黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案(编辑修改稿)内容摘要:

拼装。 拼装准备 ( 1) 进入预装的单构件必须经检验完全符合设计标准,预装必须在固定、坚实的胎架上进行。 用垫块在胎架上垫出准确标高。 并进行测量,其标高允许偏差 ≤2mm。 ( 2) 在整个预装场地垂直投影立柱中心线、弦杆中心线、节段端面基准线,并作永久性印记(地面钢板上)。 ( 3) 预装用尺必须与制作、安装用尺一致。 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 20 页 共 55 页 ( 4) 预装前准备足够冲钉、零时安装螺栓副,冲钉直径小于孔径。 ( 5) 现场配备适合安装施工高度的简易脚手架及扶梯。 ( 6) 检查氧气、乙炔气、压缩空气、的通畅和可靠。 电源容量合理及接 地可靠,防火设备的位置和使用方法。 ( 7) 现场备有工具箱,钢丝绳、手动葫芦挂钩架,焊接设备的简易房要能防雨。 拼装基本方法 ( 1) 在找平的场地上按图纸尺寸 1:1 用总包提供的卷尺放出预组装构件的大样,然后在大样上搭置胎架,胎架的水平位置采用水准仪进行测量定位,其偏差应符合构件装配的精度要求,并具有足够的强度和刚度,经 QC、作业部门主管检查验收后报监理确认后才能使用。 ( 2) 大节点及柱、梁、腹杆在预装就位前需按图纸划出几何线,以利正确定位。 ( 3) 预装时先将大节点在大样上就位,然后依次将梁、柱、腹杆就位,按 水平标高调整各构件的高度。 ( 4) 预装时在每个节点上穿入一定数量的临时螺栓和冲钉,每块连接板至少有 2 个销钉,检查桁架各构件的接口的错边情况,当连接板与构件之间的间隙大于 4mm 时,则必须进行矫正至 4mm 以内。 检查桁架的轴线、高度和对角线,正确无误后可以进行抹孔。 ( 5) 抹完孔的构件,先按位置和方向敲上构件钢印,然后按抹孔基准圈园、敲梅花眼。 采用钻床按梅花眼基准进行打孔。 ( 6) 将打完孔的构件按编号和方向就位至大样内,打上销钉和临时螺栓。 ( 7) 高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。 当接触有间隙时,小于黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 21 页 共 55 页 mm 的间隙可不处理; ~ mm 的间隙,应将高出的一侧磨成 1:10 的斜面,打磨方向应与受力方向垂直;大于 mm 的间隙应加垫板,垫板两面的处理方法与构件相同。 ( 8) 检查桁架的轴线尺寸、对角线、平面度,拱度和穿孔率。 ( 9) 构件预装后的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 ( 10) 螺栓孔检测:当采用比孔公称直径小于 的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于 85%。 当采用比螺栓公称直径大于 的试孔器检查时,通过率应为 100%。 ( 11) 预装后的允许偏差符合国家《钢结构工程施 工质量验收规范》GB502052020 及设计要求的相关规定,并经监理、以及安装单位确认后方可出厂。 、预拼装实施方案 根据各分段情况,在组装场地上摆放好胎架,并进行抄平。 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 22 页 共 55 页 在胎架上分段组焊构件,先把弦杆就位。 组焊好腹杆。 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 23 页 共 55 页 其他构件也用同样方法在胎架上分段组焊装好。 构件各部分进行预组装,并对构件的截面尺寸,对角线及平面度进行测量,合格后方可进行吊装。 、钢构件运输 本工程的钢构件由鸿路钢结构(集团)股份有限公司负责加工制作,该钢结构加工厂位于湖北 省武汉黄石市团风镇,距离广州市黄浦大厦约黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 24 页 共 55 页 900 公里,考虑路途交通情况,根据勘查每车大约 18 小时内到达目的地。 运输路线如下图所示: 五、钢结构安装 、安装设备 由于本工程土建施工 时采用 2 台型号为 TC65106 平臂式塔吊,且塔机布置的位置离钢结构连廊较远,塔吊的起重量不能满足钢桁架吊装的要求,为此我们在钢桁架上下弦安装时用一台 25 吨汽车吊装,其余钢构件重量较轻可用塔吊安装。 汽车吊需从消防通道上驰入钢结构施工场地,汽车吊撑脚位置应在砼主梁上,并垫好钢板,汽车吊停放位置以及钢结构堆场的楼板底下的二 层支模支撑待汽车吊退场后才能拆除。 (详见钢结构安黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 25 页 共 55 页 装平面布置图)。 、 TC65106 型塔吊起重性能表: 65m 臂长性能曲线 幅度( m) 31 34 37 40 吊重( t) 2倍率 3 4倍率 6 幅度( m) 43 45 47 50 53 59 65 吊重( t) 2倍率 4倍率 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 26 页 共 55 页 、 25 吨汽车起重机起重性能表(主臂) 以下工况仅供参考,实际请与本公司业务员联系。 