年产15亿平方米玻璃纤维网格布生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产15亿平方米玻璃纤维网格布生产线建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

励类项目。 它的建设将对我国 玻璃纤维 工业的技术进步和产品结构的调整起到积极的推动作用。 ⑵ xxxxxxxxxxxxxx（抚州）有限公司 以发 展玻璃纤维制品加工为主导，在已占得市场先机的情况下，为制品加工 配套并就近占领周遍地区的市场。 产品目标明确，市场风险小，将大大提高企业的竞争力，为保持企业可持续发展打下坚实的基础。 ⑶ 项目充分利用 企业已有条件，投资省、见效快。 ⑷ 本项目建成后，具有较明显 的经济效益。 企业抗风险能力强，各项投资指标均高于建材行业的规定。 综上所述，本项目在技术上和经济上是可行的，建议项目尽快实施。 14 第二章 项目提出的依据和必要性 玻璃纤维在国民经济中的地位和作用 无机非金属材料与金属材料、有机高分子材料并列为现代工业的三大基础材料，玻璃纤维是近数十年发展起来的一种无机非金属材料。 在经历了 60 多年的发展历程之后，玻璃纤维生产已脱离传统的玻璃工业而形成一门独立的工业体系。 作为现代材料家族的重要一员，玻璃纤维的应用以其 具有耐高温、强度高、电绝缘性能好等诸多优点 渗透到国民 经济的各个部门，成为一种不可或缺的功能材料和结构材料。 无论是 在 国内还是在国外，它的发展速度均高于国民经济的发展速度，已成为一门新兴的材料工业。 玻璃纤维专业又是一门综合性学科，是硅酸盐、纺织、高分子等多学科的交叉和复合，技术含量高；它又是一门多学科的边缘学科，如玻璃熔制工艺，要求熔制的玻璃液达到准光学玻璃的质量要求；如成型工艺，已超出了传统硅酸盐学科的范畴，以其独特成型方式为特征，而成为玻璃专业的分支；再如玻璃纤维退解、织布技术，超出了传统的棉、毛、麻、化纤、丝的范围，而成为以玻璃纤维为对象的新的纺织分支； 在表面处理化学方面，则包含着界面理论、材料增强等正在发展和开拓的当代科学前沿的精深技术。 15 目 前，全球玻璃纤维工业正面临着一个重新划分的状况， 玻璃纤维 工业正在向发展中国家转移，而欧美的 玻璃纤维 企业侧重于向深加工与高档次应用领域转移。 进入二十一世纪，我国 玻璃纤维 行业发展势头迅猛，近 3年的年平均增长率达到 30%以上， 2020年总产量达到了 253 万吨，已成为世界 玻璃纤维 第 一 大生产国，行业产业结构也趋于国际化并具有自己特色。 国内玻璃纤维工业的发展现状 我国玻璃纤维工业创建于 1958 年，发展至今已从最初的年产量 100 多吨至目前的 253 万吨以上，居世界第 一 位，为我国国民经济建设发挥了重要的作用。 随着国民经济的不断发展，特别是近几年来我国无碱 玻璃纤维 的飞速发展，中碱 玻璃纤维 暴露出越来越多的不足，具体表现为：生产能力小、未能形成一定的经济规模；工艺技术总体水平仍然落后，原燃材料消耗高，生产效益低，品种不配套，满足不了有关工业部门的需要；产品质量差，与国际标准未接轨，无法大量打入国际市场等等。 无碱池窑拉丝技术的发展，推动了 玻璃纤维 行业的产品结构、技术结构的调整。 