115米烟囱施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要:

、 拆除 12 组辐射梁,留下与支架底座相连 的 8 组,利用拔杆由筒内放下。 、 利用一个提升笼,拆除另一个提升吊笼、导索、天滑轮及钢丝绳,再用拔杆拆除另一个吊笼、导索及垂直运输系统,断绝乘人线路。 拆除人员开始由爬梯上下。 、 在筒首环梁处立一木制人字杆,拆除拔杆及五孔随升井架的上部构件。 、 在拆除五孔随升井架同时,拆除支架斜撑、支架底座井梁、内钢圈及余剩的 8 组辐射梁。 利用人字杆吊至地面。 115 米烟囱施工方案 第 23 页 、 用人字 木杆 拆除临时脚手架,临时支撑用钢梁,盖好砼盖。 、 在筒首预埋的吊钩上挂一 滑轮,穿一根直径 9 毫米的麻绳,将人字 木 杆拆下,最后一个人将滑轮从爬梯带下来,完成拆除工作。 、 施工允许偏差及水平、垂直度控制与纠偏方法 、 施工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1. 垂直度 不大于全高的 1%,且不大于 50mm 2. 壁直 +15mm, 10mm 之内 3. 直径 不大于该截面直径的 1%,且小于40mm 4. 抹面平整度 177。 20mm 5. 扭转 任意三米上的扭转值不大于 40mm 6. 洞口尺寸 177。 20mm 7. 榫位置 177。 5mm 8. 拱高 177。 30mm 、 水平、垂直度控制及纠偏纠 扭。 、 平台水平度采用标志法,用水管地支撑杆上抄出水平115 米烟囱施工方案 第 24 页 线,距离以一个提升高度或一次控制高度为准,一般为 300mm 左右,当千斤顶爬升到高度位置后用针形阀控制不让其继续滑升。 、 垂直度采用铅垂仪,在基础梁板上设中心点,每滑升400— 600mm 记录观察一次,发现偏差及时调整。 1)操作平台倾斜纠编法 如高平台倾斜法:一次抬高小于 3 个千斤顶行程。 2)调整操作平台荷载纠偏法 在爬升较快千斤顶部加荷,压低其行程,使平台逐渐复原位。 3)支撑杆导向纠偏法 、 当用上述两种方 法仍不能达到目的时,采用此法继续纠偏,其方法有二种: 在提升架千斤顶横梁的偏移一则加楔型钢筋垫,人为造成千斤顶倾斜。 切断支撑杆重插入钢靴,把钢筋有意地反向偏位,造成反向倾斜,由于支撑杆的导向关系,带动提升架上升,达到纠偏的目的。 采用双千斤顶控制平台扭转。 七、 烟囱施工质量保证措施 、 技术措施 、组织施工人员认真熟悉图纸,做好图纸会审。 115 米烟囱施工方案 第 25 页 、统一组织有关施工人员,认真做好各级滑模工艺技术交底工作,项目复核人员做好技术课和变更联系工作,严格按图纸施工。 、施工中严格贯彻国家 施工技术规范和规程及工程质量检验评定标准。 、做好测量、定位、放线工作,并经甲方复查签证。 、做好施工记录并设立专职资料员负责施工技术资料整理和签证工作。 、严格操作平台工作面整理,材料堆放均匀、整齐、有序。 、保证施工人数,加强劳动纪律,严格交接班制度,滑模过程中各种人员不能脱岗。 、确保工程质量和工期。 、 试验计划 、钢筋、水泥每批进场必须复验,合格后方可使用。 、砂石等地材应取样检验,如变动采购点应得新取样检验。 、 钢筋焊接按《钢筋焊接验收规程》( JG18— 96)进行试验。 、筒身砼浇筑时,每 5M 取一组砼试块进行强度试验。 、避雷装置安装好后,应做电阻测试,接地电阻应≤ 1 欧姆。 质量控制点一览表 115 米烟囱施工方案 第 26 页 序号 项 目 控 制 点 责 任 人 1. 材料入库存检验 钢材、水泥、砂、石等质量 材料员 2. 地基验槽 烟囱中心坐标、底标高、几何尺寸、持力层是否符合设计要求 技术员 3. 基础砼 强度及抗渗等级是否达到设计要求,砼外观质量、钢筋绑扎 技术员、工长 4. 砼身模板 弧度、 烟囱内外直径、标高、中心位置、垂直度、收分尺寸 技术员、工长 5. 筒身钢筋 钢筋品种、规格、数量、位置搭接长度是否符合设计要求 工长、操作员 6. 筒身砼 砼强度等级达设计要求,中心、垂直度符合规范要求 工长、操作员 7. 钢爬梯平台 爬梯安装在同一垂直线上,连接牢固、防腐 工长、操作员 8. 内衬砖 实验材料 材料员 、 主要检验项目 检查烟囱中心线垂直度、高度和顶部内外直径,烟道上的位置和115 米烟囱施工方案 第 27 页 尺寸,避雷器接地电阻以及信号灯的安装质量。 、 质量检验 1) 按偏差允许标准及有关规范、规定进 行跟班质检,质检员有否决权。 2) 每提升 60cm 至少检查一次垂直度,检查一次半径。 3) 在每次模板提升后,应立即检查出模板、砼有无坍落,拉裂和蜂窝、麻面等,发现问题应及时处理。 4) 防腐、保温层、内衬要及时施工及时检查。 、 工程验收 按 混凝土结构工程施工及验收规范 ( GB502042020)、 烟囱工程及验收规范 ( GBJ7885)要求进行工程验收。 