115立方米卧式液化石油气储罐设计(编辑修改稿)

115立方米卧式液化石油气储罐设计(编辑修改稿)内容摘要：

设计规范》的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层；储油罐的内壁防腐措施应根据罐内贮存介质确定。 安全 油罐上一般有以下安全设施：机械呼吸阀、液压安全阀、阻火器、测量孔、人孔、采光孔、进出油管、泡沫发生器、静电接地线、避雷针、梯子和栏杆等。 在油罐使用过程中，这些安全设施要求 保持完好的状态。 9 第二章 设计参数的选择 、设计参数的确定 序号 项目 数值 单位 备注 1 名称 液化石油气储罐 2 用途 液化石油气储配站 3 最高工作压力 MPa 4 工作温度 45 C。 5 公称直径 3400 mm 6 公称容积 110 3M 7 装量系数 8 工作介质 液化石油气（易燃） 9 其他要求 100%探伤 、设计压力 设计压力取工 作压力的 倍，即 a7 2 6 MPP  、设计温度 设计温度取 50℃。 、主要元件材料的选择 筒体材料的选择 根据 GB1501998表 41，选用筒体材料为 16MnR（钢材标准为 GB6654）  a170t MP。 16MnR适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性，壁 10 厚较大（ mm8 ）的压力容器。 鞍座材料的选择 根据 JB/T4731,鞍座选用材料为 Q235B，其许用应力   147sa MPa  地脚螺栓的材料选择 地脚螺栓选用符合 GB/T 700 规定的 Q235， Q235 的许用应力   147bt MPa  第三章 容器的结构设计 圆筒厚度的设计 由于该容器储存介质易燃，所以该容器的焊缝都要采用全焊透结构，需要对该储罐进行 100%探伤，所以取焊缝系数为 错误 !未找到引用源。 假设圆筒的厚度在 10~24mm 范围内，查 GB1501998 中表 41，可得： 疲劳极限强度 错误 !未找到引用源。 ，屈服极限强度 错误 !未找到引用源。 ， C25错误 !未找到引用源。 下 的许用应力为 错误 !未找到引用源。 ，利用中径公式   mmmmppD t i    （ 31） 查标准 HG205801998[3]表 71 知，钢板厚度负偏差为 ，而由 [1]中 知，当钢材的厚度负偏差不大于 ，且不 超过名义厚度的 6%时，负偏差可以忽略不计，故取 错误 !未找到引用源。 查 [3]中表 75 知，对于有轻微腐蚀的介质，腐蚀裕量 错误 !未找到引用源。 则筒体的名义厚度 错误 !未找到引用源。 圆整后取为 错误 !未找到引用源。 封头厚度的计算 查标准 JB/T47462020[4]中表 1，得公称直径 mmDDN i 3400 选用标准椭圆形封头，长短轴比值为 2，根据 [1]中椭圆形封头计算中式（ 71）   mmpDp ct ic 7 02 3 4 0    (32) 11 同上，取 错误 !未找到引用源。 ， 错误 !未找到引用源。 则封头的名义厚度为 错误 !未找到引用源。 圆整后取为 错误 !未找到引用源。 筒体和封头的结构设计 由 封 头 长 短 轴 之 比 为 2 ，即 22iihD错误 ! 未 找 到 引 用 源。 ，得mmmmDh ii 45434004  错误 !未找到引用源。 查标准 [4]中表 EHA 和 EHA 表椭圆形封头内表面积、容积，质量，见表 31 和图 31。 封VLDV i 24 0   取装料系数为 ，则 封VLDV i 0   即 5 8 6 902  L错误 !未找到引用源。 算得 错误 !未找到引用源。 圆整后取为 错误 !未找到引用源。 