成都卷烟厂绵阳分厂行政办公楼改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

成都卷烟厂绵阳分厂行政办公楼改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。 铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。 房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。 在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 第四节 抛光砖粘贴施工一、施工准备 材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥； R号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。 穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 有地漏的房间应找好泛水。 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过177。 1mm，平整度有秆尺检查，不得超过177。 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 二、操作工艺 1. 工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。 如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 抹找平层砂浆： 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。 有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。 抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 弹铺砖控制线：，开始上人弹砖的控制线。 预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。 根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。 如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:（水泥:砂）干硬性砂浆。 亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 三、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 四、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 ，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 五、应注意的质量问题 板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 第五节 地毯铺设施工一、材料要求 地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。 应有出厂合格证明。 胶粘剂：无毒、不霉、快干、对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。 一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为3540mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。 多用在外门口或其他材料的地面相接处。 铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 二、主要机具裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 三、作业条件在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。 室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。 铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。 如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。 用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。 四、操作工艺工艺流程基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。 一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。 固定式铺设操作工艺：1）、基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。 要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。 如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。 2）、弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。 如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。 3）、地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。 一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。 然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。 弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 4）、钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。 倒刺板应离开踢脚板面810mm，以便于钉牢倒刺板。 5）、铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 6）铺设地毯：A、缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。 缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。 B、位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。 拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。 如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。 然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。 长出的地毯，用裁割刀割掉。 一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。 C、铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。 7）细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。 地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 五、质量标准保证项目1）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 基本项目1）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3）地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 六、成品保护要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。 在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。 应采取保护和固定措施。 地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。 应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。 应设专人加强管理。 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。 要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。 凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。 并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水事故。 操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。 应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫生成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证严格控制非工作人员进入。 七、应注意的质量问题压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。 使用前要认真检查并事先做好试铺工作。 地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。 拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口，过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。 因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。 涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢。