怀柔新城滨河斯林公园工程橡胶坝施工组织设计(编辑修改稿)

怀柔新城滨河斯林公园工程橡胶坝施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

固定，然后用Φ 16 的钢筋制作马凳，作为钢筋支撑，间距 ，梅花形布置。 钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均符合施工详图的规定并经过材质试验。 如果因为某种原因，承包单位以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须征得监理工程师的同意。 加工钢筋的允许偏差不得超过下表的规定。 序号 项 目 名 称 允许偏差 1 受力钢筋全长净尺寸的偏差 177。 10 2 钢筋各部分长度的偏差 177。 5 3 钢筋弯起点位置的偏差 177。 20 4 钢筋转角的偏差 3 刚 筋 的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、老锈清理干净，钢筋应平直。 无局部弯曲，钢筋中心线砼直线偏差不超过其长度的 1%，圆盘钢筋或弯曲的钢筋在调直后才允许使用。 模板工程 模板采用 多层覆膜胶合板 模，安装前，对模板的平整度进行检查校正，并均匀涂刷脱模剂。 在砼垫层上用线划出基础轮廓，模板沿线安装在止水设置的两侧用木条固定。 模板的围檩采用φ 48 钢管，支撑采用三角形木支架。 模 板立好后，校正模板的上小口宽度及轴线，使其满足设计要求。 砼工程 橡胶坝底板砼施工 20 ⑪ 垫层砼施工：橡胶坝开挖至设计标高后及时浇筑垫层砼。 ⑫ 砼底板浇筑施工 砼入仓时，应注意卸料口接近仓面，缓慢下料，避免扰动钢筋或预埋件。 砼浇筑采用台阶形式或斜层铺筑法。 每层铺筑厚度为 40cm。 先浇筑沟槽，再浇筑底板。 砼振捣均匀，采用插入式振捣棒，严禁接触预埋件及排水钢管，浇筑至底板顶面后，用平板式振动器振平，最后人工用铁抹子收面压光。 施工中严格控制橡胶坝底板高程，使下游略低于上游，以便坝袋塌平。 ⑬ 砼拆模养护 砼浇筑初凝后，应立即用草袋覆盖，根据情况进行养护，拆模根据气温情况，砼浇筑完成后，按 7 天后开始拆模，确保砼面光滑，不出现缺角掉角情况。 拆模后仍需采取有效措施养护。 消力池底板砼 施工的顺序为：先施工水平段再施工斜坡段。 砼浇筑采用跳仓浇筑。 ⑪ 消力池水平段砼施工 土工布的铺设和粗砂铺设同时进行，基础用人工平整，按有关技术要求铺设搭接土工布，人工铺设 20cm 厚粗砂，最大卵石直径不超过 6cm，平整后拍平。 模板安装采用 多层 板，排水孔采用φ 100 塑料管间距 1m，按设计位置用φ 6 钢筋 连接稳固，砼浇筑，用地泵输送，人工平仓，插入式振捣器后采用平板振捣器拉平，人工用铁抹子收平压光。 砼浇筑时，先用木塞堵排水孔上口，以免砼堵塞。 ⑫ 消力池斜坡段砼施工 21 砼施工浇筑时，由低向高施工，其它顺序施工方法同消力池水平段砼浇筑施工。 海漫、铺盖、护坡砼施工：施工方法同消力池。 充排水管安装 控制室以上供水管安装 管道施工时，应首先进行测量放线， 确定 管线位置，然后用挖土机开挖管沟，对管沟底高程进行测量，由人工清底，放出支墩位置并立模板浇筑支墩砼。 在管沟直线段的两端安装龙门架，定出管 线中心，和高程控制线，由上游向下游逐节 安装就位，拉线检查调整，清理接口并焊接，对焊缝做无损探伤检查。 在支墩上的管道安装时，应在支墩上铺垫砂浆并调整高程。 安装后可将除管接口焊缝以外部分分层回填夯实，然后冲洗管道并按要求做压力试验，试验合格后对寒风接口处补刷防腐层，再将剩余部分回填夯实。 控制室至坝底板内排水管道安装 这部分管道应先安装坝底板以内部分。 坝底板垫层混凝土浇筑且凝固后，用仪器测量并放出管道中心线和水帽位置，根据高程位置加工管道金属支架。 安装时由末端向控制室方向进行，每节管下支垫两个支架， 逐节将管道吊装就位，安装水帽三通和立管，统一进行调整，测量检查，清理并焊接接口焊缝，对焊缝做无损探伤检查，做进一步整体检测，对接头焊缝处补刷防腐层。 坝底板范围内全部管道安装完毕且检查无误后，可按要求对底板进行钢筋绑扎，模板支设，砼浇筑等。 浇筑时派专人跟仓监督，防止管道位移， 22 变形，发现问题及时调整。 坝底板以外 管道安装并调试完成后，可进行分层回填夯实。 回填时管道两侧宜对称进行，相对密度不能小于规范要求。 