金属塑性成形过程模拟_大学毕业设计(编辑修改稿)内容摘要:
的 Nonlinear 选项,接着双击 Inelastic 选项,再双击 Rate Independent 选项,然后双击 Isotropic Hardening Plasticity 选项,接着双击 Misese Plasticity 选项,最后双击 Bilinear 选项,弹出【 Bilinear Isotropic Hardening for Material Number 1】对话框,在 Yield Stss 文本框中输入屈服极限 75e6,单击 OK 按钮,关闭对话框。 4)双击 Structural 选项中的 Density 选项,弹出【 Density for Material Number 1】对话框,在 DENS 中输入密度 8900,单击 OK按钮 ,关闭该对话框。 5)双击 Structural 选项中的 Friction Coefficient 选项,弹出【 Friction Coefficient for Material Number 1】对话框,在 MU中输入摩擦因数 ,单击 OK 按钮 ,关闭该对话框。 6)单击 Material 中的 New model,定义第二组材料性能参数。 7)在 Material Models Available 一栏中双击 Structural 选项中的 Linear 选项,接着双击 Elastic 选项,最后双击 Isotropic 选项,弹出【 Linear Isotropic Properties for Material Number 2】对话框。 在 EX 文本框中输入材料弹性模量 230e9,在 PRXY 文本框中输入材料泊松比 ,单击 OK 按钮 ,关闭该对话框。 3)在 Material Models Available 一栏中双击 Structural 选项中的 Nonlinear 选项,接着双击 Inelastic 选 项,再双击 Rate Independent 选项,然后双击 Isotropic Hardening Plasticity 选项,接着双击 Misese Plasticity 选项,最后双击 Bilinear 选项,弹出【 Bilinear Isotropic Hardening for Material Number 1】 对话框,在 Yield Stss 文本框中输入屈服极限 750e6,单击 OK 按钮,关闭对话框。 4)双击 Structural 选项中的 Density 选项,弹出【 Density for Material Number 1】对话框,在 DENS 中输入密度 7854,单击 OK按钮 ,关闭该对话框。 5)双击 Structural 选项中的 Friction Coefficient 选项,弹出【 Friction Coefficient for Material Number 1】对话框,在 MU中输入摩擦因数 ,单击 OK 按钮 ,关闭该对话框。 图 14 设置材料参数 第六步:划分网格 1)选择 Preprocessor/Meshing/MeshTool 选项,弹出【 MeshTool】对话框。 将 small size 挑勾。 2)选择 Utility Menu/Plot/Specified Entities/volume, NV1 输入 2,NINC 输入 2 点击 OK,选择 Element Attributes 旁的 Set,将【 mat】 改成 1,点击 mesh,选中坯料,点击 OK,完成如 15 图所示: 图 15 划分坯料 3)按照上述方法对凹模进行网格划分,如上图 NV1 输入 1,NINC 输入 1,点击 OK,选择 Element Attributes 旁的 Set,将【 mat】 改成 ,2,点击 mesh,选中凹模, 点击 OK,完成如图 16 所示。 图 16 划分凹模 4)按照上述方法对冲头进行网格划分,如上图 NV1 输入 3,NINC 输入 3,点击 OK,选择 Element Attributes 旁的 Set,将【 mat】 改成 ,2,点击 mesh,选中冲头,点击 OK,完成如图 17 所示。 图 17 划分凸模 5)按照上述方法对冲头进行网格划分,如上图 NV1 输入 4,NINC 输入 4,点击 OK,选择 Element Attributes 旁的 Set,将【 mat】 改成 ,2,点击 mesh,选中冲头,点击 OK,完成全部网格划分,如图 18 所示。 图 18 网格划分 第七步:定义接触对 1)选择 Utility Menu/PlotCtrls/Numbering 命令,在弹出的【 Plot Numbering Controls】对话框中将 Area numbers 改为 on。 选择Plot/Areas 命令,使当前窗口面。 并且记录下来相应面的编号。 如图 19 所示。 凸模下表面 —— 19 坯料上表面 —— 16 坯料后表面 —— 15 凹模内表面 —— 8,9,10,11,12 凹模下表面 —— 5 坯料内表面 ——。金属塑性成形过程模拟_大学毕业设计(编辑修改稿)
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