雅安农贸市场改造施工组织设计(编辑修改稿)

雅安农贸市场改造施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

部位不得涂装。 安装焊缝处应留出 30— 50MM 暂不涂装。 5． 涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。 6． 涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。 大型构件应标 20 明重量、重心位置和定位标记。 7． 当喷涂防火涂料时，应符合国家现行的《钢结构防火涂料应用技术规程》（ CECS24）的规定。 (五 ) 验收 1． 钢构件制作完成后，应按照施工图和本规范的规定进行验收。 钢构件外形尺寸的允许偏差应符合本规范附录 B 的规定。 2． 钢构件出厂时，应提交下列资料。 3． 产品合格证。 4． 施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明； 5． 制作中对技 术问题处理的协议文件。 6． 钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告； 7． 焊接工艺评定报告； 8． 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料； 9． 主要构件验收记录； 10． 预拼装记录； 11． 构件发运和包装清单。 (六 ) 总装 1． 钢结构安装应按施工组织设计进行。 安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。 2． 安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装记录进行。 3． 钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合本规定第 4 章中的有关规定。 21 4． 钢构件在运输、存放和安 装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按本规范第 4 章的有关规定补涂。 结构面层涂装应在安装完成后进行。 5． 设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。 6． 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。 7． 吊车粱的受接翼缘或吊车网架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。 8． 钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。 钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 9． 钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。 厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前 进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 10． 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。 11． 钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元。 每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。 12． 大型构件或组成块体的网架结构，采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定。 13． 钢结构的柱、粱、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。 当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。 14． 钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环 22 境和焊接变形等因素的影响， 采取相应的调整措施。 15． 利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。 16． 设计要求顶紧的节点，接触面应有 70%的面紧贴。 用 厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于。 第 五 节 装饰工程 卫生间 内墙面砖 1．工艺流程： 基层处理→弹线预排→作灰饼→磁砖粘贴→清洗。 2．施工要点： 基层表面应平整润湿，并用 1:3 水泥砂浆找平，在磁砖镶贴前， 应在清水中浸泡 2－ 3 小时，阴干备用，底子灰抹好 12 天后方可进行镶贴。 镶贴前应算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。 粘贴磁砖按弹线和标志进行。 铺贴时，应将结合层砂浆铺满在磁砖背面，逐块进行粘贴。 粘贴时凡遇粘接不密实缺灰情况，应取下磁砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。 每层砖应横平竖直，上口须成一线。 磁砖贴好后，用清水或棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝。 第 六 节 门窗工程 塑钢窗安装 １、工艺流程： 清理窗洞→量洞口尺寸→窗框制作安装→窗扇及玻璃安装→保 23 护。 ２、施工要点： （１）、窗应在室内湿作业基本完成， 外墙底灰全部完成后进行。 （２）、根据洞口大 小具体尺寸，进行窗框制作。 （３）、窗框安装时，必须严格控制好整平度， 每开间上下一条线，每层水平方向上下口水平一条线。 （４）、较正稳固后用塑料膜保严保护， 窗框周边应嵌塞矿棉并喷塞封闭胶，窗扇设限位装置。 待有交叉影响的工序完成后，于施工后期方可拆除保膜安装窗扇玻璃，玻璃必须安装牢固，胶条紧压严密，封胶光滑顺直均匀。 第 七 节 地下管网工程 一、 管沟开挖 管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如电缆、原有管道等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。 管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准 水准点和轴线控制点、根据管沟开挖先后顺序进行测量防线。 