12刀位星型伺服刀塔设计毕业论文设计(编辑修改稿)内容摘要:
1 1500 2750ni n 刀 总刀 12 23 89i i i i刀 总 齿轮 2 为惰 轮 ,则 13i =2。 计算传动装置的运动和动力参数 计算各齿轮的转速 齿轮 1 的转速 : 1 1500 / m inmn n r 齿轮 3 的转速: 13 13 1500 7 5 0 / m in2nnri 齿轮 4 的转速 : 41 1500 / m inmn n n r 齿轮 5 的转速 : 45 45 1500 1 0 0 0 / m i n1 .5nnri 齿轮 6 的转速 : 65 10 00 / m inn n r 齿轮 7 的转速 : 67 67 1000 4 0 0 / m in2 .5nnri 齿轮 8 的转速 : 83 75 0 / m inn n r 齿轮 9 的转速 : 89 89 750 / m innnri 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 14 页 共 47 页 计算各齿轮的功率 查《机械课程设计手册》,取电动机的传动效率为 电 =,齿轮的传动 效率为齿 = 齿轮 1 的功率: 1 6 . 4 4 5 0 . 9 5 6 . 1 2 3dP P KW 电 齿轮 3 的功率: 3 6 .0 0 1dP P K W 电 齿 齿 齿轮 4 的功率: 41 23P P KW 齿轮 5 的功率: 5 6 .0 6 2dP P K W电 齿 齿轮 6 的功率: 65 6. 06 2P P KW 齿轮 7 的功率: 7 6 .0 0 1dP P K W 电 齿 齿 齿轮 8 的功率: 83 P KW 齿轮 9 的功率: 9 5 .9 6dP P K W 电 齿 齿 齿 计算各齿轮的转矩 齿轮 1 的 转矩: 11 19550 3 8 .9 8 .PT N mn 齿轮 3 的 转矩: 3 1 1 3 7 6 .4 1 .T T i N m齿 齿 齿轮 4 的 转矩: 41 3 8 .9 8 .T T N m 齿轮 6的 转矩: 6 5 4 4 5 5 7 .8 9 .T T T i N m 齿 齿轮 7 的 转矩: 7 6 6 7 1 4 3 .1 .T T i N m齿 齿轮 9的 转矩: 8 9 3 7 6 .4 1 .T T T N m 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 15 页 共 47 页 3 传动零件的设计计算 齿轮的设计计算 齿轮传动有两条传动链 :从电机出来经齿轮 7 到刀盘和从电机出来经齿轮 9 到刀具。 电机到刀盘的传动链的设计计算 ( 1) 齿轮 5的设计计算: 1) 选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数 选用直齿圆柱齿轮传动, 7级精度 ,材料的选择,齿轮 4的材料为 40Cr(调质 ), 齿轮 5 的材料为 45钢 (调质 )硬度为 240HBS,二者材料硬度相查 40HBS。 选齿轮 4的齿数 4z =22 ,齿轮 5的齿数 5 4 4 5 2 2 1 .5 3 3z z i 。 2) 按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算,即 2434 12 .3 2 EtdHK T Zud Qu 试选载荷系数 。 齿轮 4 的转矩: 4 .T N m。 由《 机械设计 》表 106查得材料的弹性影响系数 MPa。 由《 机械设计 》图 1021d按齿面硬度查得齿轮 4的接触疲劳强度极限 lim4H =600MPa, 齿轮 5 的接触疲劳强度极限 lim5H =550MPa。 由公式计算应力循环次数: 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 16 页 共 47 页 9446 0 6 0 1 5 0 0 1 5 0 0 0 0 4 . 5 1 0hN n jL 9 945 4 .5 1 0 3 1 01 .5NN u 由《 机械设计 》图 1019 取接触疲劳寿命系数 4 ; 5 。 计算接触疲劳许用应力: 取 失效概率为 1%,安全系数 S=1,得 : 4 l i m 44 0 . 9 6 0 0 5 4 0H N HH K M P aS 5 l im 55 0 . 