供应链管理教案设计(编辑修改稿)

供应链管理教案设计(编辑修改稿)内容摘要：

客户的需求，目的是实现交易双方需求的满足，形式是长期的合作关系。 二 、供应链管理与客户关系管理的整合 ： （一） 、 供应链管理与客户关系管理的关系分析 ： 纽带客户是供应链管理与客户关系管理共同强调的焦点 信息衔接 供应链管理教案设计 （二） 、 供应链管理与客户关系管理整合的必要性分析 将客户与整个供应链衔接起来 推动实现供应链运作的可计划性和可控制性 支持组织管理模式的变革 为供应链成员的运营决策提供依据 帮助供应链系统的集成 （三）供应链管理与客户关系管理整合的途径分析 供应链管理与客户关系管理思想层面的整合 供应链管理与客户关系管理技术层面的整合客户关系管理作为一套技术方案凝聚了管理科学的核心思想 • 供应链管理与客户关系管理整合的必要性分析 供应链管理教案设计 第四章供应链采购管理 第一节供应链管理模式下的采购管理 一 、教学目标： 通过本节的学习，使学生了解 采购与采购管理的概念，掌握供应链管理模式下的采购管理 二 、教学重点与难点： 供应链管理模式下的采购管理 三 、教学方式及手段： 启发式 教学 法 四 、课时分配 ： 2 课时 五 、课程讲解： 一、 采购与采购管理的概念： 采购和采购管理是两个不同的概念。 采购是一项具体 活动，一般由采购员承担具体的采购任务。 采购是一个由组 织机构的单位实施的过程，不论是作为一种职能还是作为集 成供应链的一部分， 它既负责以最有效的方式在合适的时间 采购或协助用户采购合适的质量、数量和价格的货物，又负 责管理供应商，并由此对企业的竞争优势和企业共同的战略 目标作出贡献。 采购管理是企业管理系统的一个重要子系 统，是企业战略管理的重要组成部分，一般由企业的中高层 管理人员承担。 采购管理的职能 ： (1)对外职能：选择和管理供应商，控制并保证价格优势。 (2)对内职能：控制和保证采购流程的实施，保证采购质量和交货周期能满足公司生产和市场的需要。 供应链管理教案设计 二、供应链管理模式下的采购管理： 采购部门的基本工作内容： 供应链管理教案设计 第二节 供应链管理中的准时化采购 第三节供应商的选择与评价 一 、教学目标： 通过本节的学习，使学生了解 准时化采购的定义与特点，熟悉实施准时化采购的条件，掌握供应商的选择与评价 二 、教学重点与难点： 供应商的选择与评价 三 、教学方式及手段： 启发式 教学 法 四 、课时分配 ： 2 课时 五 、课程讲解： 一、 准时化采购的定义与特点： 准时采购法是一种先进的采购模式。 它的基本思想是在恰当的时间、恰当的地点， 以恰当的数量和质量提供恰当的物品，消除一切无效的劳动与浪费，超过所需要最小数量的任何物品都将被看成是浪费 特点： 采用供应同的数量不同。 对供应商的选择标准不同 对交货准时性的要求不同 对于信息共享的需求不同 制定采购批量的策略不同 二、 实施准时化采购的条件： • 与供应商之间的近距离 • 与供应商之间结成战略伙伴的关系 • 注重基础没施建设 • 强调供应商的参与 • 建立准时化采购的组织 • 供应商向企业提供综合的、稳定的生产计划和作业设计 • 加强信息技术的应用 三、供应商的资质管理： 供应链管理教案设计 四、供应商的选择与评价： （一）、供应商综合考评体系： 供应商的业务 供应商的生产能力 供应产的质量体系 供应商的经营环境 （二）、供应商选择评价方法： 定性方法 定量方法 定性与定量相结合 （三）、 合作型供应商关系的建立： 供应链管理教案设计 第五章供应链生产运营管理 第一节生产管理技术 一 、教学目标： 通过本节的学习，使学生了解 准时制生产、精益生产，熟悉敏捷制造，掌握最优化生 产技术与约束理论 二 、教学重点与难点： 最优化生产技术与约束理论 三 、教学方式及手段： 启发式 教学 法 四 、课时分配 ： 2 课时 五 、课程讲解： 一 、准时制生产： 准时制生产 (Just In Time， JIT)是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代创立的一种生产方式，该生产方式在减少生产批量的时， 实现了低成本生产，且产品质量大幅度提高，对提高企业的竞争力和灵活性起到很大作用。 (1)使企业按市场需求适时生产适量的产品； (2)有利于企业减低成本，提高经济效益； (3)丰富和发展现代企业的管理理论。 二、精益生产： 精益生产 (Lean Production， LP)的理念最早起源于日本丰田汽车公司的 TPS(Toyota Production System)。 TPS 的核心是追求消灭一切 “ 浪费 ” ，以客户拉动和 JIT 方式组织企业的生产和经营活动，形成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。 精益生产是通向敏捷制造的桥梁。 敏捷企业是指那些能够充分利用网络技术优势，迅速实现自我调整以适应不断变化的竞争环境，具有敏捷的快速反应能力的企业。 因此，没有精益生产管理为基础，企业难以实现敏捷制造。 三、 敏捷制造： 供应链管理教案设计 四、最优化生产技术与约束理论： OPT 是一种新的管理思想。 OPT 提出了一种新的均衡编制排产的方法，与传统的强调生产作业优先级的确定、能力计划的编制等的管理方法不同， OPT 强调物流的优化。 OPT 正确认识到影响制造系统产出率的瓶颈环节，通过优化瓶颈环节的物流，提高制造效率，减少在制品的数量。 约束理论 (Theory of Constraillts， TOC 由 Goldratt 博士创建，旨在通过指导企业找出运作上的瓶颈，尽量利用有限的资源，在 极短时间内及无需大量额外投资的情况下，实现运作及盈利上的显著改善。 五、高级排产技术： APS 的核心是数学算法或解决方案。 但 APS 所采用的并不是单一的技术，具体应用的算法 (诸如线性规划、整数混合规、推理、约束理论、模拟，等等 )，视需要解决问题的类型而定。 APS从 ERP 系统下载数据到专用服务器上做常驻内存的处理，实现计划的反复运算或对可选方案进行评估，直至得到可行的或基本上可获利的计划及进度表。 由于这些系统通常不存在数据库查询和存取的问题， APS 的反复运算可以很快完成。 供应链管理教案设计 第二节供应链 管理模式下生产计划与控制 一 、教学目标： 通过本节的学习，使学生了解 传统生产计划与控制对供应链管理模式的不适应性，熟悉供应链管理模式下的生产计划与控制方法，掌握供应链管理模式下的生产计划与控制系统集成模型 二 、教学重点与难点： 供应链管理模式下的生产计划与控制系统集成模型 三 、教学方式及手段： 启发式 教学 法 四 、课时分配 ： 2 课时 五 、课程讲解： 一、传统生产计划与控制对供应链管理模式的不适应性 ： 生产计划与控制： 企业生产计划，是关于生产系统总体方面的计划。 它所反映的是企业在计划期应达到的产品品种、质量 、产量和产值等生。