止水带 止水安装 本工程的各个部分之间，每个部分的结构块之间均设有 伸缩缝，在有防渗要求的缝内设有止水 带。 ⑪ 止水 带 材料 橡胶止水带必须采用正规厂家的产品，并带有产品质量证明，使用说明和出厂合格证，不能使用再生材料。 产品运来后，应报请监理人检查验收，并根据监理人要求进行试验。 橡胶止水带的连接必须采用图纸或产品使用说明要求的粘合剂，并按要求进行操作。 ⑫ 安装准备 安装前应根据要安装的部位，计算并确定安装长度，根据已有材料的长度进行组接，尽量减少接头数量。 ⑬ 止水带安装 a. 橡胶止水带是在砼浇筑过程中，全部浇埋在砼中。 在浇筑砼之前，先要使其在界面部位保持平展，必须 可靠固定，避免在浇筑砼过程中发生位移，保证止水带在砼的正确位置，再以适当的 力 充分振捣 、振荡砼来定位止水带，使其与砼良好结合，以免影响止水带效果。 固定止水带利用专用卡具固定。 b. 在施工过程中，由于砼中有许多尖角的石子和锐利的钢筋，由于塑料和橡胶撕裂强度比拉伸强度低 35 倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需 23 要很大外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和砼振捣过程中，应注意定位方法和振捣冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带，影响止水效果。 如发现有撕裂现象应及时修补，否则接缝变形和受水压时，橡胶止水带能抵挡外力的能力 就会大幅降低。 c. 橡胶止水带不得长时间露天暴晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。 在运输和施工过程中，防止机械、钢筋损伤橡胶止水带。 d. 橡胶止水带的异形接头形式，可根据工程实际需要，联系厂家制成需用的橡胶止水带的异形接头，从而保证施工质量和进度。 e. 坝袋的止水胶条应随坝袋的安装逐渐垫入并压牢。 电气埋件安装 电气埋件的制作与安装 埋件安装前，应按设计图纸复查相关数量，加工埋件所使用的材料必须符合质量标准。 预埋电缆管的制作必须符合有关规定，管的直径不应小于电缆外径的 倍，电缆管 的弯曲半径应符合规范要求，一根电缆管不应超过三个弯，其中直角不应超过两个；金属管内壁应无毛刺，关口应磨平或打成喇叭口。 电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口对准，套接的短套管或带螺丝的管接头的长度不应小于电缆 外径的 倍，并且不宜对焊。 对有防腐要求的埋管埋件，应按图纸规定进行防腐处理。 设备基础及接地极应按设计施工图纸要求进行加工。 电气埋件的安装 埋件的施工应与土建施工进度紧密配合。 安装前按图纸尺寸和位置进行测量放线，确定安装位置，固定牢固。 管道或接地线通过伸缩缝时，必须按施工 图纸要求做过缝处理，露出地面的管口应排列整齐，管口必须 24 采取临时封堵措施以免杂物进入。 埋件固定好后，按照施工图纸认真检查，防止漏埋、错埋，然后报请监理工程师检查验收，检查无误且验收合格后，方可覆盖。 在覆盖时，必须设专人监护，防止固定件的损坏和变形。 各接地装置应与建筑物钢筋可靠连接。 各电气设备外壳、基础槽钢、电缆支架均应与接地干线做可靠连接。 接地网的埋设应按设计施工图纸进行，接地采用搭接焊接。 接地系统全部完成后，应进行基地系统的接地电阻测量，接地电阻应小于 4Ω。 埋件安装质量检查 埋件安装完成 以后，应由安装者本人和安装组进行自检和初检，再由质检部门进行专检，然后报监理工程师检查验收。 隐蔽部分应在隐蔽之前组织检查验收完毕后方可实施隐蔽，并填写隐蔽工程检查记录，由监理工程师签字认可。 坝袋安装 安装前的准备工作 坝袋运输的特点是面积大且为整体，单体重量较大。 因此在确定运输方式时要考虑经济，便于装卸，不发生损坏为原则。 本工程坝袋计划采用汽车运输的方式直接从厂家运输到施工现场。 到达后用吊车吊卸。 坝袋安装 安装前将坝袋底板、锚固槽及垫板清扫干净，并且用水冲 洗，晾干后铺设底板片，再安装水帽。 水帽处的底垫片和法兰垫片夹在供排水口法兰与水帽法兰之间，打入螺栓并装螺帽压紧，溢流口及排气孔均应在坝袋安装时进行开孔。 坝袋安装工作完成后，应进行仔细检查，无误后方可封闭坝袋。 将坝袋上游侧锚固脚孔各自套入对应的锚固螺栓，安装压板 25 固定牢固。 坝袋四周脚全部固定以后，将锚固槽再次清理，并且进行干燥处理，然后在锚固槽内填入聚氯乙烯胶泥。 