采叶机的设计学士学位论文(编辑修改稿)内容摘要:

L P a 1366 0 2 0 0 0 0 1 5 0 06 6 2 8 0 5 210js rC N C      计算轴承的额定寿命 L tf 为温度系数 按附录 1,取 tf =1 361 3 3 2 0 0( ) 6 4 (1 0 )8052trjsfCL C    转 计算轴承的实际寿命 L1 6 61 10 16667 64 711 (10 )60 3 1500LLn    转 应 1LL ,故 6307 轴承满足要求 故根据以上的计算步骤设计出轴承 如图 33 图 33 键的选用 根据结构 ,由附录 2 选择: 8179。 110 普通 A型平 键采茶机的论文设计 11 图 34 轴Ⅱ的设计 轴的计算 30 .9 8 0 .9 4 6 .4DP P K W    ( 1)选 择轴的材料 ,确定许用应力 因我们设计的轴对材料无特殊要求,故选用 45钢并经调质处理,由强度极限650B MPa ,再由 许用弯曲应力 1[ ] 60b MPa ( 2) 扭强度估算轴径 根据 107 118c ,又由【 2】中 61( a)得 33 6 . 4( 1 0 7 1 1 8 ) 1 7 . 1 1 8 . 91500Pd c m mn     因最小轴径处有键槽存在,故将估算增大 3%~ 5%取为 ~ 由 附录 2查得标准直径 1 25d mm ( 3)设 计轴的结构并绘制机构草图 1 25d mm 根据公式 1(0 .07 )hd 取 h= 21 2 30d d h mm   初选轴承 6307GB/T2462020 3d 的直径根据轴承的内径决定取为 3 35d mm 4d 的直径也是根据轴承 minad 来定 取为 4 44d mm 5335d d mm 6230d d mm 7125d d mm 采茶机的论文设计 12 根据汽油机高度及整机结构,轴的总长为 470mm 轴段 Ⅰ 的长度可以根据所选带轮宽 螺母厚度及安装结构确定 为 66mm 轴段 Ⅱ 的长度根据 轴承座端面和带轮的距离确定为 27mm 轴段 Ⅲ 的长度轴承宽得 21mm 轴段 Ⅶ 用装 刀片,可根据刀片的厚度, 螺母和垫片的厚度确定轴长为 50mm 轴段 Ⅴ 的长也为轴承 宽 21mm 轴段 Ⅵ 根据 轴承座端面和带轮的距离确定为 26mm 最后留下的长度就为轴段 Ⅳ 的长 轴校验 321136rQF F N 200rFN 以 B 点为基点: 38 6 . 5 2 7 0 3 8 3 . 5 0r C rF F F      1677CFN 在以 C点为基点: 33 5 6 . 5 2 7 0 1 0 3 . 5 0r B rF F F      699FB N . 2 0 0 8 6 . 5 1 7 3 0 0 .rM F l N m m N m m   左 3 . 1 1 3 6 1 6 0 . 5 1 8 2 3 2 8 .rM F l N m m N m m   右 2 2 2 21 7 3 0 0 1 0 4 9 6 7 1 8 3 1 4 7 .M M M N m m    右 左 66 6 . 69 . 5 5 9 . 5 5 4 2 0 2 0 .1500PT N m mn         2 2 2 2( ) 1 8 3 1 4 7 ( 0 . 6 4 2 0 2 0 ) 1 8 4 8 7 4 .M e M T N m m       3184874 430 .1ecec M M P aW     2( ) 0 . 6 4 2 0 2 0 2 5 2 1 2 .eAM T T N m m       325212 160 .1eAeA M M P aW     查【 2】中 61( a)得 1[ ] 60b MPa , 满 足 1[]eb  ,故 轴 的 设计满 足 要求。 采茶机的论文设计 13 图 35 ( 4)轴承的选择 应 BCFF 所以只要 CF 边 的 轴 承可用即可 1677CFN 1500 / minnr 初 选轴 承 6307 GB/T2762020 基本 额 定功率 为 33200rCN 轴 的 预 期 寿命 取 为 20200hLh 查附表 1 得  1 6 7 7 1 . 5 2 5 1 5 . 5a c pP F f N     11660()10L hnC js P aL P a 1366 0 2 0 0 0 0 1 5 0 02 5 1 5 . 