我国中碱玻璃纤维企业要走出困境，并走上良性循环的道路，首 要的是改变目前产业结构，调整工艺技术路线，充分利用无碱池窑拉丝技术，走以池窑拉丝为主的优质、高效的现代化生产的道路。 大力推动中碱纤维采用先进的池窑拉丝生产 16 技术，加快中碱 玻璃纤维 工业实现高新技术化，成为建材工业未来发展的新的经济增长点之一。 项目建设的必要性 ⑴我国玻璃纤维工业根据国情以及发展过程中各种条件的影响，决定和形成自身的特点。 在国外玻璃纤维产品绝大多数为无碱制品，而我国中碱玻璃纤维制品则占有相当的比例。 中碱玻璃纤维是我国特有的玻璃纤维品种，其性能除电绝缘性能等级低和强度、耐水性较逊色 于无碱玻璃纤维外，其化学防腐性能优于无碱玻璃纤维，更由于其价格低，可因材施用，因而有着很好的市场和发展前景。 ⑵ xxxxxxxxxxxxxx 有限 公司生产的中碱网布等产品已出现供不应求的势头 ,市场行情看好，但所需的纺织有捻纱和无捻合股纱已成为影响公司发展的瓶颈。 本项目的建设，工艺技术先进，产品为建筑节能纺织制品，完全符合国家产业政策和行业规划要求，也是企业快速发展、做大做强的有效途径。 17 第三章 市场需求预测与建设规模 市场需求现状 我国玻 璃纤维行业发展概况 1958 年我国通过引进 前苏联技术，开始采用全铂坩埚球法拉丝， 1960年产量达到了 2800 吨，均为无碱 玻璃纤维 制品，主要应用于电绝缘材料。 紧接着为开拓 玻璃纤维 产品用途，进一步开发出了中碱成份和中碱 玻璃纤维 制品。 虽然我国玻璃钢工业基本与 玻璃纤维 工业同时起步，但在六、七十年代真正适合于制造玻璃钢的 玻璃纤维 还没有得到推广，基本上还是用原有的细纱类产品替代，玻璃钢产品单一、质量也较差，玻璃钢从军用向民品转化也刚刚起步。 为适应玻璃钢工业的发展，七十年代末、八十年代初，国内相继开发出了生产粗直径纤维的中碱、无碱 400 孔代铂炉以及部分专用增 强型浸润剂， 玻璃纤维 增强型基材生产有了快速的发展，在改革开放的形势下，国内涌现出了几百家中小型的玻璃纤维企业。 玻璃钢产品的应用推广，也极大的促进了玻璃纤维的发展。 这段时期的特点是，用于手糊玻璃钢制品的中碱无捻粗纱布的产量有了较大的提高，无捻粗纱制品也有了较多的应用。 18 1986 年，玻璃钢行业开始引进了大型纤维缠绕玻璃钢管道与贮罐生产线，带动了我国玻璃钢工业向高层次、规模化发展。 与此同时，玻璃纤维行业为提高产品质量和生产效率，也开始了向池窑拉丝发展的历程。 重庆市玻璃纤维厂于 1986 年引进一条 1800吨 /年波歇 窑无碱 玻璃纤维 生产线及一台短切毡机组， 1986 年 11月投产，这是我国第一条较为完整的现代化 玻璃纤维 生产线。 进入九十年代，随着改革开放的不断深入，社会主义市场经济制度的逐渐完善，国民经济的高速增长，玻璃纤维工业也得到空前增长。 2020 年后，我国玻璃纤维行业整体发展态势如积蓄多年的火山，强劲喷发。 中国 玻璃纤维 工业结构调整显现巨大成效， 2020年 玻璃纤维 生产总量达 253万吨。 中国已成为名副其实的世界 玻璃纤维 生产大国。 当一个行业先进生产工艺占绝对多数的时候，一种新的垄断格局必将形成，它会对整个生产体系、市场体系 形成巨大冲击。 落后的生产工艺技术能力根本无力抗争，如果不更新、不进步，退出、消亡是惟一可选择的出路。 