高层建筑底板大体积混凝土施工方案(编辑修改稿)

高层建筑底板大体积混凝土施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

区最早开始段同时开始施工。 底板混凝土 施工平面布置 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 7 现场设置东侧 2主入口供两个区域使用，配置警卫亭及洗车；北侧原有 1出入口作为临时北区材料和混凝土浇筑进出口。 5施工出入口，可为东侧围挡施工出入口； 现场共设置 8个 车载式地泵站位处，以混凝土浇筑需要，随时进行混凝土浇筑设备的增加； 考虑东侧外扩地下室大开挖需要，东侧永久性道路设置在距离现有东侧地下 室边线 45m 处。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 8 地下室 底板 施工阶段的进度安排 区域 钢筋绑扎时间 混凝土浇筑时间 A1 A3 A2核心筒 A2 A4 A7 A5 A8 A6 A9 A10 B7核心筒 B7 B8 B1 B2 B4 B3 B5 B6 混凝土工程施工的 准备工作 混凝土浇筑前的技术准备 施工技术人员于 施工 之前熟悉相关图纸 并 完成 大体积混凝土施工专项方案 ，并于 1 月 9 日上午对 相关管理人员和分包班组 进行 技术质量和安全交底xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 9 工作。 做 好钢筋原材料的取样检验和试验， 并做好 砼强度试块 和塌落度检测的准备工作。 与混凝土搅拌站 确定 缓凝剂的种类、型号。 粉煤灰的掺量、骨料的含泥量控制等 ；并确定最终的配合比，并排专人进站进行监督 ； 混凝土浇筑前的生产准备 需 保证 计划浇筑混凝土区块钢筋、后浇带 、吊模及导墙模板等经项目质量员和监理方验收合格 ； 应在计划浇筑混凝土时间前 2天，向项目部上报混凝土浇筑计划，计划单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、坍落度以及采取的浇筑方式。 确保基础内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净，砼施工前，应把底板内各种垃圾、杂土、纸屑等杂物全部清理干净。 检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 必须保证发电机能随时运转。 混凝土浇筑的人员（尤其是配合施工的人员 ）和机械均已准备妥当，并检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。 各混凝土施工人员的责任必须明确，如谁拿振动棒，谁扶管等，并应向各自对应的项目施工员进行汇报。 混凝土罐车行走道路是否畅通、是否可保证顺利通行（陷车），以及是否在浇筑过程中是否会因材料进场、其他施工工序等受到影响，均应混凝土浇筑前一天与项目工程部进行沟通。 混凝土浇筑车载泵已准备好，并且泵管已按要求接好。 防雨的彩条布现场已经准备好。 混凝土浇筑前，柱钢筋下端 1m 左右用塑料薄膜进行 包裹。 1 为防止现场停电，现场配备 1台 250KVA 柴油发电机车，一旦现场停电，立即开机发电，保证砼浇捣的顺利进行。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 10 1布料机、泵管基座及过人马道搭设完成。 混凝土浇筑前的人员准备 项目部各主要管理人员分工 姓名 职务 混凝土浇筑时职责 项目经理 总指挥 书记 副指挥 技术总工 技术总指挥 生产经理 现场总指挥 机电经理 负责混凝土浇筑过程中机电的协调 安全总监 负责混凝土浇筑过程的安全监督 技术部 负责混凝土浇筑过程中的技术、质量问题的处 理 临电管理 负责混凝土浇筑过程中电力 、水力 供应和线路检查 施工员、技术员 负责现场过程管理、道路协调、混凝土质量以及所要求的各种试验 材料员 负责现场 混凝土罐车方量抽查 劳务队的人员配备 工种 人数 主要职责 钢筋工 200(年前 50 人） 钢筋制安、 钢筋搬运 木工 40（年前 15 人） 吊模安装 混凝土工 40（年前 20 人） 混凝土浇筑 杂工 20 钢筋搬运 焊工 4 止水钢板、防雷接地 机电安装工 5 防雷、排水管安装 总计 310 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 11 混凝土浇筑前的机械 准备 序号 种类 型号 数量 1 车载混凝土地泵 HBT80 6台 2 混凝土布料机 20m 6台 3 振动棒 ZN35 18 个 4 钢筋套丝机 GHG32 8台 5 钢筋切割机 Q440 8台 6 钢筋成型机 GW40 8台 7 钢筋调直机 GJT120 8台 8 台式电锯 MJ104A 8台 9 塔吊 TC7013 R=70M 2台 10 塔吊 TC6013 R=60M 3台 11 发电机 250KW 1台 混凝土厂家的选择和混凝土运输设备的计算 混 凝土厂家的选择 我司以项目所在地为圆心，半径 15 公里范围内进行混凝土厂家的考察，考察主要考虑以下几点： 厂家到施工现场的道路交通状况以及上下班高峰期的影响； 厂家的实际生产能力，以及可能同时供应的工地数是否能满足现场施工需求； 厂家的技术条件水平，是否能满足业主方和我司对混凝土防渗抗裂的要求； 厂家的原材料来源以及原材料的相应技术指标是否能满足设计的要求； 厂家以往的业绩以及所发生过的质量安全事故。 