市电引入工程施工组织设计(编辑修改稿)

市电引入工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

力不均匀的现象，拉桩杆（高板拉）应向张力反方向倾斜 1020度。 拉桩坠线上端固定点距杆顶端为 米。 拉线棒应露出地面为 米，拉线棒与拉线盘应垂直，拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。 拉线坑宜设 防沉层。 线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股。 拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为 300～ 500mm，尾线回头后与本线应扎牢。 拉线绑扎线应采用不大于 （ 8 或 10）镀锌铁线，扎线长头为 15圈，短头为 5 圈，扎线尾线应拧花。 扎线短头离线尾留 25mm，扎线须均匀、紧密、美观。 直线档每 8 根杆装人字拉，人字拉线应与线路方向垂直。 终端杆不得向受力方向倾斜，向拉线倾斜不 应使杆梢位移大于一个杆梢，有地形的角拉、终端拉拉距比 1: 以上，终端杆的拉线及耐张杆承力拉线应与线路方向对正，长杆路终端拉应采用双拉。 钢吊线 7/,拉线 7/。 或 2 35 平方毫米。 杆洞深度无法达标的须做护墩，但杆深须确保杆长的十二之一深。 护墩的高度应大于未挖杆深部分的 ，护敦上直径不少于电杆直径的 8倍（含杆），护墩下直径是上直径的 倍。 护墩需用混凝土内外筑实片石无空隙。 线缆的布放 电源线、信号线及铜（铝）接线端子，螺栓，螺母的规格、型号必须符合施工图设计要求。 交流电源线、直流电源线、射频线、地线、传输线、控制线应分开敷设，避免在同一线束内，不要互相缠绕，要平行走线，其间隔尽可能大，应至少预留 100～ 150mm 空间。 布线整齐，尽量直角弯曲。 如线缆需要使用 PVC 线槽明敷时，要求横平竖齐，转弯处要使用专用弯头，线槽可用膨胀螺丝固定在墙面，固定点间距不大于 1m。 交流电源线和直流电源线不能交叉；若交叉，交叉部分须套绝缘管屏蔽处理。 所有直流电源线与铜鼻子要紧固连接，可采用胶带或热缩套管封紧，没有裸露的铜线。 交流电源线两端要有标签，标签上要标明路由。 70mm2的铜导线就近与基站的室内地排连接。 电源工作地线和保护地线与交流中性线应分开敷设，不能相碰，更不能合用。 设备接地线连接越短越好且不得与信号线并排敷设。 导线要求 导线在展放过程中，应防止发生导线擦伤、断股、扭弯、小圈等现象，放线时，绝缘线不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体 上拖拉，以防损伤绝缘层。 线芯损伤的处理： 1) 线芯截面损伤不超过导电部分截面的 17%时，可敷线修补，敷线长度应超过损伤部分，每端缠绕长度超过损伤部分不小于 100mm。 2)线芯截面损伤在导电部分截面的 6%以内，损伤深度在单股线直径的 1/3之内，应用同金属的单股线在损伤部分缠绕，缠绕长度应超出损伤部分两端各30mm。 3) 线芯损伤有下列情况之一时，应锯断重接： a)在同一截面内，损伤面积超过线芯导电部分截面的 17%； b)钢芯断一股。 绝缘层的损伤处理： 1) 绝缘层损伤深度 在绝缘层厚度的 10%及以上时应进行绝缘修补。 可用绝缘自粘带缠绕，每圈绝缘粘带间搭压带宽的 1/2，补修后绝缘自粘带的厚度应大于绝缘层损伤深度，且不少于两层。 也可用绝缘护罩将绝缘层损伤部位罩好，并将开口部位用绝缘自粘带缠绕封住。 2) 一个档距内，单根绝缘线绝缘层的损伤修补不宜超过三处。 绝缘线连接的一般要求： 1)绝缘线的连接不允许缠绕，应采用专用的线夹、接续管连接。 2) 不同金属、不同规格、不同绞向的绝缘线，无承力线的集束线严禁在档内做承力连接。 3) 在一个档距内，分相架设的绝缘线每根 只允许有一个承力接头，接头距导线固定点的距离不应小于 ，低压集束绝缘线非承力接头应相互错开，各接头端距不小于。 4) 铜芯绝缘线与铝芯或铝合金芯绝缘线连接时，应采取铜铝过渡连接。 5) 剥离绝缘层、半导体层应使用专用切削工具，不得损伤导线，切口处绝缘层与线芯宜有 45176。 倒角。 6)绝缘线连接后必须进行绝缘处理。 绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘护封，不得有导线、接头裸露，防止进水。 7) 中压绝缘线接头必须进行屏蔽处理。 绝缘线接头应符合下列规定： 1) 线夹、接续管的型号 与导线规格相匹配； 2) 压缩连接接头的电阻不应大于等长导线的电阻的 倍，机械连接接头的电阻不应大于等长导线的电阻的 倍，档距内压缩接头的机械强度不应小于导体计算拉断力的 90%； 3) 导线接头应紧密、牢靠、造型美观，不应有重叠、弯曲、裂纹及凹凸现象。 承力接头的连接和绝缘处理： 1) 承力接头的连接采用钳压法、液压法施工，在接头处安装辐射交联热收缩管护套或预扩张冷缩绝缘套管 (统称绝缘护套 )，其绝缘处理示意图如下。 承力接头钳压连接绝缘处理见图 3 承力接头钳压连接绝缘处理示意图 1— 绝缘粘带； 2— 钳压管； 3— 内层绝缘护套； 4— 外层绝缘护套； 5— 导线； 6— 绝缘层倒角； 7— 热熔胶； 8— 绝缘层 钳压法施工： 1) 将钳压管的喇叭口锯掉并处理平滑。 2)剥去接头处的绝缘层、半导体层，剥离长度比钳压接续管长 60～ 80mm。 线芯端头用绑线扎紧，锯齐导线。 3)将接续管、线芯清洗并涂导电膏。 4)按表 10 规定的压口数和图 6 压接顺序压接，压接后按钳压标准矫直钳压接续管。 5) 将需进行绝缘处理的部位清洗干净，在钳压管两端口至绝缘层倒角间用绝缘自粘 带缠绕成均匀弧形，然后进行绝缘处理。 导线钳压口尺寸和压口数 导线型号 钳压部位尺寸（ mm） 压口尺寸 D（ mm） 压口数 a1 a2 a3 钢 芯 铝 绞 线 LGJ25 32 15 31 14 LGJ35 34 14 LGJ50 38 16 铝 LJ25 32 20 35 6 绞 线 LJ35 36 25 43 6 LJ50 40 25 45 8 注：压接后尺寸的允许误差铜钳压管为177。 ，铝钳压管为177。 导线钳压方法见图 6。 导线钳压示意图 注：压接观上数字 „表示压接顺序 6) 钢芯铝绞线接头处的绝缘层、半导体层的剥离长度，当钢芯对接时，其一根绝缘线比铝接续管的 1/2 长 20～ 30mm，另一根绝缘线比钢接续管的 1/2 和铝接续管的长度之和长 40～ 60mm；当钢芯搭接时，其一根绝缘线比钢接续管和铝接续管长度之和的 1/2 长 20～ 30mm，另一根绝缘线比钢接续管和铝接续管的长度之和长 40～６０ mm。 7) 将接续管、线芯清洗并涂导电膏。 引入、引上、引下管线保护 1)架空线引入进机房的，采用铠装电缆架空 7/ 钢吊线式敷设，每 30 厘米挂钩，并做滴水湾。 2)引上杆铠装电缆采用长度至少 米，直径 45 厘米镀锌钢管保护，引上缆、引上钢管用抱箍均匀分三处固定。 3)杆上引下线用铠装电缆，连接应牢固，铜铝对接用线夹 , 铠装电缆要用电缆抱箍均匀分三处固定，引下线到油切箱孔要有皮圈保护，电缆穿入油切箱内不得有导线和电缆外露。 如无油切箱，用至少 米，直径 45 厘米镀锌钢管保护入地，进入机房。 4)凡是有 空隙的管口、孔口均用防火泥封堵、充实。 电缆地埋要求 挖电缆沟时要注意地下是否有动力电缆、水管、通讯光缆等，要有一定安全距离，如发生挖破、损伤的应立即上报相关管理员，且做好现场处理或相应的准备工作。 挖电缆沟时沟底要平整，沟深度按规定要求不得少于 米，农田挖沟不得少于 1 米。 沟深不够 米可采用混凝土包封，上包封厚至少 8 厘米，侧包封厚至少各 5 厘米，底部可不采取包封，但需用软土，细砂垫底。 过路时应用钢管保护，深度离地面 1 米。 钢管两端接口 应密封，接口平整、光滑、可靠。 进机房或进设备前，下杆处建议做窨井，放余缆 510 米，盘圈直径 米。 地埋长度＞ 15 米，正常地行应走直线（ 不够时应绕行）。 电缆桩设置合理、深度一致、外观整齐、方向正确。 起点、终点、转弯、弯角处应设桩，中间根据需要设置。 架空电缆要求 架空钢吊线应使用 7/ 钢绞线。 架空电缆应使用护套颜色为黑色的三相四线制阻燃电缆。 架空电缆转角处、起点处、终端处应进行固定，建议放余缆 510米，挂钩密度每米不少于 3 只，与光缆同杆架设时电缆必须在上，间距不小于80 厘米。 跨越公路等特殊地方时，不做角杆，并应加红白警示保护标志。 杆路引下线用铠装电缆，用抱箍均匀分三处固定。 杆路架设参照《通信杆线施工标准》。 