市场需求预测 我国 玻璃纤维 工业经过四十年的发展， 玻璃纤维 的总产量已跃居世界前列。 在生产技术方面，开始从坩埚生产向池窑法过渡，现已拥有多条无碱池窑拉丝生产线。 玻璃纤维产品已广泛用于电 19 子电气、石油化工、交通运输、建筑材料、环保工程、航空航天等部门。 产品还远销东南亚、北美及欧洲地区，出口量约占 玻璃纤维 总产量的 35%。 国家计委、国家经贸委将 玻璃纤维 工业列为鼓励发展的产业。 对市场需求量的予测，是基于以下几个 方面： ⑴玻璃钢工业 玻璃钢工业是 玻璃纤维 产品的直接用户，生产 1 吨玻璃钢，平均需要 吨 玻璃纤维 制品。 1999 年全国玻璃钢产量为 44 吨， 2020 年达到 60～ 70万吨，需要 30 万吨以上的 玻璃纤维 ，这是 玻璃纤维 产品的最大市场。 需要 玻璃纤维 的主要产品：无捻粗纱、无捻粗纱布、各种毡材和短切纤维。 目前我国已投入生产的无碱池窑拉丝生产线的生产能力约为253万吨。 在坩埚法的生产能力（含中碱池窑）中， 玻璃纤维 的生产量仍有约 25 万吨。 另外在统计数据以外，我国还存在 5～ 6 万吨国家明令禁止的劣质的高碱玻璃纤维，只要措施 得力，这一部分的市场也将被高质量的玻璃纤维所取代。 这表明池窑拉丝生产的中碱增强型玻璃纤维的发展空间仍较大。 在国外，玻璃钢应用于交通工具和建筑业的比例达到 50%左右，而我国在以上领域的应用，尚处于起步阶段， 玻璃纤维 产品的用量仅占总产量的 10%左右，如进一步开拓以上两个领域的应 20 用，需求量将在 10万吨以上。 国外造船工业使用玻璃钢的量也很大，目前美国建造的中小型船艇，玻璃钢已取代木材，而日本的游艇与中小型渔船全部用玻璃钢制造。 目前我国渔船量近百万条，其中有 43 万条机动渔船，98%为木质。 国家已作出规划，将逐步报 废木质机动渔船，如按 10年报废木质机动渔船计算，全国每年渔船更新量在 4～ 5万条左右。 预计玻璃钢渔船将成为我国造船业的一大支柱，这也将是 玻璃纤维 工业的一大市场。 从总体上看，我国玻璃钢的产量已列世界前二位，但人均占有量很少。 美国为 公斤，日本为 公斤，我国仅为 公斤。 由此可以看出， 玻璃纤维 工业的发展潜力巨大，市场前景广阔。 ⑵纺织型 玻璃纤维 材料 近年来，由于环保、消防要求的提高，玻璃纤维织物以其强度高、不燃性、耐高温、防水透气性以及无有害物质的优势，过滤织物 (高温烟尘过滤和综合利用 )、增强塑 料织物 (包括砂轮基布、鱼杆基布等 )、耐高温织物 (热防护、焊接防护、防火毯，代石棉 )、装饰织物 (防虫窗纱、吸热窗纱、百叶窗布、墙布等 )的应用发展迅速。 ⑶进出口 21 我国 玻璃纤维 产品的质量，已得到国际市场认可，出口量呈逐年递增势头。 特别是进入二十一世纪以来， 玻璃纤维 产量飞速提高，全国各大 玻璃纤维 企业出口量都在 50%以上。 与此同时，我国 玻璃纤维 产品的进口量也维持在 17万吨以上。 因此，扩大出口、替代进口，成为 玻璃纤维 产品的又一个大市场。 通过各企业不断的市场开发和国家的政策扶持，我国 玻璃纤维 行业将成为一个面向全球市 场的外向型行业。 （ 4）国际市场的现状及预测 玻璃纤维作为一种新兴的材料工作，被世界公认为衡量国民经济发展水平的一个标志。 2020 年度，全球连续玻璃纤维总需求量约 420 万吨；总产量达到 380 万吨。 