城北护城河-三河听涛01-03幢外脚手架施工方案(编辑修改稿)

城北护城河-三河听涛01-03幢外脚手架施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

柱的对接扣件不得在同一高度内，应相互错开，开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆横向水平杆后，应立即设置连墙件。 4)封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 双排脚手架的横向水平杆靠堵一端至墙装饰面的距离不应大于300mm。 5)扣件规格（Ф48）必须与钢管外径相同。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 6)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7）竹笆板应铺满、铺稳、靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。 （10）的镀锌钢丝固定在支承杆上。 8）挡脚板应设在外排立柱的内侧，高度不应小于200mm。 9）安全网的搭设①垂直安全网：双排脚手架最外排钢管内侧满挂密目安全网围护，安全网应封严与外脚手架固定牢靠。 ②水平安全网：首层安全网应固定在双排脚手架中间。 要求网绳不破损，生根要牢固、紧绷、拼接严密。 、脚手架搭设质量的检查验收规定双排脚手架搭设好后，组织相关人员进行检查、验收，合格后方可进行使用。 1）脚手架的验收标准构架结构要符合前述的规定和设计要求，个别部位尺寸变化应在可调整的范围之内。 结点要连接可靠。 扣件的拧紧程度要适当；8号铁丝十字交叉应拧两圈后箍紧。 立杆垂直度：≤1/300，且同时控制其最大垂直偏差不大于75mm；横杆水平偏差≤1/250，且全架长的水平偏差不大于50mm。 作业层铺板、安全防护措施应符合前述规定。 2)脚手架的验收和日常检查规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。 3）脚手架每层应增设安全牌4）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。 见附件、脚手架的使用规定作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值：施工荷载（人员、材料和机具重量）：300公斤；砂浆和容器重：150公斤；施工设备单重：100公斤；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重：250公斤。 在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。 严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架面上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体杆件、连接紧固件和连墙件。 确因临时需要拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时予以修复。 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物。 严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。 、拆除要求、拆除前必须完成以下准备工作⑴全面检查脚手板的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合安全要求。 ⑵根据检查结果，补充完善设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。 ⑶拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底。 ⑷清除脚手架上杂物及地面障碍物。 、拆除应符合以下要求⑴拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。 ⑵所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 ⑶当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。 、卸料应符合以下要求⑴各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 ⑵运至地面的构配件应按要求即使检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。 、安全要求，经体检合格后，方可持证上岗；搭设工具及材料安放牢固，禁止落下。 ，在建筑物下部派专人看管，搭设范围内禁止人员走动。 、系好安全带，穿防滑鞋。 ，须满足锚固要求，同一悬挑架位置的螺栓位置偏差不得大于5mm，紧固螺帽时应采用扭力扳手。 、脚手架系统的搭设必须经过项目工程师、安全员、施工员分段验收、分段办理验收手续，经项目经理及分公司责任工程师批准后才能使用。 ，定期对脚手架进行检查，主要检查各主节点处杆件、连墙是否符合设计要求；扣件螺杆是否松支；工字钢挑梁是否挠度加大；钢丝绳是否牢固。 ，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆；连墙杆；钢丝绳支撑；栏杆、挡脚板。 、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 ．9脚手架接地、避雷措施应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4688中有关规定执行。 ．10脚手架拆除阶段时，地面应设围栏和警戒标志，并派人进行监护，严禁一切非操作人员进入危险作业区。 ．11六级及其以上大风和雾、雪、雨天应停止在脚手架上作业，雨雪后脚手架应有防滑措施，扫除积雪。 ．12在下列情况下，必须对脚手架进行全面检查：六级以上大风和下大雨雪后，严重寒流过后；停用超过一个月后的复工前卸料平台、卸料平台组装及材质要求，宽4m，平台面积18㎡。 卸料平台主梁采用2根[20槽钢，次龙骨采用6根[16槽钢，槽钢立放，双面满焊，焊锋厚度12mm。 卸料平台三侧防护栏杆采用φ48钢管与主梁焊接，并刷红白漆做警示标志。 防护栏内侧挂密目安全网后，再立放竹胶板并固定牢固。 卸料平台底板采用5mm后花纹钢板，并与次梁焊接牢固。 主梁外侧提升吊环及斜拉吊点采用15～20mm厚钢板满焊，焊锋厚度不小于12mm，内侧各设两处提升吊环。 、悬挂点设置卸料平台通过4处悬挂点与墙体连接。 悬挂点采用不小于φ25圆钢螺环，环口焊死，焊锋双面5d，通过穿墙（或梁）眼与钢丝绳和架体连接。 螺环与墙体连接处内侧墙设20mm厚1010cm的钢板双垫片、双螺母。 、钢丝绳的使用卸料平台通过钢丝绳与钩头螺栓和墙体（或梁）连接，钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。 钢丝绳连接处不少于3个卡扣，另外绳头必须设不小于50cm的安全弯。 根据钢丝绳悬挂受力原理，为使钢丝绳均匀受力，达到钢丝绳的最佳受力效果，钢丝绳角度50176。 ～60176。 为宜，而且钢丝绳不得有松弛不受力的现象。 、后锚点设置为防止卸料平台移位，需在结构墙（柱）内侧与卸料平台间设置别杠。 在卸料平台两根主粱末端留有预留孔，用φ48钢管将两个预留孔与墙体或柱连接，形成内别杠。 、限重牌设置与荷载数量要求卸料平台限重量化表 【表1】，吊。