、 模板工程: 、支模前检查模板是否完好,否则需经修理方可使用; 、将模板清理干净,模板上不应有残 留物; 、支模前刷脱模剂; 、支模时接缝应控制在 以内; 、模板应固定牢实,不得有松动现象; 、第二次滑模时,砼强度不得小于 (两次间隔时间控制在约 3 小时)。 115 米烟囱施工方案 第 28 页 、 钢筋工程: 、 I 级钢筋的末端应弯钩,Ⅱ级钢筋的末端变成 90176。 (竖筋不弯 ),钢筋弯钩应背向保护层,环形钢筋保护层厚度根据设计要求确定。 、采用绑扎接头,搭接长度按 42d 计,相邻的接头应相互错开 40d,同一位置的接头应相隔 3 排以上。 、内侧纵向钢筋绑扎,在任一 截面内搭接头的根数不应超过该截面钢筋总数的 25%。 、纵向筋沿筒壁圆周均匀布置,环向筋配置在纵向钢筋外侧,其间距偏差不超过 20mm。 、变换纵向钢筋直径或根数时,应在筒壁全周均布地进行。 、保护层用砂浆垫块垫出,其偏差不超过 +10, 5mm。 、高出模板的纵向筋应临时固定,每层浇筑后,其上至少应保证一道扎好的环筋。 、扎钢筋的直径大于 18mm 时用 20扎丝 ,小于 18mm 用 22扎丝。 、 砼工程: 、 砼粗骨料料粒径不应超过筒避厚度的 1/5 和钢筋间距的3/4,同时最大粒径不超过 40mm,水泥采用普通硅酸盐水泥。 115 米烟囱施工方案 第 29 页 、 浇筒壁时,每 5m 应做一组砼试块。 、 砼脱模后,对其表面应及进进行修理,并浇水养护。 内衬和隔热层 、 内衬采用红砖 ,在筒壁完成后砌筑。 、 红砖应分层砌筑,不允许留直搓。 砌体的灰浆必须饱满,水平缝的饱满度,普通粘土砖不得低于 80%。 、 内衬厚度为 1/2 砖时,应用顺砖砌筑,互相交错半砖,厚度为 1 砖时,应用顶砖砌筑,互相交错 1/4 砖 (异型砖应交 错其宽度的 1/2)。 、 筒壁与内衬红砖之间的空隙内,按设计要求填充高炉水渣,并防止落入泥浆或砖屑。 应在内衬每砌好 400mm 后填充一次。 在施工过程中应经常检查隔热层的厚度是否正确,填充是否饱满,特别应使防沉降带下部的隔热层饱满。 、 内衬表面上的局部凹凸不平,沿半径方向不得超过 30mm。 、 内衬灰缝厚度的允许增大值和允许增大灰缝的数量。 、 烟囱附件: 、 钢筋砼烟囱的爬梯和信号平台的埋件,应在浇筑砼前固定在筒壁外层钢筋的内部。 爬梯埋设件位置的允许偏差为 20mm,信号平 台埋设件位置的允许偏差为 10mm。 埋设件的丝扣应妥善保护,115 米烟囱施工方案 第 30 页 不得污损。 、 爬梯、信号台等金属零件,应在安装前进行除锈、刷防锈底漆两道 ,面漆两道。 、 烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏。 爬梯及其围栏应上下对正。 、 烟囱避雷器的零件应焊接牢固。 避雷器安装完成后,应检查接地电阻,其数值不得大于设计要求。 、 避雷器的安装和信号灯的安装应按国家现行《电气装置安装工程施工及验收规范》执行。 、 烟囱应设计要求设置沉降、倾斜观测点和测温孔,并应定期进行观测。 八、 烟囱施工安全措 施 、 施工现场 、 必须做好“三通一平”。 、 烟囱四周 15 米内为危险警戒区,非施工人员和车辆严禁入内。 、 地面运输砼搭防护棚通道,钢架管上铺 5 厘米厚木板。 、 进入现场人员一律戴好安全帽、严禁穿硬底鞋施工、危险作业,如平台拆除,操作人员应系好安全带,电焊工、砼振捣工必115 米烟囱施工方案 第 31 页 须穿绝缘鞋。 安全网架管卷扬机刚性工作平台地滑轮内保护棚厚铁瓦架管天滑轮 、 操作平台 、 钢平台组装连接应可靠,待焊接组装完毕后,应组织相关人员进行焊接口的复查,平台铺板应平整、防滑 、可靠。 、 操作平台及内外脚手架应满挂安全网,特别是悬吊脚手架平台下设留底安全网,脚手架与筒壁间隙不得大于 20cm。 、 平台荷载分布均匀,钢筋、支撑杆不要集中放置,堆放重量不得超过 500 kg,脚手架平台上堆砖不得超过 100 块。 砌砖脚手架应做好双绳保险后方可上人操作。 、 垂直运输设备 、 随升井架设两道限位装置,以防吊筋冲顶;为防止吊笼钢绳突然断裂,应严格控制吊装荷载,即每次不超过两人,即钢绳荷载 1/11 的重量,载物不超过 400kg 即钢绳 1/4 的重量。 吊笼应设副断绳保护装置。 卷扬机应设停电抱死装置,在中心底部设砂袋和轮胎115 米烟囱施工方案 第 32 页 做吊物缓冲装置。 、 机械设备在使用前要认真检查并经过负荷试验,经检查合格后方可使用。 、 设专职维修工, 24 小时对设备和钢绳进行监控,发现问题及时进更换。 、 动力及照明用电 、 应设双回路或备用电源,电源用 380V 及 220V,照明。
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