高层框架结构施工组织设计毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:

层间接缝。 同时,在震捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。 震捣时不要紧靠模板、钢筋和预埋件,震点意距 30cm为宜,成排依次向前。 因泵送管道较长,会给砼塌落度带来较大的损失,为保证浇注管口的砼塌落度在 18cm 左右,砼在各个施工阶段必须掺加不同百分比的减水剂和泵送剂。 D.梁、板浇注方法 楼面梁、板一次完成。 原则上在每一个浇注区内,先浇梁,当梁内砼到达板底时再同时浇板。 E.柱砼浇注 方法 框架柱应采用分段分层浇注的办法,在柱模侧面留设的门子口或用串筒进行浇筑操作,可防止太大的浇注高度造成砼下落时产生离析。 F.砼浇注间隙时间规定 连接上一个浇注区段或前层砼的间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝前开始,其间歇时间应符合下表规定:( min) 砼强度等级 气 温 ≤ 25℃ > 25℃ ≤ c30 210 180 > c30 180 150 徐州建筑学院毕业设计 第 16 页 共 58 页 如掺入外加剂时,应按实际测定气温来决定 G.施工缝留置与处理 施工缝的位置留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 框架柱施工缝以水平缝的形式留置 在底板表面和梁底面以下 50mm处。 楼面梁、板施工缝应留垂直缝,可用临时模板挡牢,不得按浇灌坡度留置。 单向板留置在平行于板短边的任何位置。 板式楼梯的施工缝留置在梯段的 1/4L~ 1/3L处。 当施工中发生停电、机械故障等不可预见的原因被迫停止浇注时,如时间较长,前层已浇混凝土强度超过 ,应考虑作施工缝处理后方可继续浇注砼。 在浇注前应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和酥松的砼层,同时应将结合面凿毛,用水冲干净并充分湿润,水平施工缝处先铺上 10~ 15mm厚的与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,应避免在 施工缝处下料,机械震捣时宜由远向施工缝处逐渐推进,在距 80~ 100mm处停止震捣,但就加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合同。 ( 5)、砼养护 保证浇筑后的砼在规定的令期内达到设计强度,防止产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。 视气温情况在砼浇筑后 6~ 12h,派专人负责覆盖草袋和浇水养护不少于 7d。 ( 6)、结构砼缺陷成因及处理方法 在结构砼施工中,常见的砼质量缺陷的成因及处理方法主要有以下几个方面: A.砼漏浆:造成漏浆的主要原因是模板拼装不严密,以及模板支撑不紧固,产生跑模引起漏浆。 钢模拚装时因模数不 到位,在采用了木板木条填充时,如与钢模没有可靠连接固定,也是引起跑模漏浆的原因之一。 B.梁断面缩小:常在梁柱接送交接处出现,其原因之一:如同上条所述是在接头部位使用了木模,并未可靠固定;其二,梁端模板缺少与柱模的可靠连接。 根据梁断面缩小的具体尺寸,可采取凿开砼梁端缩小的部位,冲刷干净并刷浆,外附模板(上口做成簸箕口),用高一级强度的砼加水泥用量万分之一的铝粉拌合均匀,灌压密实,徐州建筑学院毕业设计 第 17 页 共 58 页 并做好养护工作。 C.梁下柱接头砼不实:表现为接头处砼酥松或脱节。 当梁筋较密,浇注时砼漏落不畅,产生了棚架现象,加之震捣不便砼就易 不实。 为此,最好在柱砼浇灌后,再绑扎梁底钢筋。 对问题较严重的,可用上条方法处理。 D.楼、屋面板渗漏:主要是砼震捣不密实或漏震,以及浇水养护不及时或养护时间过短造成的干缩裂缝。 亦可能在快速施工中,在砼强度较低的情况下,施工荷载较大造成的。 在处理时,应找出渗漏的确切位置,找到裂缝,如裂缝较大,在以后做地面时不足以能弥补的,应坚决采取处理措施。 方法为:凿开裂缝上口,凿深凿宽各2- 3 厘米呈 V字槽,扫净槽口,刷 107 素水泥浆一遍,用 C30 细石砼填平。 E.柱烂根:常表现在柱下部与基层表面结合不好,砼酥松、露筋、露石 等。 其主要原因是没有在砼浇灌前很好地清除杂物、没有按规定先铺水泥砂浆层、根部振捣不密实、或模板拼装不严密漏浆太多等。 处理方法与以上“梁断面缩小”的处理方法相同。 F.结构尺寸偏差较大:主要表现为结构部位垂直度偏差、轴线移位、转角不方正、梁板超厚、柱断面尺寸偏大等。 除因引测轴线或模板安装尺寸偏差造成外,大部原因是模板安装加固不好造成的。 尤其在使用泵送砼时,其较大的冲击力和快速的浇注,对模板产生巨大的侧压力,如按常规浇注办法来安装和加固模板系统,必将造成模板变形或移位。 为此,操作人员必须按模板设计要求的间距, 设置足够的拉结螺栓、纵横楞和支撑。 注意支撑着力点的可靠程度,转角横楞的连接牢固,柱模根部固定稳妥等。 对于涨模造成的结构断面超出,可将超出部分修凿平整。 但发生较大的位移,结构钢筋已暴露出结构面以外时,必须通报有关技术部门研究处理。 必要时采取果断措施,砸除问题严重的部位,重新整理好钢筋,立模浇注。 3. 7 墙体工程 墙体施工随着主体结构向上施工,应自下而上逐步跟上,有条件的部位,在框架模板支撑拆除后即可插入进行。 墙体的施工质量直接影响整个工程的整体质量,每个操作人员应严格按《砌体结构工程施工技术操作规程》进 行施工,其砌筑方法和要求徐州建筑学院毕业设计 第 18 页 共 58 页 如下: 砖基础砌筑要求: ( 1)砖基础采用普通机制砖和水泥砂浆砌筑。 ( 2)砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,弹出边线,第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。 ( 3)砌筑前,应检查垫层的平整度,对砖浇水湿润,含水率宜为 10- 15%。 对第一层灰缝厚度大于 20mm处,应用 C10 细石砼找平,严禁用砂浆或砖屑填塞。 ( 4)砖基础在临时间断处应留斜槎,高度不得超过。 ( 5)砖基础应按设计要求设置,本工程不得用油毡作为基础墙的水平防潮层。 ( 6)砖基础基础砌筑完成后,应及时清理基槽内杂物和积 水。 必须在办理隐蔽工程验收签证后,方可进行分层回填土夯实。 框架填充墙砌筑要求: ( 1)装卸砌块要避免碰撞,场地平整码放整齐,应有防寸措施。 ( 2)砌块应先予排保证砌体尺寸。 垂直灰缝不大于 20mm,水平灰缝不得大于15mm。 灰缝应横平竖直,砂浆饱满。 ( 3)砖块应在砌筑前稍加喷水湿润,并防止湿润不均或过湿。 ( 4)后砌的墙体与钢筋砼墙柱交接处,应在沿高度方向每隔 600 设拉结钢筋一道(用 2-Φ 6mm钢筋拉结),伸入墙内> 700mm。 ( 5)凡有管道穿过的部位,套管周围用 C10 细石砼捣实。 砌体内尽量不设脚手架眼。 ( 6)砖墙砌筑操作工艺: 清理杂物 标对轴线 弹出墙的外边线 柱子尺寸线 立皮数杆 浇水湿润 砌筑。 ( 7)砖墙与柱的拉结筋位置数量应正确。 砖墙顶皮至框架梁底要用红砖斜砌。 粘结面要符合要求,砂浆饱满度达 85%以上。 ( 8)每天砌筑高度不大于 ,砌筑一定面积的墙面后,应随即勾缝。 对墙面徐州建筑学院毕业设计 第 19 页 共 58 页 平整度、垂直度、灰缝均匀及砂浆饱满度等应随时检查,及时校正偏差。 3. 8 楼、地面工程 楼面基层做法 各层楼面基层均为砼现浇板,为使 面层与基层粘结牢固,砼表面清理干净,并用水冲刷一遍。 待水收干后,根据各间屋的不同标高和找平层厚度,做塌饼,(厕所和卫生间的基层应顺地漏方向做放射形的冲筋,找出坡度),刷水灰比为 - 的素水泥浆一遍,随刷随铺 1:3 水泥砂浆,并抹压平整。 待水泥砂浆强度达到 12kg/c ㎡后,即可按设计面层材料进行铺设。 楼面面层做法 2. 1 地砖地面: 地砖地面的施工工艺流程: 基层清理→弹线→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护。 1)、基层清理:清除基层落地灰砂、油垢和垃圾,并冲洗干净。 2)、 弹控制线:根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。 结合层厚度为 5mm。 同时按照板材的大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线,由房间中心向两边进行;在墙角四周锯板时要求裁割整齐。 3)、试排、试拼:一般在房间地面纵横两个方向铺两条伯略宽于板材的干砂带(砂厚 30mm),根据施工大样图拉线校正方度并排好。 核对板材与墙边、门洞口的相对位置,检查接缝宽度,一般板间缝隙宽度不应大于 1mm。 板材在铺砌前应做好切割和磨平处理,使边角光滑、细腻。 4)、结合层采用 1:1 干硬性水 泥砂浆,水泥∶ :砂子为 1∶ (体积比),相应砂浆强度等级不应低于 M15,选用不低于强度等级 的普通硅酸盐水泥,稠度 25-35mm。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为 的水泥素浆一遍,随刷随铺干硬性砂浆结徐州建筑学院毕业设计 第 20 页 共 58 页 合层,从里往外摊铺,用刮尺压实赶平,在用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。 