鼎晟富丽园住宅小区5_住宅施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆 等现象,指派专人检修。 表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。 表面不得有松散混凝土。 混凝土养护:混凝土浇筑完 12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。 常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于 1d。 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。 7.多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施 材料及主要机具: 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。 有出厂证明、试验报告单。 水泥:一般用 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。 砂:宜用中砂,过 5mm孔径筛子,配制 M5以下砂浆,砂含泥量不超过 10%, M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过 5%,并不含草根等杂物。 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。 生石灰熟化时不得少于 7d。 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。 主要机具:备有搅拌机 、翻斗车、磅秤、吊斗、 砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖 18 夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 作业条件: 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 立皮数杆:宜用 30mm 40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。 皮数杆间距 15~ 20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角 50mm为宜。 皮数杆 应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 保证项目: 砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。 砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定: 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于 ,k。 任意一组试块强度不小于 ,k。 砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。 转角处严禁留直槎,其他部位应留斜槎。 基本项目: 上下砖错缝,每间(处) 2皮砖通缝不超过 3处。 接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于 5mm或有透亮缺陷不超过 5个。 拉结筋、构造柱 、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。 预埋木砖、预埋件符合规定。 19 允许偏差项目(请读者参加相关规范) 8 装饰工程施工方法和施工措施 工艺流程: 墙面浇水 → 吊垂直抹灰饼 → 抹水泥踢脚或墙裙 → 做护角 → 抹水泥窗台 → 墙面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 一般抹灰按质量要求分为中级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:中级抹灰棗 20mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于 7mm。 墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为 7~ 9mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。 发饼宜用 1∶ 3水泥砂浆抹成 5cm见方形状。 抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些, 8~ 10cm为 宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的依据),填档子,抹底灰一般采用 1∶ 3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。 木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。 面层灰用 1:。 墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面 5~ 7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。 做水泥护角:室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1∶ 3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用 107胶素水泥膏抹成小圆角;或用 1∶ 2水泥细砂浆做明护 角(比底灰高 2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于 2m,每侧 宽度不小于 5cm。 门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 20 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好。 砖缝划深,用水浇透,然后用 1∶ 2∶ 3豆石混凝土铺实,厚度大于。 次日,刷掺水重 10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹 1∶ ,待面层颜色开始变白时,浇水养护 2~ 3d。 窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为 5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。 抹底灰:一般情况下充完筋 2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。 然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。 散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接搓应平顺。 抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专 人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边 5cm的石灰砂浆刮掉,改抹 1∶ 1∶ 4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 抹罩面灰:当底灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。 罩面灰应二遍成活,厚度约 2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。 按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。 9 屋面 SBS防水工程施工方法和施工措施 工艺流程(热熔法施工): 清理基层 → 涂刷 基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层 清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚 21 刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过 4h后,开始铺贴卷材。 附加层施工:一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计 和屋面工程技术规范的规定。 铺贴卷材:卷材的层数、厚度应符合设计要求。 多层铺设时接缝应错开。 将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面 300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为 80mm。 热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。 10 混凝土地面施工方法和施工措施 细 石混凝土工艺流程 找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的 +50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润:在抹面层之前一天 对基层表面进行洒水湿润。 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距 ,灰饼上标高就是面层标高。 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 22 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道 1∶ ~ (水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细 石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 浇筑细石混凝土: 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于 C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于 30mm。 并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过 1000m2时,每增加 1000m2各增做一组试块,不足 1000m2按 1000m2计算。 当改变配合 比时,应相应制作试块。 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用 2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径 20cm,长度 60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂( 1∶ 1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过 3mm筛),再用 2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 抹面层、压光: 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不漏压。 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面 密实光洁。 养护:面层抹压完 24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇 23 水养护,每天不少于 2次,养护时间一般至少不少于 7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 , 操作工艺 工艺流程: 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 管道防腐和保温 → 管道冲洗 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修 建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。 有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。 干管安装: 排水铸铁管道安装: 在干管安装前清扫管膛,将 承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接的对口间隙应不小于 3mm。 找平找直后,将管道固定。 管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。 捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用 以上加水拌匀(水灰比为 1∶ 9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。 承口捻完后应进行养护,用湿 土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定时浇水养护,一般养护 2至 5天。 冬期应采取防冻措施。 24 采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至 500℃左右(液面呈紫红颜色),水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。 对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。 每个铝口应一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。 给水镀锌管安装:安装时一般从总进入 口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安。
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