经过对半径范围内 4 家混凝土厂家的实地考察，我司承接范围内混凝土厂xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 12 家选择 深圳市中天元混凝土 搅拌站。 混凝土运输设备的运算 1 砼泵的平均泵送量 根据 Q Q1  max Q1：每台砼泵的实际平均输出量（ m3/h） Qmax： 每台砼泵的最大输出量（ m3/h） α 1：配管条件系数，取 η：作业效率：可取 本工程采用的砼泵的输送能力为 80m3/h。 α 1= η = )/( 31 hmQ  2 砼运输车辆配置 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆 N QV LS T1 1 1 10 160 60   N1：混凝土搅拌运输车台数 Q1：每台砼泵实际输出量（ m3/h） V1：每台砼搅拌车容量（ m3） S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（ km/h） L1：混凝土车搅拌车往返距离（ km）取定 30km T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（ min） 83030 3060860  N （辆） 浇筑本工程底板 时 预计 可同时使用 6 台地泵， 故所需混凝土车辆数：52486  （备用 4台搅拌车） xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 13 五、施工工艺及操作要点 本工程混凝土分项工程按以下工艺进行施工： 上道工序验收合格 → 固定 车载 泵→接泵管→砼浇筑 →混凝土取样及试验 →混凝土养护→测温→ 试块处理及资料整理 以下针对每到工序进行详细说明： 混凝土配合比 的 确定 按图纸设计要求，结合深圳市场混凝土原材料实际情况， 原材料的选择要求如下： 水泥： 选用云浮“中材”， 型普通硅酸盐水泥， 295kg/m3 粉煤灰：采用 珠海产 F 类 优质 2 级灰，有效改善砼工作性能，减少泌水，降低水泥用量提高泵送性能及混凝土后期强度 ,产量 17%， 90kg/m3 砂：采用 广东东莞产 洁净级配好的天然江砂或河砂 ,细度模数 ,含 泥量 %， 775kg/m3。 石子： 深圳南山产的 针片状含量 3%，含泥量 %，最大粒径 25mm 石子 ，1026kg/m3。 外加剂采用深圳产缓凝高效减水剂 FDN800,掺量 %， 水胶比不宜大于。 底板混凝土的坍落度控制在 140mm160mm 之间 . 混凝土的运输 （ 1） 本工程使用预拌混凝土，场外运输采用混凝土搅拌运输车 （ 2） 混凝土的泵送运输：现场布置 六 台车载泵，排量 80 mЗ /h，实际泵送量预计在。 准备 52 台混凝土搅拌运输车运输砼。 （ 3） 混凝土搅拌运输车装料前 ,必须将拌筒内积水倒净；运输途中 ,严禁往拌筒内加水；在运输途中，拌筒要以 177。 混凝土从搅拌机卸出运输到现场≤ 小时 ,相邻两车的发车时间≤ 15min。 （ 4） 混凝土搅拌车到达率必须保证每台车载泵至少有一台搅拌车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据进度及道路情况调整车辆密度，xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工总承包工程 底板 大体积混凝土 施工方案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司 14 并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤堵塞。 混凝土泵管布置原则 （ 1）混凝土输送管，根据本工程特点和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。 宜缩短管线长 度，少用弯管和短管。 （ 2）地上水平管轴线应与 Y形管出料口轴线垂直。 （ 3）垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。 （ 4）管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥ 100mm，距离地面≥ 100mm。 （ 5）接头密封严密，不得漏浆（垫圈不能少）。 （ 6）为了避免泵管的振动影响底板钢筋和 竖向插筋 的位置，泵管不得直接放于底板钢筋上，其下必须垫支木方、轮胎等具有缓冲作用的物体；并应绕开底板上的竖向构件的插筋及其他预埋件 ；有梁板，则尽量布置在梁上。 混凝土泵送操作 要点 （ 1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。 （ 2）开始泵送时，泵送速度宜放慢 , 油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。 （ 3）泵送期间，料斗内的混凝土量保持不低于在缸筒口上 100mm，避免吸入空气而造成塞管，不能高于料斗口上 150mm，料斗内混凝土太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 （ 4）混凝土泵送须连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。 泵送暂时中断时，搅拌不能 停止。 当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。