5)、铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,必须首先预排、预拼。 镶贴时应预先用水浸湿,待擦干或表面晾干无水时铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤加垫木块轻击,使砂浆振帝,缝隙 、平整度满足要求后,揭开板块再浇一层水灰比为 的水泥纱浆正式铺贴。 轻击、找平、找直。 如经检查不符合要求时,应再揭开重铺。 铺砌的板材平整,线路顺直,镶嵌正确;板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。 6)、灌缝、擦缝:板块铺完养护 2d 后,在缝隙内灌水泥浆擦缝。 灌浆 1- 2h 后,用棉纱藮色浆擦缝。 铺上干净湿润的锯末,喷水养护不少于 7d,三天内不得上人。 待结合层的水泥砂浆砂浆强度达到要求后方可清理达到光滑洁净。 2. 2 花岗石面层做法: ( 1)花岗岩板材质量要求: 花岗岩板的技术等级 、光泽度、外观等质量应符合国家现行标准《花岗岩建筑板材》的规定,并应符合以下允许偏差:长度及宽度:+ 0/1;厚度:177。 2;平整度最大偏差值:177。 ( 2)花岗岩地面的施工工艺流程: 基层清理 → 贴灰饼 → 做找平层 → 养护 → 弹线 → 试拼 → 扫浆 → 铺水泥砂浆结合层 → 铺板 → 灌缝 → 擦缝 → 养护。 A、基层清理:清除基层落地灰砂、油垢和垃圾,并冲洗干净。 B、弹控制线:根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。 结合层厚度为 8mm。 同时按照板材的大小尺 寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹出控制线,由房间中心向两边进行;在墙角四周锯板时要求裁割整齐。 徐州建筑学院毕业设计 第 21 页 共 58 页 C、试排、试拼:一般在房间地面纵横两个方向铺两条伯略宽于板材的干砂带(砂厚 30mm),根据施工大样图拉线校正方度并排好。 核对板材与墙边、门洞口的相对位置,检查接缝宽度,一般板间缝隙宽度不应大于 1mm。 板材在铺砌前应做好切割和磨平处理,使边角光滑、细腻。 D、结合层采用 1:1 干硬性水泥砂浆,水泥∶ :砂子为 1∶ (体积比),相应砂浆强度等级不应低于 M15,选用不低于强度等级 的普通硅酸盐水泥,稠 度 25-35mm。 先洒水湿润基层,然后刷水灰比为 的水泥素浆一遍,随刷随铺干硬性砂浆结合层,从里往外摊铺,用刮尺压实赶平,在用木抹子搓揉找平,铺完一段结合层随即安装一段面板,以防砂浆结硬。 E、铺板:镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口,必须首先预排、预拼。 镶贴时应预先用水浸湿,待擦干或表面晾干无水时铺设。 拉通线将板块跟线平稳铺下,用木锤或橡皮锤加垫木块轻击,使砂浆振帝,缝隙、平整度满足要求后,揭开板块再浇一层水灰比为 的水泥纱浆正式铺贴。 轻击、找平、找直。 如经检查不符合要求时,应再揭开重铺。 铺砌的板材平整,线路顺直,镶嵌正确;板材与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。 F、灌缝、擦缝:板块铺完养护 2d 后,在缝隙内灌水泥浆擦缝。 灌浆 1- 2h 后,用棉纱藮色浆擦缝。 铺上干净湿润的锯末,喷水养护不少于 7d,三天内不得上人。 待结合层的水泥砂浆砂浆强度达到要求后方可打蜡达到光滑洁净。 地面基层及水泥地面做法 3. 1 地面基层 主楼地下室地面是在素土夯实的上面铺 80 ㎜ ~100 ㎜厚的碎石或碎砖夯实,待夯实后,再做 60 厚 C15 混凝土。 报告厅地下室还要在碎石碎砖层上灌 混合沙浆,做 60 厚 C10 混凝土,表面用 1: 1 干水泥黄砂抹光,用石油沥青聚氨脂做防水,撒绿石砂一层,其上做 100 厚 C20 混凝土层,表面撒 1: 1 水泥黄砂压实抹光。 其上不再做面层。 3. 2 水泥地面做法 ( 1)工艺流程:清理基层 → 弹面层线 → 湿润基层 → 刷素水泥浆 → 铺水泥徐州建筑学院毕业设计 第 22 页 共 58 页 砂浆 → 刮尺刮平 → 木抹子搓平、压实 → 钢抹子压光(三遍)→ 养护。 ( 2)材料要求:应选用安定性合格的普通硅酸盐水泥,含泥量不大于 3%的中砂。 砂浆强度等级不小于 M15,配合比采用水泥∶砂(体积比)为 1∶ 2,稠度不大于。 水泥砂浆 采用机械搅拌,搅拌时间不少于 2min。 ( 3)操作方法: A、根据墙面水准线,在墙面四周弹出面层水平标高线,并核对门框锯口标高。 水泥砂浆面层厚度不应大于 20mm。 B、先刷水灰比为 - 的水泥浆,随刷随铺水泥。
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