接地要求 配电箱、柜、电缆、钢抱应做接地。 接地线径＞ 35 平方毫米。 接地线应用钢管保护，接地桩在地面处应尽量用水泥封盖。 接地桩采用 50X5 角杆，深度＞ 米。 如深度不够须用二根地桩。 电阻值须≤ 10 姆。 四、施工进度 保证措施 工期承诺 1）自得到中标通知书之日起 7 天内完成项目经理部机构组建、设计人员进行现场勘测完成，自开工日期日主要机械设备和管理人员及主岁施工人员进场，并在 2 日内具备开工条件。 2）保证在监理单位下达开工令规定的开工日期开工，在规定的时间内竣工，完成招标文件所列的所有丁程项目的施工，交付业主使用。 工期控制 前期准备：自中标之日起组建项目经理部．设计人员进行现场勘测、进入设计阶段。 施工准各： 施工图设计完成后在两日内主要管理和施工人员、机械设备进场、完成临建设施建设，具备开工条件。 电气设备安装工程 临时设施俗建完毕后进行设备安装．保证按时完，转入系统调试、试验阶段。 竣工验收：保证在最终工期前完成送电和试运行并具备正常运行条件整体竣工验收移交。 进度 计划保证措施 组织 措施 1）项目经理负责制，项目经理负责工程施工进度的总休控制，项目部各成员分别负责各自领域的工 程施工进度。 2）工序进度计划制度，根据工程总体进度要求和施工工艺，制定施工进度计划网络图，下发施工班组，施工班组严格按照施工进度计划网络图按时或提前完成工作任务。 3）风险分析和预铡制度。 在各部门负责人向项目经理汇报完本周施工进度后，由项目经理组织，对下周工作情况进行分析，主要对影响施工进度的因素进行预测，共同商讨防范措施。 技术 措施 1）施工人员组织。 选派业务素质好且施工经验比较丰富的人员进行施工，做到精兵强将。 2）施工机具选择，选择性能可靠、操作及维修方便的机具。 3）施工工序安排，根据施 工工艺及天气情况，合理安排施工内容。 4）方法选择，在满足施工工艺要求的情况下，选择耗时较短的施工方法。 5）增加施工人员，众多设备具备同时安装条件时，在技术力量允许的情况下，增加施工人员，多种设备同时进行安装。 6）与监理部门配合。 在每个工序验收前，提前与监理做好沟通及相关资料，保证每道工序施工完毕后能够尽早验收并一次验收通过。 经济 措施 1） 项目 经理与经挤管理帅提前沟通，保证资金的准备时间充足 2） 简化 资金审批手 续 ，缩短资金 到 位时间。 3）设备 资金：根据设备 出厂 情况，提前准备充足的设备到货资金，保证设备能够顺利 到 达施 现 场并投入安装 工 作。 4）施工 资金：施工材料、下器具的采购，设备的试验，仪表的校验，施工人员的日常生活及 劳动 保护等都需要有足够的资金保证。 5）保 证资金：在施 工 的过程中，有向相关单位交纳施 工 保证金等押金的情况，否则．相关部容不允许 工 程开 工。 6）流 动资金： 工 程项目部必须留有定的流动资金作为备用，以应付各种突发事件。 合同 措施 没有设备就无法进行安装，所以设备的生产到货情况就显得至关重要。 指定专人协调设备的生产与施工的关系，综合设各生产情况和施 工现场情况，合理安排设备进场。 对不能及时出厂的设备，及时改变施工安排。 对不能准时安装的设备，推迟出厂时间或提前做好储存准备。 沟通 措施 1） 与 用户沟通。 定期将工程进度情况向用户汇报，并根据用户要求及时调整施工内容 ， 保证施工周期。 2）与监理单位沟通。 施工过程中，及时将进度情况、工程中的困难以及下一步工作内容汇报给监理，通过监理的协调，解决困难及尽快完成工序的验收，进行下一道工序 施工。 3）与设计单位沟通。 及时与设计 单位沟通，解决工程中不明确的地方；避免错误施工。 对工程中的变更部分，提前与设计联系． 经设计同意后，方可进行施工。 避免干扰 的措施 1）根据施工工艺及工期的要求，合理安排进场时间，避免过早进场，延长施工时间。 2）通过与土建及施工现场其他施工单位的沟通，尽量错开施工付间，尽量避免同时施工及交叉施工。 3）按时收听天气情况，合理安排施工 4）关注建设单位等相关单位的活动．尽量避开主管单位对施工现场检查等活动，以免影响施 工 进度。 五 、施工质量保证措施 程施工质景等级承诺 . 1 质量方针 在本工程施工过程中，我们将严格按 GB/T 190012020 和 ISO 9001。 2020质量保证体系标推要求组织施工。 认真贯彻“诚信守纪、。