世界上玻璃纤维工业以三大 玻璃纤维 公司为主导，即美国 OCF、 PPC、法国圣戈班集团公司。 这三家公司的玻璃纤维总产量占全球总产量的 60%以上。 从国际市场看，用于玻璃钢复合材料的增强型 玻璃纤维 制品占 玻璃纤维 制品总量的 80%左右。 整个九十年代全世界玻璃纤维增强型复合材料平均增长率为 %，而同期世界上工业发达国家的国内生产总值（ GDP）的平均增长率仅 3%。 玻璃纤维 网布是 玻璃纤维 织物的基本品种之一，也是 玻璃纤维 做为增强材料的基本形态之一。 它主要用于增强塑料，包括直接增强或涂复后再增强其它材料。 因其应用范围广，在国际市场 22 上需求量增速较快， 作为国际 玻璃纤维 三大巨头的 法国圣戈班 集团属下就有贝妙斯、维特克斯等公司生产 玻璃纤维 网布，欧洲两大 玻璃纤维 织物公司，法国的因特格拉斯公司和法国的舒马赫公司均有相当量的 玻璃纤维 网布生产；为不断改进网布生产设备，欧洲一些纺机公司近来都在致力开发高效 纺 织机和网布后处理机组，如法国的道尼尔公司 和布鲁特纳公司，捷克的纺机研究院和特克斯公司。 （ 5）国内市场的现状及预测 玻璃钢复合材料（ FRP）工业是玻璃纤维的最大用户，经过近四十年的发展，我国玻璃钢复合材料工业已经具备了比较坚实的技术基础，初步建成了完整的工业体系，产量逐年增长。 八十年代中后期以来，通过引进和翻版国外先进的技术装备和软件，我国玻璃钢复合材料工业有了飞速的发展。 我国玻璃钢复合材料工业的不断发展，促进了我国玻璃纤维产品结构的调整，产品结构已从原先的细纱薄布一统天下转变为增强型 玻璃纤维 制品占 玻璃纤维 总产量的近 60%的局面，同时也对玻璃纤维的产品质量提出了更高的要求。 玻璃纤维 制品质量的好坏，直接关系到玻璃钢的力学性能和其他物理、化学性能；而且，不同的制造工艺、不同的基体材料以及不同的玻璃钢制品的应用条件，对 玻璃纤维 制品提出了一系列针对性很强的技术要求， 23 这是坩锅法生产无法达到的，只有池窑法生产的高档无碱增强型玻璃纤维 制品才能达到这些生产线所要求的质量和专用性要求 由于产业结构的原因，目前我国玻璃纤维增强基材的生产状况是：中、低档产品严重过剩，与国外质量规格相当的同类品种相比，其合格基材仅占总的 30%左右， 且品种少、不配套，优质高档的增强基材大部分还依赖进口。 我国的 玻璃纤维 产业从改革开放初期开始起步，用二十年的时间成为了目前世界 玻璃纤维 产品的第 一 大生产国，产量增长速度明显快于世界 玻璃纤维 产量增长速度。 从建设部了解的情况看，到 2020 年我国建筑与城市公用建筑的建造量仍将维持在一个较高的水平上，而建筑造价的提高，会使人们更多地使用舒适、环保、安全的玻璃纤维增强复合材料。 有关部门预计，建筑作为我国的支柱产业，建筑材料作为众多城市的支柱产业，建筑纤维增强材料市场的年增长速度将会在 10—15%之间。 企业现有 产销概况 我国玻璃纤维工业根据我国国情，以及发展过程中各种条件的影响，决定和形成自身的特点，在国外玻璃纤维产品绝大多数为无碱 玻璃纤维 制品，而我国中碱玻璃纤维制品则占有相当的比例。 据初步统计 2020 年我国玻璃纤维产品约为 253 万吨，其中中碱玻璃纤维仍约占 20%左右 的份额。 而以池窑法生产高质量中碱玻璃纤 2。