金河煤矿1418回风石门巷道揭23煤防突专项设计(编辑修改稿)内容摘要:
检员 经常检查瓦斯 、二氧化碳浓度 ,当掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过 %或二氧化碳浓度超过 %时,必须向调度室汇报,并停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。 当掘进工作面、回风及其他作业地点风流中及电动机或其开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,汇报调度室,采取措施,进行处理。 因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在 瓦斯浓度降至 %以下方可人工复电。 由 机运科 按《煤矿安全规程》有关规定检测安设的瓦斯监测断电装置是否完好,由 通风队 负责 掘进 工作面和回风探头的瓦斯浓度报警点、断电点皆为 %,复电浓度 临界值为 %。 断电范围为 1418 回风石门 及回风流 区域所有电气设备。 三、监测监控系统的安装与管理措施 第 13 页 共 39 页 传感器的种类及设置地点 序号 安 装 地 点 报警值( %) 断电值( %) 复电值( %) 断 电 范 围 T1 迎头向后 5m ≥ ≥ < 1418 回风石门 及其回风区域 所有非本 质安全型电器设备的电源 T2 距全负压风流交汇点 10~ 15m 处 ≥ ≥ < T3 回风流与其他巷道风流第一交汇处 ≥ ≥ < 为监测局部通风机的开停状态,在局部通风机的开关负荷侧(即启动电缆上)设置一台局部通风机开停传感器。 详见附图: 1418 回风石门 监测监控设计图 甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围详见上表。 揭煤前,必须进行瓦斯闭锁试验,确保瓦斯闭锁灵敏可靠,相关人员必须将瓦斯闭锁试验记录填写清楚,存档备查。 至少每 7 天对监测探头用标气 进行调校,每 7 天进行一次断电试验。 四、施钻安全措施 施钻当班必须先检查撤离线路是否畅通,安全设施是否完好,由当班班长负责,防突员监督。 若其中一项不符合规定,当班禁止施工。 钻孔 施工 时,人数不得超过 3 人(其中钻工 2 人,防突员 1 人)。 施钻当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪,并将其吊挂在钻机上方的回风侧,当瓦斯浓度达到 %时必须停止作业,切断电源,撤出人员至进风流中的安全地点,并报告调度室请示处理。 施钻期间由当班负责人在 1418 回风石门 进风巷及回风巷通道口悬挂警标并设活动栅栏,施工期 间禁止无关人员入内,检查人员进入该区域须经 打钻人员同意后方可进入。 施钻当班回风巷道中严禁安排其它工作。 第 14 页 共 39 页 五、机电设备管理措施 揭煤前 由机运 科 安排专职人员对 1418 回风石门 及回风 区域 的 所有 电器设备进行 全面 防爆检查。 揭煤期间, 机运科 电工必须定期对 1418 回风石门 所有 机电设备进行检查,向矿调度室汇报 检查结果 ,并做好记录。 严禁带电检修、搬迁电器设备,严禁任意停、送局部通风机电源,特殊情况需停局部通风机电源时,必须先编制停电申请 和停风安全技术措施 ,并报有关部门批准,通知相关人员后,方可停送 电。 放炮时停电范围:除主风机以外 1418 回风石门 及回风区域所有电气设备的 电源。 六、岩柱控制措施 从 5m法距位置起, 施工队组 各循环必须坚持 “边探边掘 ”的原则, 施工队组 每循环实施钎探,钎探采用 5m钻杆,布置在工作面 顶 部正中 和 巷道 顶 部两侧,共计 3 个探孔, 探孔施工参数由 技术科 地质组给定, 施工队组 严格控制掘进进度,防止巷道提前揭煤或误揭煤层。 岩柱掘进前由 技术 科 制作 “地质钻孔动态跟踪牌板 ”挂于调度室,并由 调度室值班 人员负责填好当班进尺、累计进尺和剩余岩柱尺寸。 调度室值班 人员必须认真负责,督促 施工人员按 给定的 设计 参数 要求 进行施工 探眼,不 施工 探眼严禁掘进。 施工 过程中 加强敲帮问顶工作,严格执行 “一炮三检 ”、 “三人连锁放炮 ”制度,炮眼必须使用水炮泥和黄泥 进行封堵 , 掘进 工作面 放炮遗留 残孔及抽放钻孔必须用黄泥封堵孔口,深度必须要填满残孔或超过炮眼深度。 