10万吨年废轮胎综合利用项目项目申请报告(编辑修改稿)

10万吨年废轮胎综合利用项目项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

冷却的设备。 低温冷却水进入需要降温的设备后升温，由高温出口流出，各个升温后的冷却水管路汇合后进入冷却塔进行降温，降温后的冷却水再进入各个分支管路满足各设备冷却水的需要。 2）燃料油精炼装置 废旧轮胎裂解燃料油罐 TK201中 3040℃燃料油经原料油泵 P201A/B抽出，首先与侧线产品进行换热，即燃料油依次经过换热器 E201204 与柴油馏分、重油进行换热，升至一定温度后，再经常压 加热炉 F201 加热至360370℃，进入分馏塔 T201 分馏。 在塔顶、一线、二线、三线和塔底分别得到不凝可燃气、柴油馏分、重油产品。 塔顶油气经冷凝器 E205冷却至 40℃左右，一线柴油馏分经冷凝器 E206冷却至 40℃左右。 塔顶油气和一线柴油馏分进入油水分离罐 D202 进行油水分离。 分离后的部分柴油馏分经柴油泵 P202A/B 输送至分馏塔 T201 作为塔顶冷回流，另一部分经柴油泵 P202B/C 输送至调合区，净化调合后作为成品油出售。 分离后的不凝可燃气经过液封罐 D203，由文氏管燃烧器引入常压加热炉 F201 作为燃料加 热原油，多余不凝可燃气经阻火器 FL202 进入火炬 F202 燃烧。 山东邹平开元化工石材有限公司 10 万吨 /年废轮胎综合利用项目 项目申请报告 14 二线轻柴馏分经汽提塔 T202 汽提后，气相返回分馏塔 T201，液相由轻柴泵 P203A/B 抽出，经换热器 E201 与原料油换热后，进入冷凝器 E207 冷却至 3040℃，输送至调合区进，净化调合后作为成品油出售。 三线重柴馏分经汽提塔 T202 汽提后，气相返回分馏塔 T201，液相由重柴泵 P204A/B 抽出，经换热器 E202 与原料油换热后，进入冷凝器 E208 冷却至 3040℃，输送至调合区，净化调合后作为成品油出售。 重油自分馏塔塔底由重油泵 P205A/B 抽出，经换热器 E203/204 与原料油换热后，进入重油冷却槽 E209 冷却至 8090℃，输送至重油储罐 TK205或重燃料油罐 TK202A/B。 重油经泵 P206A/B 和泵 P210A/B 分别输送至常压加热炉 F201 和蒸汽锅炉燃烧机 B201 作为 F201 和 B201 的燃料，多余重油作为燃料直接出售。 原、辅材料及公用工程消耗 1) 原、材料消耗表 表 原、材料消耗 序号 名称 年耗量 其它 1 废旧轮胎 10 万吨 2 PE 万吨 2）燃料及公用工程消耗定额表 表 燃 料及公用工程消耗 动力名称 规格 年耗量 来源 新鲜水 28440t 自产 电 1584 万 kWh 外供 蒸汽 8640t 自产 仪表空气 干燥 万 Nm3 自产 主要设备选型 比选原则 山东邹平开元化工石材有限公司 10 万吨 /年废轮胎综合利用项目 项目申请报告 15 （ 1） 本着节约投资、使用可靠、动力消耗 少 和占地小等原则，各工艺单元 均 针对 本生产 工艺特点和物料特性合理选择工艺设备。 （ 2）本项目所选择的设备必须在满足生产工艺要求的前提下，优先选用运用密封性好，便于清洗、操作与维修的设备。 （ 3）生产过程中的关键设备实现机械化、自动化，减轻 工人的劳动强度。 （ 4）在总投资允许的前提下，尽量采用新工艺、新设备，使生产安全、方便，保护工人健康。 （ 5）本项目尽量选用高效节能的新设备，新材料，考虑设备的压力、腐蚀性等要求。 国内设备的选择 选用工艺技术为国内领先水平的成熟技术，依据比选原则，设备全部选用国产高新设备。 设备的选材坚持设备的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、设备的制造工艺以及经济合理性相结合的原则。 压力容器受压元件用钢按《钢制压力容器》 GB1501998 之规定。 本装置中的主要设 备见下表。 表 设备一览表 序号 设备位号 设备名称 规格、尺寸 材质 数量 工作温度 工作压力 主要物料 1 X101at 料仓 38008002020 Q235 20 常温 常压 废橡胶块 2 X102aj 排烟箱 500400300 Q235B 10 常温 常压 烟气 3 M101at 1给料机 15001500800 Q235 20 常温 常压 废橡胶块 4 M102aj 1皮带 6000730750 Q235/橡胶 10 常温 常压 废橡山东邹平开元化工石材有限公司 10 万吨 /年废轮胎综合利用项目 项目申请报告 16 机 胶块 5 M103at 2螺旋给料机 Φ 2002100 Q235 20 常温 常压 废橡胶块 6 M104at 皮带秤 19501100920 Q235/橡胶 20 常温 常压 废橡胶块 7 M105at 螺旋进料机 4300500950 12Cr1MoV/16Mn 20 常温 常压 废橡胶块、催化剂 8 M106at 催化剂加料器 450400550 Q235 20 常温 常压 催化 剂 9 M107at 燃烧机 800450470 RS50 Q235 20 常压 油气、 空气 10 M108at 水冷出 料机 46006002100 12Cr1MoV/16Mn 20 200430 常压 炭黑、 钢丝 11 M109at 水冷提 升机 77005002300 16Mn 20 60200 常压 炭黑、 钢丝 12 M110aj 固体产物输送机 85006501600 Q235 10 常温 常压 炭黑、 钢丝 13 M111aj 除铁器 20201100750 Q235 10 常温 常压 炭黑、 钢丝 14 M112aj 斗式提 升机 1200 3006000 Q235/橡胶 10 常温 常压 炭黑 