重庆市颐和铂金酒店中央热泵热水工程系统方案书(编辑修改稿)内容摘要:

际需要作人员增减。 ○ 2 设备安装班组: 负责主机的吊装、安装、配电、控制、调试等工作,项目经理、施工员根据实 11 际需要作人员增减。 具体安排 1 个专业水管施工班组,热水主机未到时,班组可以进行热水管施工。 待主机到货之后,可由其中一个水管施工班组进行天面热水机组的管路施工,若设备到货期滞后,则必须有 2 个施工班组进行接口等细致的工作。 ○3 临时设施计划: 配备办公桌椅、通讯工具、文件柜、灭火器材等: ○4 主要施工设备进场计划: 根 据施工总进度计划和各项目施工进度要求,投入高效节能的安装设备,提高生产效率确保工程质量和工期要求。 十 、工程难点和重点分析与对策 工程重点: 质量要求高,技术含量高。 热泵热水设备台数多,安装管路复杂 , 且热 泵设备 作为 高 新技术要求设备制作、安装及调试环节保持严谨科学的态度去完成。 工程的难点与对策 问题: 机组在安装过程前 ,基础的加工是一个非常关键的一步 ,因为机组基础不平 ,有可能会导致压缩机故障 . 对策: 对机组基础的加工 ,要求施工人员工作谨慎 ,对每组基础的安装后 ,对整体进行一次调平 ,然后对每台机的基础进行 调平 ,保证基础上可以立放硬币而不滚动 . 问题: 机组管路的水利平衡也是管路安装的一个难点 ,如果管路的水利不平衡 ,那就会导致有些出水点压力过大,有些出水点过小的情况。 对策 :每根立管均安装手动调节阀门与安装压力表 ,在机组试运行的时候 ,手动调 12 节机组出口的调节阀门 .使每个压力表读数一样,表示水利已经达到平衡了。 问题: 管路在运行过程中,有可能混入空气,造成运行时管路放气所造成的噪音。 对策:天面水平管上安装 DN25 自动排气阀门。 问题: 机组的排水也是一个值得注意的问题,机组的基础离地高度不会太高,坡度不够的话,就会 造成排水不畅。 对策:采用总管排水系统,每台机组的排水直接排到总管上,但机组的排水管与总管不是密封连接。 确保冷凝水的迅速排放,不会对机组造成积水而腐蚀板金。 十一 、施工进度计划及各专业施工协调措施 安装与建设单位的配合 : 施工用电及场地使用配合,因同期各施工专业穿插作业多、对施工作业、及场地使用,应在建设单位统一安排下协调解决,以达互创条件的目的; 图纸数据及设计变更,由建设单位按规定的数量及时提供;安装与设计的有关事宜亦由建设单位协调; 建设单位在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压均应约请建设单位、监理人员参加和验收; 做好各种数据编制管理工作,与施工进度同步完成各种数据和有关文件,配合建设单位、监理公司做好各单位工程的隐蔽验收、中间验收、竣工验收等工作。 十二 、 PPR 管道工程施工技术 ( 1) 一般规定 ○ 1 安装工程施工应具备下列条件 A、施工技术图纸及其它技术檔齐全; 13 B、材料、机具等准备就绪,能满足施工要求; C、施工人员应通过建筑聚丙烯管道安装技术培训。 ○ 2 选用的管材和管件应符合设计要求,并附有产品说明书和质量 合格证书。 ○ 3 不得使用有损坏迹象的材料,如发现质量有问题,应在施工前进行质量检验。 ○ 4 管道施工过程中的开口处应及时封堵。 ○ 5 施工安装过程中应复核冷、热水管的压力等级和使用场所,冷、热水管不得混淆。 管道标记应面向外侧,以便于查找。 ( 2) 管道敷设 ○ 1 管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。 ○ 2 管道与其它金属管道平行敷设时,管道之间应有不小于 100mm 的净保护距离且聚丙烯管道应在金属管内侧;管道不得敷设在热水管上方,且水平位置应错开;与其它管道交叉时,应采取相应的保护措施。 ○ 3 管道安装在地面层下时,应按设计图纸的要求准确定位,如现场施工时有变更,应做好图标记录。 ○ 4 淋浴管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留管槽,当设计无尺寸要求时,管槽深度宜比管道外径大 20mm,宽度宜比管道外径大 40~60mm;管槽表面必须平整,不得有尖锐的突出物,管道试压合格后,管槽应用 级水泥砂浆填实。 ○ 5 热水管道穿墙壁时,应配合土建预埋钢套管,洞口尺寸宜比管道外径大 50mm。 ○ 6 管道穿楼板时,应设置钢套管,套管高出楼(地)面 50mm;管道穿楼板、屋面时,应采取严格的防水措施,且穿越前端应设置管道支架。 ○ 7 管道安装后,严禁攀踏或借作它用。 ( 3) 管道连接 14 ○1 同样材质的聚丙烯管材与管件应采用热熔连接或电熔连接,安装时应采用配套的专用热熔工具。 ○2 给水聚丙烯管与金属管道、阀 门及配水件连接时,应采用带金属嵌件的聚丙烯过渡管件,该管件与聚丙烯管采用热熔连接,与金属管及配件采用丝扣或法兰连接。 ○3 暗敷于墙体内的管道,不得采用丝扣或法兰连接。 ○4 管道热熔连接时应符合下列规定: A、接通专用热熔工具的电源,达到设定温度后,方可操作; B、管道的切割应使用专用的管剪和管道切割机,必要时亦可使用锋利的钢锯,但切割后的断面应去除毛边和毛刺;管道的截断面必须垂直于管轴线; C、熔接时,管材和管件的连接面必须清洁、干燥、无油; D、用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度可参考下表的规定: PPR 表 1:热熔连接技术要求 公称直径 ( mm) 热容深度 (mm) 加热时间 (s) 加工时间 (s) 冷却时间 (s) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 65 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 E、三通或弯头时,按设计图纸要求,应注意其方向,在 管件和管材的直线方 15 向上,用辅助标志,明确其位置; F、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。 加热时间应满足表 1 的规定。
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