严格控制眼深和装药量,严禁超掘,保证法距 2m岩柱。 第 15 页 共 39 页 七、掘进安全技术措施 由 通风队 按规定安设放炮喷雾,放炮时必须使用。 在掘进过程中采取边探边掘,每次放炮循环保持不少于 3m探眼超前距。 若工作面出现明显的地质构造,当班必须立即停止作业, 撤出人员,并向调度室汇报请示处理。 揭煤期间 必须严格按总工程师审批允许进尺组织施工,严禁超掘。 施工 炮眼钻孔 之前,现场技术人员应在 巷道迎头 标明炮眼的准确位置、孔号。 严格按探孔设计组织施工探眼,并将探孔情况及孔深向调度室汇报。 从距 23上 煤层 法距 5m开始,每 1 个循环 巷道 支护必须 及时跟到迎头 ,且背帮、接顶严实可靠,严禁空顶作业(如果过完煤 门 后遇到坚硬的煤层 顶 板岩石,不能马上打眼放炮,防止因底板岩石震动后与 顶 板岩石相接的煤体突然滑落,引起突出。 这时应该先对煤 门 段预先进行永久支护,对未能支护的煤 体也要加强临时支护。 然后再进行 顶 板岩石内的爆破)。 当石门揭开突出煤层后,刷帮时应用手镐作业,严禁采用风动工具。 当石门揭开突出煤层后,采用人工出渣,严禁使用耙装机出渣。 在 掘进或钻孔施工 过程中, 若 有喷孔、工作面瓦斯忽大忽小、瓦斯持续上升、响煤炮、煤粉或煤壁发冷等突出预兆时,必须立即停止工作,沿避灾路线路撤至 防突 风门外的进风流中,并向 矿 调度室、 矿 总工程师汇报,制定相关措施,报 矿 总工程师审批后执行。 八、加强支护措施 ( 1)揭煤期间采用 U29 型棚规格 加强支护 :下宽 (净) , 净高 ,梁腿搭接 400mm,每搭接处安装两个 29U 卡揽,其偏差不得超过 177。 20mm,卡揽距搭接头保留 20mm间距, 两侧的上部卡揽用连扳连接两棚, 螺母必须上紧,验收时用扳手检验,搭接处弧形带近乎平行。 第 16 页 共 39 页 ( 2)所架 U 型棚坡度一致,棚距(中 — 中) 600mm, 必须架正架牢,背严背实, 严禁架棚高低不一致,出现台阶等不合格棚。 要严格按生产 技术科 现场标定的中腰线施工。 ( 3) 帮顶采用 钢筋 网 或木料 背设, 严禁空帮空顶作业 , 网片 搭接不得少于200mm,连网扣距 200mm,背木要背成一条直线。 ( 4) 柱窝深度为 ,严防超挖,若出现超 挖时,柱脚应用 硬木板穿鞋。 ( 5) 施工期间实行逐架班检制度并作出施工记录,不合格工程必须返工处理。 ( 6) 临时支护方式:采用 U 型钢支护段使用特殊加工的前探梁卡具,在棚梁上方两侧各一个,卡具内安设 ,巷道断面形成后,前探梁及时撺好,按规定棚距从外向里将 U型棚梁放在前探梁上,并加木垫板和大头楔, 使 U型钢接顶严密,回撺前探梁,安装卡揽,整套工序一气呵成,不允许中途停顿作业。 九、放炮规定 石门揭煤放炮实行断电撤人。 揭开煤层时放炮起爆点及站岗警戒地点: ① 起爆点: 运输上山 临时 避难硐室内 ; ② 警戒点: 1418 回风石门 及回风流经过的巷道,并在 1442 联络巷风门外、轨道上山与 2联络巷交岔处、 回风上山风门外, 1450 联络巷风门外设置警戒; 进入煤层底板法线距离 5m区至过煤门、直至到煤层顶板法线 2m区,放炮起爆点及站岗警戒地点: ① 起爆点: 运输上山临时避难硐室内 ; ② 警戒点: 1418 回风石门 及回风流经过的巷道,并在 1442 联络巷风门外、轨道上山与 2联络巷交岔处、 回风上山风门外, 1450 联络巷风门外设置警戒。 详见附图: 1418 回风石门 放炮警戒点示意图 第 17 页 共 39 页 石门揭煤放震动炮时, 1418 回风石门 及回风区域 必须撤人、停电,放炮地点在 运输上山 2联络巷 防突风门外 ,警戒点分别设在 1418 回风石门 及回风流经过的巷道,并在 1442 联络巷风门外、 轨道上山与 2联络巷交岔处、 回风上山风门外, 1450 联络巷风门外 设置警戒 , 放炮时必须严格执行现行《煤矿安全规程》中有关井下爆破的规定,并必须严格执行 “一炮三检制 ”、 “三人连锁放炮 ”制度和 “放炮汇报请示 ”制度,放炮期间协调机构:矿调度室,调度室确认井下警戒范围内所有人员撤出 后 ,方可通知井下进行 放炮。 