表 31 椭圆形封头内表面积、容积 公称 直径 DN mm 总深度 H mm 内表面积 A 2m 容积 3m 质量 Kg 3400 890 135 12 图 31 椭圆形封头 人孔的选择 根据 HG/T 215172020[5]，查表 33，选用凹凸面的法兰，其明细尺寸见表 32： 表 32 人孔尺寸表 单位： mm 密封面型式 凹凸面MFM D 670 1b 23 0d 24 公称压力 PN MPa 1D 620 2b 28 螺柱数量 20 公称直径DN 500 1H 250 A 365 螺母数量 40 wds 2H 103 B 175 螺柱尺寸 d b 28 L 250 总质量kg 153 接管、法兰、垫片和螺栓（柱） 接管和法兰 该石脑油储罐应设置物料入口、物料出口、温度计口、压力表口、安全阀口、液面计口、排污口和人孔。 初步确定各口方位如图 32： 13 图 32 各管口方位 查 HG/T 205922020[6]中表 31 PN带颈对焊钢制管法兰，选取各管口公称直径，查得各法兰的尺寸。 查 [6]中附录 D 中表 D3,得各法兰的质量。 查 [6]中表 ，法兰的密封面均采用 MFM（凹 凸面密封）。 将查得的各参数整理如表 33 垫片 查 HG/T 206092020[7]，得各管口的垫片尺寸如表 34： 表 34 垫片尺寸表 管口名称 公称直径 内径 D1 外径 D2 进料口 80 142 出料口 80 142 排污口 80 142 人孔 500 561 624 液位计口 32 82 温度计口 20 61 压力表口 20 61 安全阀口 80 142 14 螺栓（螺柱）的选择 查 HG/T 206132020[8]中表 和附录中表 ,得螺柱的长度和平垫圈尺寸如表 35： 表 35 螺栓及垫片 名称 紧固件用平垫圈 mm 公称直径 螺纹 螺柱长 1d 2d H 进料口 80 M16 92 17 30 3 出料口 80 M16 92 17 30 3 排污口 80 M16 92 17 30 3 人孔 500 液位计口 32 M16 85 17 30 3 温度计口 20 M12 75 13 24 压力表口 20 M12 75 13 24 安全阀口 80 M16 92 17 30 3 排空口 50 M16 90 17 30 3 鞍座选型和结构设计 鞍座选型 该卧式容器采用双鞍式支座，初步选用轻型鞍座，材料选用 Q235B。 估算鞍座的负荷： 储罐总质量 4321 2 mmmmm  （ 33） 1m — 筒体质量： kgDLm 301   2m — 单个封头的质量， kgm 19962  3m — 充液质量： 石脑油水   ， 水 压 试验 充 满 水， 故 取 介质 密 度 为3/1000 mkg水 ， Vm 水3 302 1 2 05 6 mVLDVVV i   封封筒 则 kgkgVm  水 4m — 附件质量：人孔质量为 kg153 ，其他接管总和为 200kg，即 kgm  15 综上所述， kgmmmmm 1 6 8 03 5 31 0 0 2 3 321 0 4 12 4321  则每个鞍座承受的质量为 ，即为。 查 [9]表 1，优先选择轻型支座。 查 [9]中表 2，得出鞍座尺寸如表36： 表 36 鞍座尺寸表 公称直径 DN 3400 腹板 2 22 垫板 4b 100 允许载荷 Q kN 3044 筋板 3l 452 4 14 鞍座高度 h 250 2b 330 e 80 底板 1l 2760 3b 425 螺栓间距 2l 2250 1b 380 3 16 鞍座质量 Kg 962 1 22 垫板 弧长 4900 增加100mm增加的高度 Kg 79 鞍座的安装位置 根据 [2]中 规定，应尽量使支座中心到封头切线的距离 A 小于等于 ，当无法满足 A 小于等于 时， A 值 不宜大于。 aR 为圆筒的平均内径。 mmDR nia 1 7 0 022023 4 0 022   mmhHLhLL i 4 4 5 0)8 5 08 9 0(21 2 0 0 0)(22 00  即 mmRA a 0 18 0  取 mA  鞍座的安装位置如图 33 所示： 16 第四章 开孔补强设计 根据 [1]中式 ，知该储罐中只有人孔需要补强。