展开式二级圆柱齿轮减速器设计说明书(编辑修改稿)内容摘要:

=4 查表得 2~K = 则 144851 231  所以,模数 11  zd ,取标准 m=。 齿轮相关参数 : 取 Z1=28,则 11  mz ; 1 6 81 1 22  mz , 中心距 : mmzzm 105)11228(2 )(2a 21  齿宽 ddb d ,一般取 ~ 即: 1b =48mm 12 bb ( 5~10) mm=43mm 3,校核齿根弯曲疲劳强度 查表得   21 /310 mmNF    22 /290 mmNF  21  YY 31 FS133 11   mbd YKTAC mmF 1212FSFS  YYFF  即:  11 FF    22 FF   7 2,低速级齿轮的设计 1,按传动方案选用直齿圆柱齿轮传动。 材料选择 选择小齿轮 45 钢,调制处理,平均硬度为 235HBS。 大齿轮材料为 45钢,正火,硬度为 190HBS,二者硬度差为 45HBS。 选小齿轮齿数 293Z ,则 324  zi ,取 92z4。 2,按齿面接触疲劳强度计算 3 233 1][ uuKTAcdHddm  其中 d ,一般取 ~=1 已经算出 2T =; u= 查表得 2~K = 则 851 661d 233  所以,模数 33  zd ,取标准 m=。 齿轮相关参数: 即: 33  mz , mmmz 1 8 44  ; 中 心距 : mmzzm 1 2 1)9229(2 )(2a 43  齿宽 ddb 即: 3b =65mm 3bb4 ( 5~10) mm=60mm 3,校核齿根弯曲疲劳强度 查表得   21 /310 mmNF    22 /290 mmNF  21  YY 8 333 FS333 13   mdb YKTAC mmF 1214FSFS  YYFF  四 , 轴系零件设计计算 根据工作条件,初选轴的材料为 45 钢,调制处理。 按扭矩强度法进行最小 9 直径估算,即:nPA3min 0d 。 除算轴径时,若最小直径轴段开有键槽,还要考虑键槽对轴强度的影响。 当该轴段截面上有一个键槽时, d 增大 5%~7%,两个键槽增大 10%~15%, 0A 值查表可知,对于 45 钢 0A 为 103~12601A ,中间轴 12020A ,低速轴 11203A。 高速轴: mmnA 311301m i n1  ,最小直径处要安装一键槽 来连接联轴器 mmd %)71(d m in1m in1  ,取 mm20d min1  中间轴: mmnA 20pd2322302m i n  ,取 mm30dmin2  低速轴: mmnA 333303m i n3  最小直径处安装一键槽来连接链 mm37%)71( 3  取 mm38d min3  ,高速轴的结构设计 ( 1) 各轴段直径的确定 11d :最小直径,安装联轴器。 11d = mm20d min1  12d :密封处轴段,采用毡圈密封,取标准值 12d =24mm 13d :滚动轴承处, 13d =25mm 14d :无配合处, 14d =29mm 15d :为齿轮轴处, 15d =42mm 17d :无配合处, 17d =29mm 18d :滚动轴承处, 18d =25mm 10 (2) 各轴段的长度确定 11l :由联轴器的宽度决定,选择具有弹性元件的挠性联轴器 LT4,轴空长度为38mm , 12l 47mm : 由 箱 体 到 另 一 轴 承 的 距 离 分 别 为(见附图,比例: 1:1) ,中间轴的结构设计 各轴段直径的确定 21d :最小直径, mm30d min1  22d :无配合处, 22d =364mm 23d :齿轮轴 3 处, 23d =63mm 24d :无配合处, 24d =36mm 25d :与齿轮 2 配合处, 25d =36mm 26d :轴肩处, 26d =42mm 27d :无配合处, 27d =30mm 28d :滚动 轴承处, 28d =30mm 各轴段的长度确定,。
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