9 2 5 5 0 5 0 6H N HH K M P aS 试计算齿轮 4分度圆直径 4td ,代入 H 中较小的值 : 2 244 334 1 1 . 3 3 . 8 9 8 1 0 1 . 5 1 1 8 9 . 82 . 3 2 2 . 3 2 5 2 . 9 41 1 . 5 5 0 6EtdHK T Zud m mQu 计算圆周速度 : 44 3 . 1 4 5 2 . 9 4 1 5 0 0 4 . 1 6 /6 0 0 0 0 6 0 0 0 0tdnv m s 计算齿宽 b: 4 52 .9 4dtb Q d mm 计算齿宽与齿高之比: 445 2 .9 4 2 .4 0 622tt dm m mz 2. 25 5. 41 4th m mm 计算载荷系数: 根据 /v m s , 7 级精度,由《 机械设计 》图 108 查得动载系数 ; 直齿轮, 1Ha FaKK; 由《 机 械设计 》表 102查得使用系数 1AK ; 由《 机械设计 》表 104用插值法查得 。 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 17 页 共 47 页 由 h, 由《 机械设计 》查图 1013得 ; 故载荷系数: 1 1 . 1 2 1 1 . 4 2 1 1 . 5 9 2A V H a HK K K K K 按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径: 3344 1 . 5 9 25 2 . 9 4 5 6 . 6 3 91 . 3ttKd d m mK 计算模数: 44 dm mmz 3)按齿根弯曲强度设计 弯曲强度设计公式: 43 242 Fa sadFYYKTm Qz 由《 机械设计 》查图 1020c 查得齿轮 4 的弯曲疲劳极限 4 500FE MPa ,齿轮 5的弯曲疲劳极限 5 380FE MPa ; 由《 机械设计 》查图 1018 取弯曲疲劳寿命系数 4 , 5 ; 计算弯曲疲劳许用应力; 取弯曲疲劳安全系数 S=,得 444 0 . 8 5 5 0 0 3 0 3 . 5 71 . 4F N F EF K M P aS 555 0 . 8 8 3 8 0 2 3 8 . 8 61 . 4F N F EF K M P aS 计算载荷系数 K: 1 1 . 1 2 1 1 . 3 4 1 . 5 0 1A V F a FK K K K K 查取齿形系数, 由《 机械设计 》 表 105 查得 4 , 4 ; 查取应力校正系数, 由《 机械设计 》 表 105 查得 4 , 5 。 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 18 页 共 47 页 计算齿轮的 Fa saFYY 并加以比较: 444 2 . 7 2 1 . 5 7 0 . 0 1 4 0 73 0 3 . 5 7F a saFYY 555 2 . 4 7 8 1 . 6 4 0 . 0 1 7 0 12 3 8 . 8 6F a saFYY 设计计算: 44 33 2242 2 1 . 5 0 1 3 . 8 9 8 1 0 0 . 0 1 7 0 1 1 . 61 2 2F a s adF YYKTm m mQz 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数 m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲疲劳强度所决定的承载能力,而齿面接触疲劳强度所 决定的承载能力,仅与 齿轮直径有关,可取由弯曲疲劳强度算得的 模数 并就近圆整为标准值 m=2mm,按接触强度算得的分度圆直径 4 mm ,算出齿轮4 的齿数 44 5 6 .6 3 9 2 8 .3 22dz m ,取 4 28z 5 4 4 5 28 1. 5 42z z i 4) 几何尺寸计算 计算分度圆直径 44 28 2 56d z m mm 55 42 2 84d z m mm 计算中心距 4545 5 6 8 4 7022dda m m 计算齿轮宽度 4 56db Q d mm 取 4 56b mm , 5 60b mm。 