5 3 0 5 9 910js rC N C      计算轴承的额定寿命 L tf 为温度系数 按附表 3,取 tf =1 361 3 3 2 0 0( ) 1 .3 (1 0 )30599trjsfCL C    转 计算轴承的实际 寿命 L2 6 62 10 16667 ( 10 )60 3 1500LLn    转 应 2LL ,故 6307BG/T2462020 轴承满足要求 采茶机的论文设计 14 图 36 ( 5)键的选用图 根据结构选择 8179。 56 的普通 A 型平键(如图 37) 图 37 已知给定的参数如下 ( 1)切削力 F=200N ( 2)切削最大半径 R=60mm ( 3)刀片转速 n=1500r/min 汽油机的选择计算: 扭矩: T=FR=200N179。 = 额定功率 / 9 5 5 0 1 2 1 5 0 0 / 9 5 5 0 1 . 8WP T n k w    输出功率 P=(179。 094)= 消耗功率 22 1 .8 / ( 0 .9 8 0 .9 4 ) 2 .1P kw   3 1 .8 / (0 .9 8 0 .9 4 ) 2P kw   总功率 1 2 3 2 . 2 2 . 1 2 6 . 3DP P P P k w       选择 2E60C 型汽油机,立轴,水冷, P= n=2500r/min,T= 采茶机的论文设计 15 带 I 的设计 ( 1) 确定计算功率 CP 由附表 3查得 AK = 由 P= KD 得 CP = AK P =179。 = ( 2) 选择普通 V带型号 根据 CP = 1n =2500r/min 由 附表 4 选用 B型普通 V带。 ( 3) 确定带轮直径 1d 2d 根据附表 2选取 1d =140mm 且 1d =140mm125mm 大带轮直径为 2d = 1n 1d / 2n =2500/1500179。 140=233mm 按【 4】中图 93选取标准 值 2d 236mm,则实际传动比 I,从动轮的转速分别为 : i= 2d / 1d =236/140= 2n =1n /i=2500/=1479r/min 从动轮的转速误差为 : ( 14791500) /1500179。 100%=% 在 177。 5%以内,为允许值。 ( 4) 验算带速 V V=p 1d 1n /60179。 1000=18m/s在 525m/s 的范围内 ,符合标准。 ( 5) 确定带的基准长度 DL 和实际中心距 a 按结构设计要求初定中心距 ( 1d + 2d )a2( 1d + 2d )=263a752 初定 a=500mm。 由l= 2a +π /2( 1d + 2d ) +( 1d + 2d ) *( 1d + 2d ) /4a 0l =2 0a +p ( 1d + 2d )/2+ 221()dd /4 0a =2179。 500+p (140+236)/2+(236140)/( 4179。 500) = 由 a≈ 0a +( DL 0l )/2=500+()/2=505mm 中心距范围 : mina = DL =179。 1600=481mm maxa =a+ DL =505+179。 1600=553mm ( 6) 校验小带轮包角 1a 1a =180 21()dd /a179。 采茶机的论文设计 16 =180 (236140)/505179。 =169 120 ( 7)确定 V带根数 Z 由式 Z≧ CP / 00()LP P K Ka+ 根据 1d =140mm , 1n =2500r/min 查附表 4 得: 0P = 由式 0P = 1LKn 1(1 )ik 得功率增量 0P 为 0P = 1LKn 1(1 )ik 由附表 6查得 k= 查附表 5 得 ik = 则 0P =179。 310 179。 2500( 1 ) = 由附表 5查 得带长度修正系数 LK = 带长度修正系数 LK = 由附表 5查得包角系数 K = 得普通 V带的根为 Z=(+)179。 179。 = 圆整后得 Z=2 ( 8)求初拉力 0F 及带轮轴上的压力 QF 由 B 型普通 V带每米质量 q=单根 V带的初拉力为 : 0F = 5 0 0 2 .5( 1) 0 .1 70 .9 9CPZV +179。 218 = 由 1QF =2 0F Z 1sin2a 可得作用在轴上的压力 QF 1QF =2 0F Z 1sin2a =2179。 227179。 2 169sin2 =904N ( 9)设计结果 选择 2跟 B4000GB117189V 带 , 中心距 a=505mm ,带轮直径 1d =140mm , 2d =236mm ,轴上压力 1QF =。
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