工作半径 (m) 吊臂长度 (m) 3 25 4 18 5 7 6 7 11 7 7 10 7 8 8 5 9 7 6 10 6 12 4 14 3 3 16 18 20 22 1 1 24 26 28 29 30 (注 :本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定 ,其下面栏目数字为倾翻力矩决定 ) 、施工进度保证措施 A、做好进度计划管理 根据钢结构连廊施工的特点及难点,安排合理的施工流程和施工顺序,在黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 27 页 共 55 页 各工序持续时间的安排上结合本工程的特点,留有一定的余地,并充分征求有关方面意见加以确定,确保一个星期内完成任务。 B、深化设计 深化设计方面与设计院联系及早进行深化设计工作。 深化时采用先进的深化设计软件,并且安装单位及早插入深化设计的过程,保证在深化设计的过程中 ,所深化的连接方法,构件的分段等能按照现场安装方案进行,确保安装顺利。 C、加工制作 制作方面按照计划进行构件的加工制作,确保构件供应质量和时间。 本工程的桁架制作工艺较为复杂,制作完成后必须预拼装,保证构件的内部质量和外观尺寸,满足现场安装的要求,确保安装质量。 D、技术方面 技术方面编制切实可行的施工专项方案,积极应用新技术。 切实做到有针对性、有指导性和使用性,为现场安安装服务。 E、质量管理 严格质量管理,确保达到验收一次合格。 根据设计图和规范的要求,制定各工序的操作规程和质量标 准,并在施工中严格执行,确保验收一次合格。 资源配置 A、劳动力计划 为了保证工程质量和进度,满足现场施工要求。 起重工、焊工、架子工、起重工等特殊工种,一律持证上岗。 挑选一批施工过同类型项目的各工种工人,投入到本工程的施工中。 i. 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 28 页 共 55 页 B、机械设备计划 序号 名称 单位 数量 备 注 1 塔吊 6510 台 1 次梁吊装 2 二氧化碳气体保护焊 台 10 构件焊接 3 直流焊机 台 2 构件焊接 4 空压机 台 1 构件安装 5 栓钉机 台 1 构件安装 6 全站仪 台 1 测量校正 7 水准仪 台 1 测量校正 8 经纬仪 台 1 测量校正 9 手拉葫芦 个 20 构件校正 10 千斤顶 个 10 构件校正 11 对讲机 个 8 整体协调 12 角磨机 个 12 焊缝打磨 13 炭弧气刨机 台 1 修整焊缝 14 焊条烘箱 个 5 烘干焊条 15 25吨汽车吊 台 1 桁架安装 、安装顺序 、安装球形绞支座 、主梁安装 支座安装完毕经检查无误后,用 25 吨汽车吊安装 1桁架的下弦主梁GL2,再上弦主梁,然后再安装 2桁架的下弦和上弦。 安装完毕后汽车吊黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 29 页 共 55 页 就可退场了。 1 桁 架 上 下 弦 主 梁 安 装 2桁架上下弦主梁安装 、次梁安装 在确认桁架上下弦主梁安装位置无误后,即可安装桁架下弦部位的次钢粱 LG1,待次梁与主梁连接的高强螺栓终拧后,开始铺设桁架模板。 桁架下弦次梁安装 桁架模板铺设 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 30 页 共 55 页 桁架模板铺设完毕后 ,安装桁架上、下弦之间的腹杆,然后再安装上弦之间的次钢梁。 最后安装连廊顶部的桁架模板。 腹杆安装 桁架上弦次梁安装 连廊顶部桁架模板铺设 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 31 页 共 55 页 、连廊钢构件一览表 编号 截面 长度( m) 单位重量( kg/m) 单根重量 ( t) 数量 总重 ( t) 备注 GL2 H600*400*16*20 4 GL1 H450*200*8*12 18 LG1 H250*250*16*16 94..7 8 XC1 H250*250*16*16 4 合计: (含 7%的附件重量) 每榀桁架重量: (含 7%的附件重量) 预埋件材料表 MJ1 截面 单位重量( kg) 数量 总重( kg) 备注 25*575*250 16 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 32 页 共 55 页 、施工准备 检查搁置钢桁架的砼牛腿面上的预埋件位置是否正确,标高是否一致,尤其是埋件的平整度,按球形绞支座的要求平整度不得超过 2mm,如预埋件埋设偏差超规范要求时,应采取措施纠正后才能安装球形绞支座。 钢构件到达现场后,应卸到指定的钢构件堆场,并检查钢构件在运输途中是否有损坏, 工厂预拼装时所编的编号和标记是否清晰有误,对重要构件都要按规范要求进行预检。 在砼牛腿面上,球型支座上弹好中心线,桁架主梁上还要弹好跨度方向的控制线。 配置好吊装钢构件所需的料索具,以及电焊机、焊材等设备和材料。 六、施工方法 、球型绞支座安装方法 支座安装位置确定 : 支座安装时,先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。 支座安装步骤及注意事项:梁底预埋钢板中心线与支座顶板中心线对齐,梁底预埋钢板与支座顶板之间不能有间隙。 然后 将预埋钢板与支座顶板焊接,焊角高度至少为 810mm; 特别 需要注意 的 是:在焊接预埋25*700*80 8 25*700*575 79,0 8 632 L50*50*10 32 合计: 黄浦大厦钢结构连廊施工专项方案 天祥建设集团有限公司 第 33 页 共 55 页 钢板时, 要间断焊, 避免钢板过热,灼烧四氟滑板。 对焊接后防护。
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