如图 、 所示分别为齿轮 5: 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 19 页 共 47 页 图 图 ( 2) 齿轮 7的设计计算: 1) 选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数 选用直齿圆柱 齿轮传动, 7级精度,材料的选择,齿轮 6的材料为 40Cr(调质 ), 齿轮 7 的材料为 45钢 (调质 )硬度为 240HBS,二者材料硬度相查 40HBS。 选齿轮 6的齿数 6z =20 ,齿轮 7的齿数 7 6 67 50z z i 2)按齿面接触强度设计 由设计计算公式进行试算,即 2636 12 .3 2 EtdHKT Zud Qu 试选载荷系数 。 齿轮 6 的转矩: 46 10 .T N mm。 由《 机械设计 》表 106查得材料的弹性影响系数 MPa。 由《 机械设计 》图 1021d按齿面硬度查得齿轮 6的接触疲劳强度极限 lim6H =600MPa,齿轮 7 的接触疲劳强度极限 lim7H =550MPa。 由公式计算应力循环次数: 9666 0 6 0 1 0 0 0 1 5 0 0 0 0 3 . 6 1 0hN n jL 陕西理工学院毕业论文(设计) 第 20 页 共 47 页 9 967 3. 6 10 1. 44 u 由《 机械设计 》图 1019 取接触疲劳寿命系数 6 , 7 。 计算接触疲劳许用应力: 取失效概率为 1%,安全系数 S=1,得 : 6 l im 66 0 . 9 1 6 0 0 5 4 6H N HH K M P aS 7 l i m 77 0 . 9 5 5 5 0 5 2 2 . 5H N HH K M P aS 试计算齿轮 6分度圆直 径 6td ,代入 H 中较小的值 : 2 246 336 1 1 . 3 5 . 7 8 9 1 0 2 . 5 1 1 8 9 . 82 . 3 2 2 . 3 2 5 5 . 7 8 51 2 . 5 5 2 2 . 5EtdHKT Zud m mQu 计算圆周速度 : 66 3 . 1 4 5 5 . 7 8 5 1 0 0 0 2 . 9 2。12刀位星型伺服刀塔设计毕业论文设计(编辑修改稿)
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1..02179。 105 热麦汁 L 35211 179。 107 冷麦汁 L 33452 179。 107 发酵液 L 32953 179。 107 过滤酒 L 32620 179。 107 成品啤酒 L 5407 32133 179。 107 共生产啤酒: 179。 107/=50395吨 (备注: 10度淡色啤酒的密度为 1012kg/m3) 热量衡算
(posedge clk or negedge rst_n) begin if(!rst_n) begin areg = 1639。 h0000。 breg = 1639。 h0000。 yreg = 3239。 h00000000。 end else if(start) 16 16位移位相加乘法器 14 begin if(i==539。 d0) begin areg = ain。 breg =
、 拆除 12 组辐射梁,留下与支架底座相连 的 8 组,利用拔杆由筒内放下。 、 利用一个提升笼,拆除另一个提升吊笼、导索、天滑轮及钢丝绳,再用拔杆拆除另一个吊笼、导索及垂直运输系统,断绝乘人线路。 拆除人员开始由爬梯上下。 、 在筒首环梁处立一木制人字杆,拆除拔杆及五孔随升井架的上部构件。 、 在拆除五孔随升井架同时,拆除支架斜撑、支架底座井梁、内钢圈及余剩的 8 组辐射梁。
为 ,这些微粒无法溶解。 螯合 树脂只能吸附 Ca2+、 Mg2+离子,所以采用加入盐酸的方法来降低盐水的 PH值, 使 Ca2+、Mg2+微粒完全溶解,而被螯合树脂 吸附, 且 螯合 树脂在 PH值为 吸附量是最大的。 一次盐水经盐酸中和后进入螯合树脂塔,盐水中微量 Ca2+、 Mg2+离子和螯合树脂形成螯钳物,当 吸附的金属离子 达到一定量时 ,加入盐酸控制 PH值为 1左右 进行 脱洗
单缸前置式。 6. 起升机构采用高速马达驱动带动 二级 圆柱 齿轮减速器的传动形式。 7. 回转机构采用低速大扭矩马达直接驱动小齿轮。 H 型液压伸缩支腿。 起重机的主要性能参数 1. 最大起重量:额定起重量 12 t(r=3m) 2. 最大起升高度:全伸臂 12m. 半伸臂 10 m. 全缩臂 m. 12T汽车起重机设计 及性能分析 10 3. 支腿跨距: m 4. 起重力矩:全伸臂 24