主要主干管道管沟开挖采用反铲挖掘机施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工开挖的方法。 机械挖土时，沟底应留出 200mm300mm 的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础扰动。 沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，确定沟底宽度如下表： 单位：mm 24 规格 名称 管 径 100以下 200 300 400 500 600 800 900 1000 1100 1200 1350 1400 1500 1650 碳钢管 700 800 900 1000 1100 1700 2300 2600 波纹管及复合管 1000 1100 1200 1300 钢筋混凝土管 1000 1100 1800 2040 2300 2760 2956 3150 3746 沟槽开挖放坡系数如下表： 土壤类别 机械挖土 放坡起点 I～ II 1: III～ IV 1: 说明：施工过程中如遇雨季时，沟槽边坡度可 酌情加大。 沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑 坡迹象时，应及时作应急处理。 沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。 沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。 如土方量较大影响管道施工时，可暂时部分土方外运到指定地点。 回填时，按需运回。 沟槽的开挖质量应符合下列规定： 1） 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。 2） 槽壁平整；边坡坡度符合设计施工的规定。 3） 沟槽中心线每侧净宽度不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 4） 槽底高程的允许偏差 : 在下管前进行沟深标高测量 ,开挖土方偏差应为 177。 20mm。 二、 管道安装 25 管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。 预制管安装与铺设 1） 管道及管件应采用钢丝绳，吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。 2） 管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。 使用管节必须自上而下依次搬运。 3） 起重机下 管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离 ,保证作业安全；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距 离应符合电业管理部门的规定。 4） 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，对于承插接口的管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。 5） 管节下入沟槽，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。 6） 管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应临时封堵。 7） 管道安装允许偏差（ mm） 项目 允许偏差 无压力管道 压力管道 轴线位置 15 30 高程 177。 10 177。 2 0 8） 钢筋混凝土排水管道安装 A、 钢筋混凝土管道条形基础结构按设计规定和相关标准图施工。 B、 浇筑混凝土条形基础，应符合下列规定： 26 、异物，核实模板尺寸； ，先将平基凿毛冲净，并将平基与管材相接触的三角部位，用同一强度等级的混凝土砂浆填满捣实后，再浇混凝土； ，管口间应留有一定间隙，规定如下表 管径 间隙 (mm) D＜ 600 ～ D≥600 ～ 15 9） 钢筋砼管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带连接方式时应符合下列规定： A、 抹带前 应将管口的外壁凿毛、洗净。 当管径小于或等于 400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于 400mm 时，应分两层抹成。 B、 钢丝网端头应在浇筑混凝土条形基础时插入混凝土内，在混凝土初凝时，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。 C、 抹带完成后，应立即用软材料覆盖， 3～ 4h 后洒水养护。 10） 钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差为 0～ +5mm。 11） 钢筋混凝土管道基础及安装的允许偏差表 项目 允许偏差 无压力管道 垫层 中线每侧宽度 高程 不小于设计 0 － 15 管道基础 混凝土 管座 平基 中线每侧宽度 0 ＋ 10 高程 0 － 15 厚度 ≥100 管座 肩宽 ＋ 10 － 5 27 肩高 177。 20 蜂窝麻面面积 两井间每侧 ≤% 3:7 灰土垫层 厚度 ≥300 管道安装 轴线位置 15 管道内底高程 177。 10 12） 安装排水管道的坡度一定按设计要求施工。 三、 阀门安装 阀门检验要求：管道的闸阀、截止阀门应从每批中抽查 10%（至少一个）进行壳体压力和密封性试验。 若有不合格，应加倍抽查，如仍有不合格则需逐个检查。 阀门强度及严密性试验介质为洁净水。 外观检查，仔细检查阀门的法兰接合面、焊接端、螺纹面及阀体各部分有无缺陷，如：碰撞损坏、砂眼、裂纹、凹坑和其它影响质量的缺陷。 经外观检查合格的阀门方可进行强度及严密性试验。 不合格阀门通知供应部门退回供方。 壳体试验，试验压力为公称压力的 倍，试验时间不少于 5分钟。 壳体、填料无渗漏为合格。 严密性试验不合格的阀门，应解体检查，并重新试验。 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。 安装阀门前，应按设计核对型号、材质、规格，并按介质流向确定 安装方 向。 安装后，应在阀杆上涂以润滑油。 四、 井及雨水口施工 排水井井底基础应与管道基础同时浇筑，检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑。 表面采用砂浆分层压实抹光 ,流槽应与上下游管底部接顺。