15 M113 炭黑远程输送机 26000400600 Q235/尼龙 1 常温 常压 炭黑 16 C101at 连续裂解器 1550022003700 12Cr1MoV/16Mn 20 ≤ 650 常压 废橡胶块、催化剂 17 C102at 分油器 Φ 8003800 Q235B 20 ≤ 430 常压 热解油气 18 E101at 1卧式冷却器 Φ 7004200 Q235B/20 20 ≤ 300 常压 热解油气、循环水 19 E102at 2卧式冷却器 Φ 7004200 Q235B/20 20 ≤ 300 常压 热解油气、循环水 20 E103at 1冷却水套 Φ 21911800 Q235B/20 20 ≤ 80 常压 热解油气、循环山东邹平开元化工石材有限公司 10 万吨 /年废轮胎综合利用项目 项目申请报告 17 水 21 E104at 2冷却水套 Φ 21911800 Q235B/20 20 ≤ 80 常压 热解油气、循环水 22 E105at 不凝气冷却器 Φ 8001700 Q235B/20 20 ≤ 35 常压 不凝气、循环水 23 E106ac 风冷冷 却 器 1410021002100 Q235B 3 ≤ 450 常压 烟气 24 E107ac 水冷冷 却器 Φ 20207400 Q235 3 ≤ 450 常压 烟气 25 W101aj 热风炉鼓风机 160011001000 Q235 6 空气 26 W102at 回热风 机 180016001600 304 20 ≤ 480 烟气 27 W103at 分油器冷风机 700550850 Q235 20 常温 空气 28 W104at 1全压风机 Q235 20 常温 可燃 气 29 W105at 2全压风机 Q235 20 常温 可燃 气 30 W106aj 可燃气回收风机 73D3 Q235 6 常温 可燃 气 31 W107ac 排烟引 风机 150010001550 Q235B 3 常温 烟气 32 G101at 集油罐 Φ 15004800 Q235B 20 常温 常压 热解 油 33 G102aj 水封罐 Φ 9003000 Q235B 6 常温 常压 可燃 气 34 G103ab 气柜 Φ 55005500 Q235B 2 常温 常压 可燃 气 35 F101at 加热炉 170036001700 304 20 ≤ 650 常压 空气、 烟气 36 P101at 输油泵 YG50160 组合件 20 常温 热解 油 37 P102at 可燃气喷淋泵 50125 组合件 20 常温 液碱 38 P103af 烟气喷 淋泵 65125 组合件 6 常温 液碱 39 P104ac 排液泵 25CQ15P 组合件 3 常温 废液 碱 40 P105af 油气冷 150285 组合件 6 常温 循环山东邹平开元化工石材有限公司 10 万吨 /年废轮胎综合利用项目 项目申请报告 18 却水泵 水 41 P106af 烟气冷 水泵 80160 组合件 6 常温 循环 水 42 T101aj 可燃气净化塔 Φ 12003850 Q235B 10 常温 常压 可燃气、液碱 43 T102af 碱吸收 塔 Φ 20207400 Q235B 6 常温 常压 烟气、 液碱 44 T103ac 烟气净 化塔 Φ 20207400 Q235B 3 常温 常压 烟气、 液碱 45 T104 油气冷却 水塔 360036004000 组合件 1 常压 循环 水 46 T105ac 烟气冷却水塔 360036004000 组合件 3 常压 循环 水 47 R201ab 固定床反应器 Φ 120012/14 8000 Q345R 2 350370 原料 油 48 F201 加热炉 Φ 34002300 Q235B,炉管15CrMo 1 360 原料 油 49 F202 火炬 CS/SUS 1 常温 常压 可燃 气 50 T201 分馏塔 Φ 140012/14 27800 Q345R/304/316 1 110370 ≤ 油气 51 T202 汽提塔 Φ 60012/14 18200 Q345R 1 250350 ≤ 油气 52 V201 分汽缸 Φ 50081500 1 53 V202 油水分 离罐 Φ 15004000 Q235B 1 常温 ≤ 轻质油、水 54 V203 水封罐 Φ 10002875 Q235B 1 常温 ≤ 可燃气、水 55 V204 轻质油碱洗调和罐 Φ 15004000 Q235B 1 常温 常压 轻质 油 56 V205 柴油碱洗调和罐 Φ 15004000 Q235B 1 常温 常压 柴油 57 V206 碱液储 罐 1 常温 常压 碱液 58 V207 稳定剂 储罐 1 常温 常压 稳定 剂 59 V208 抗爆剂 储罐 1 常温 常压 抗爆 剂 60 V209 十六烷值改进剂储罐 1 常温 常压 十六烷值改进山东邹平开元化工石材有限公司 10 万吨 /年废轮胎综合利用项目 项目申请报告 19 剂 61 V210 碱渣储 罐 1 常温 常压 碱渣 62 V211 轻质油静态混合器。 L=500mm 碳钢 1 常温 常压 轻质 油 63 V212 柴油静态混合器。 L=500mm 碳钢 1 常温 常压 柴油 64 TK201ab 原料油 罐 Φ 1050010200 Q235B 2 常温 常压 热解 油 65 TK202ab 重燃料 油罐 Φ 20204500 Q235B 2 常温 常压 重燃料油 66 TK203 轻质油预储罐 Φ 50004500 Q235B 1 常温 常压 轻质 油 67 TK204 柴油预 储罐 Φ 50004500 Q235B 1 常温 常压 柴油 68 TK205ab 柴油预 储罐 Φ 750010700 Q235B 2 常温 常压 柴油 69 TK206ab 重油。