4 7 / m in1000cvm； （ 3）基本时间的确定 首先查 《机械制造技术基础课程设计指南》 表 226，查得钻削机动时间计算公式，nf lllTj  21， )2~1(c o t21  Dl， 2l =（ 1~ 4）， 钻孔深度 39l mm ， 1 3l ， 2 5l  ，所以 m 3 6 04721  nf lllT j。 工序Ⅶ 粗铣以及半精铣端面 1）工步一 粗铣 28 前端面 F （ 1）切削深度 3pa mm ； （ 2）进给量的确定 此工序选择 YG6 硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齿数 z=10，根据所选择的 X61 卧式铣床功率为 4KW,查 《机械制造技术基础课程设计指南》 表 5146，得 /zf m m z 取 fz=  ； （ 3）切削速度的确定 根据所知的工件材料为 HT200,硬度 HBS187220，根据《机械加工工艺师手册》 [10]表 3023，选择切削速度 cv =65m/min； 计算主轴转速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr ，查 《机械制造技术基础课程设计指导教程》 表 418 得 n=255r/min，然后计算实际 2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm； （ 4）基本时间的确定 查 《机 械制造技术基础课程设计指南》 表 228 得此工序机动时间计算公式： 12jMzl l lT f （ 3） 根据铣床的数据，主轴转速 n=255r/min，工作台进给量Mf = 0. 2 10 25 5 51 0 / m i nzf z n m m     ， 根据机床说明书取 Mf =480mm/min；切削加工面 L=28mm， 根据《机械加工工艺师手册》 [10]，表 309 查得 12ll =7， 12 35 0 .0 7 m i n480jMzl l lT f  。 2）工步二 粗铣 26 前端面 I （ 1）切削深度 4pa mm ； （ 2）进给量的确定 此工序选择 YG6 硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm， 1D =70mm， d=27mm， L=36mm， 1L =30mm，齿数 z=10，根据所选择的 X61卧式铣床功率为 4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表 5146，得0. 20 0. 09 /zf m m z 取 fz=  ； （ 3）切削速度的确定 根据所知的工件材料为 HT200,硬度 HBS187220，根据《机械加工工艺师手册》 [10]表 3023，选择切削速度 cv =65m/min。 计算主轴转速 6 5 1 0 0 0 2 5 8 / m in3 .1 4 8 0nr ，查 《机械制造技术基础课程设计指导教程》 表 418 得 n=255r/min，然后计算实际2 5 5 3 . 1 4 8 0 6 4 / m in1000cvm； （ 4）基本时间的确定 查 《机械制造技术基础课程设计指南》 表 228 得此工序机动时间计算公式： 12jMzl。