所填胶泥应高出槽口 2cm。 膨润土防水毯 基层处理 ⑪ 膨润土防水毯（ GCL）的施工应在基层工程验收合格后进行。 ⑫ 铺设膨润土防水毯前素土基层必须夯实整平，夯实度达到 85%。 表面应平整，不应有凸出 2cm 以上的岩石和其它物体，也不能有明显的空洞、裂缝。 ⑬ 表面应基本干燥，不能有明显的水渍和坑洼。 ⑭ 基层、立面部位的阴、阳角应做成圆弧形或钝角。 膨润土防水毯铺设前的准备工作 ⑪ 做下料分析，画出膨润土防水毯的铺设顺序和剪裁图。 ⑫ 检查膨润土防水毯的外观质量，准确记录已发现的机械损伤、孔洞或其它缺陷，以便在铺设时进行修补。 膨润土防水毯的铺设 ⑪ 宽幅、大捆膨润土防水毯的铺设宜采用机械施工；条件不具备及窄幅、小捆膨润土防水毯也可采用人工铺设。 ⑫ 按规定顺序和方向，分区分块进行膨润土防水毯的铺设。 膨润土防水毯应以品字形分布，必须避免十字形叠口出现。 ⑬ 膨润土防水毯平面搭接施工方法：搭接宽度不小于 200mm，在搭接底层膨润土防水毯的边缘 75mm 处撒上膨润土密封粉，其宽度为 50mm、重量为。 遇有大风天气时，应使用膨润土密封膏进行密封处理 26 ⑭ 膨润土防水毯应自然松弛与基层贴实，不宜折褶、悬空。 ⑮ 铺设工程中应随时检查膨润土防水毯的外观有无破损、孔洞等缺陷。 发现有破损或孔洞等缺陷时，应及时用膨润土密封 粉（膏）修补，并用破损部位周边放大 200mm 以上的膨润土防水毯进行局部覆盖修补。 保护层的施工 铺设施工玩的膨润土防水毯必须当日（保证不被水淋）完成保护层施工。 施工注意事项 ⑪ 膨润土防水毯的储运应防水、防潮、防强烈阳光暴晒。 存储时地面应采取架空方法垫起，运至现场的膨润土防水毯应在当日用完。 ⑫ 膨润土防水毯的施工应在无雨、无雪、天气进行。 施工时如遇雨雪天气，应及时对膨润土防水毯进行遮盖，防止膨润土防水毯提前吸水膨胀。 ⑬ 在进行下道工序或相邻工程施工时，对已经施工完成的膨润土防水毯应妥善保 护，尽量避免穿钉鞋、高跟鞋在铺设好的膨润土防水毯上踩踏；车辆机械不得直接碾压膨润土防水毯， 不得有任何人为损坏。 ⑭ 膨润土防水毯的上覆土中不应有石灰，石灰中的钙、镁离子可能进入钠基膨润土防水毯中与钠离子发生置换反应，从而增大膨润土防水毯中膨胀土的渗透系数。 施工质量检验 防水防渗施工均为隐蔽工程，因此每道工序完成后必须经过质检和监理人员检验合格后再进行下道工序的施工。 膨润土防水毯铺设完成后，应及时对其进行质量检验。 ⑪全部搭接部位 (缝 )是否符合要求。 ⑫ 破损修补的部位是否符合要求。 27 ⑬ 前次检验 不合格而再次修补的部位是否符合要求。 ⑭ 钢钉固定的部位是否符合要求。 ⑮ 膨润土防水毯及其搭接部位是否与基层贴实。 ⑯ 确认膨润土防水毯没有遇水而发生前期膨胀。 ⑰ 回填土或保护层是否符合要求。 铅丝石笼 由人工用 8 号铅丝先编成网片，网眼 15*15cm，平铺在槽内，网片缝合处设在上游与海漫连接处。 砌体用最小边厚度不小于 15 厘米的块石，由石工按设计规范要求施工，施工员进行控制，砌体缝砌紧，底部垫稳填实，没有架空现象。 砌筑采用立砌法，不叠砌、浮塞，不使用翅口石和飞口石。 顶面块石经过打凿，保证石笼平整，最后将铅丝缝合。 干砌石护坡 砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层 以 大石块为骨干，大面朝下。 不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。 面层应经常用厚薄不同的石块调整高度，以便始终保持各层呈基本水平上升。 砌体应表面一致，不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石，外砌石块要互压 1/2 以上，并用大块石封顶。 土建施工区域施工方案 土建施工区域主要为水源井、冲泄水井 及管理房。 水源井工程 钻井流程图 28 填 料 洗 井 抽 水 试 验 竣 工 交 付 下 管 终 孔 验 收 钻 孔护筒埋设泥浆搅拌钻井就位及设备准备 钻孔方法、工艺 ⑪ 要根据设计放置户口管，保证井口不坍塌。 ⑫ 为保证钻孔的质量，钻孔的开孔直径，井深直径不小于设计井孔，终孔直径必须达到施工技术要求，同时更要保证钻孔垂直度、圆整，小于 100m井段，顶角偏斜不得超过 1 度，大于 100m 井段递增速度不超过 度。 ⑬ 终孔后必须测量钻头直径，孔深。