揭开煤层放震动炮 30 分钟后,由矿 兼职 救护队 派 人 进入 巷道迎头 检查,由外向里 逐步 进行 ,并将检查结果向调度室汇报,由揭煤指挥小组决定是否恢复送电、撤岗。 揭煤指挥小组总指挥下达恢复送电、撤岗、恢复掘进工作的命令后,由矿调度室通知有关单位及相关人员,负责对除 1418 回风石门 外的井下电源进行送电工作。 进入迎头前 施工队组 现场负责人要根据迎头具体情况对恢复作业做详细安排并认真做好记录。 进入迎头后,严格执行 “敲帮问顶 ”制度,确认顶板稳定后,才能进行其他工作。 远距离放炮未揭开煤层时,必须再次按远距离放炮要求进行施工,直至揭开煤层为止,揭开煤层至少 平方米可视为揭煤成功。 揭煤过程中,地测部门必须认真做好揭煤记录,详细收集有关资料。 1 揭开 23上 煤层 后,停止 工作 8 小时,停头期间防突风门外设置临时栅栏,悬挂 “严禁入内 ”牌板 , 8 小时后由安全员、瓦检员进入工作面检查,确认安全后,方可恢复 掘进。 1 揭开煤层进入煤层 顶 板 2m(岩柱) 后 ,由 矿 总工程师组织有关单位进行现场会审,确认揭煤工作结束时, 该巷道 方可 按照岩巷进行 掘进。 第 18 页 共 39 页 1 除放震动炮外 , 其余放炮 30 分钟后由瓦检员、班长、放炮员由外向里检查,相互间距不得小于 10m,发现问题即时处理,并将 检查及处理情况向调度室汇报。 只有当检查人员确认安全后,方可组织班组人员恢复施工。 1救护基地设在主斜井口。 1避灾路线 ①瓦斯、火、煤尘避灾路线: 工作面→ 1418 回风石门 → 运输上山 → 1240 采区车场→ 1240 运输大巷→行人斜井→地面。 ②水灾避灾路线: 工作面→ 1418 回风石门 → 运输上山 → 1442 联络巷→ 1450 回风石门→总回风斜井→地面。 详见附 图 : 1418 回风石门 揭煤避灾路线系统图 十、其他安全措施 所有井下工作人员必须经过防突培训并考试合格,下井必须携带隔离式自救器,并能熟悉掌握和使 用。 施工队组 全体职工、安 全 员、瓦 斯 员、防突工和调度员必须对本设计及《 1418 回风石门 掘进作业规程》进行学习,经考试合格后方可上岗,并有资料可查,由安监 科 监督。 揭煤前,由总工程师组织召开揭煤专题会议 ,贯彻落实本措施及 丰鑫源公司 批复意见,布置揭煤工作。 揭煤前,由 矿 领导、 生产 科 、 安监 科 、 机运科 、 通风 科 和防突 队 共同对该巷道 通风、防尘、安全监测监控、供电、运输、供水及排水、通讯及照明、压风等系统是否符合《 1418 回风石门 掘进作业规程》及本设计规定 进行检查 ,只有上述所有系统都符合《 1418 回风石门 掘进作业规 程》及本设计规定才允许进行揭煤工作。 揭煤期间,通风、防尘、安全监测监控、供电、运输、供水及排水、通讯 第 19 页 共 39 页 及照明、压风、机电设备及爆破管理和安全技术措施严格按《 1418 回风石门 掘进作业规程》及本设计中相关内容执行。 施工队组 负责人必须每天下井,对当天的安全生产工作负全面责任,掌握井下揭煤及瓦斯情况,发现隐患立即采取措施进行处理。 风钻、锚杆钻机等机电设备使用安全措施按《 1418 回风石门 掘进作业规程》中相关规定执行。 揭煤期间严格按照本设计执行,揭完煤后方可按《 1418 回风石门 掘进作业规程》其它安 全技术措施执行。 凡本设计未涉及到的,严格按现行《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定执行。 第 20 页 共 39 页 第四章 安全组织保障措施 一、成立揭煤领导小组 成立揭煤管理领导小组 组 长: 付文学 副组长: 朱瑞贞 成 员: 敖选方 、 陈金贵 、 贾立新 、金俊 、 刘斌 、 李明勇、施祥云、 技术 科 、安监 科 、办公室、防突队、通风 队 、 机运科 、救护队 揭煤 领导小组工作职责 ( 1) 朱瑞贞 :全面负责与揭煤相关的工作,负责揭煤放炮、停送电、排放瓦斯及清碴恢复施工等指令的下达 , 现场落实揭煤 措施。 负责本次揭煤技术工作,并负责贯彻揭煤措施,负责监督防突安全工作,落实岗位责任制。 ( 2)其他人员:按各自负。金河煤矿1418回风石门巷道揭23煤防突专项设计(编辑修改稿)
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