酒店安装施工组织设计方案(编辑修改稿)

酒店安装施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

工经自检合格，由区域施工员抽测部分检验数据证实该分项工程质量符合规定要求，填写相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，评定该分项工程质量等级。 2) 项目部质检员实施专检，复核相应质量数据，确认该分项工程符合质量等级合格（或优良），在分项工程质量等级检验评定表上核定质量等级。 3) 工序报验：分项工程经自检、专检证实质量符合规定要求，项目专业施工负责人填写 ” 工序报验单 ” 并附相应检验记录和分项工程质量等级检验评定表，报工程监理。 4) 经监理核检合格并在工序报验单上签字确认的分项工程可转序施工。 2. 分部工程检验及中间交工 分项工程施工 施工员检查 专业负责人检查 质检员核定 报验 监理检查 转 序 返工 N Y Y N N N Y Y 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 17 页 共 1 6 4 页 . 程序图 分部（单位）工程检验流程 . 过程 1) 分部工程施工完毕，相应质量记录齐全，项目部专业施工负责人自检并合格，填写分部工程质量等级检验评定表报项目质量部，质量部负责人组织专检证实质量等级合格（或优良），在分部工程质量等级评定表上核定质量等级。 2) 项目质量部填写工程报验单，交工程监理申报 ” 分部工程报验 ” ，并附相应自检记录和质量等级评定资料。 3) 经监理核检合格的分部工程可由项目部组织向业主中间交工（需要时） 3. 单位工程的最终检验 1) 单位工程施工完毕且相应质量记录齐全，项目部汇总工程资料经 项目质量部审核后且组织单位工程的完工后检验。 2) 完工后检验合格报请公司质管处组织单位工程最终检验并审定工程资料，工程质量和工程资料均符合规定要求，公司质管处签发交工验收证书。 3) 过程试验和最终试验 分部（单位）工程施工 专业责任人（项目部） 质检员（公司质量处） 监理（业主等部门） 中间交工（竣工验收） 返工 N N Y Y Y N 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 18 页 共 1 6 4 页 4) 项目专业施工负责人组织实施的水压试验、盛水试验、绝缘试验、风管漏光试验、单机试运行等过程试验，专业施工负责人应编制试验方案，经项目总工程师批准后向参试人员交底，精心组织过程试验并作记录。 5) 需委托实施的过程试验和最终试验，如电气仪表调试、无损检测、空调工况调试等，项目部应委托具备相应资质的检测单位实施并保留检测报告。 6) 各专业检验、试验要求一览表 a) 风机安装质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 开箱检验 产品说明书 装箱单 GB5027598 外观 设备员施工员 清点风机的零部配套件应齐全，对叶轮、轴壳的安装尺寸、进出口的方向，叶轮导流叶片的导流方向符合设计和技术文件规定，风机外露部分无碰伤和变形。 进排气口应有盖板遮盖。 2 基础复测 GB5023198 观察 尺量 施工员 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的） 平面位置177。 10 标高 +20 10 3 风机安装 GB5027598 水平 尺量 施工员 纵横向安装水平偏差不大于于。 4 单机试运 GB5027598 观察 施工员 滚动轴承工作温度不大于 70。 C，瞬时最高温度不应大于 95。 C，温升不应超过 55。 C，滑动轴承的工作温度不大于75。 C。 5 分项验评 GBJ30488 观察 尺量 施工员 质检员 GBJ30488 风 341 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 19 页 共 1 6 4 页 b)空调机组安装质量控制表 序号 控 制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 开箱检验 GB5024397 产品说明书 装箱单 外观 施工员 核对型号、规格及附件数量，外观无名显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。 2 基础复测 GB5023198 尺量 施工员 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的） 平面位置 标高 177。 10 +20 10 3 空调机组安装 GB5024397 观察 尺量 施工员 位置正确呈水平，冷凝水排放畅通。 4 漏风量测试 GB5024397 测风仪 施工员 静压为 700Pa时漏风率≯ 3％ 5 分项验评 GB5024397 观察 施工员 质检员 GBJ24397 通用表 c) 制冷系统管道安装质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 座标 （室内） GBJ30488 尺量 施工员 ≯ 5mm（架空） 2 标高 （室内） GBJ30488 尺量 施工员 ≯177。 5mm（架空） 3 水平管道纵 横向弯曲 GBJ30488 尺量 施工员 Dnom100mm以内每 10m≯ 5mm, Dnom100mm以内每 10m≯ 10mm, 4 立管垂直度 GBJ30488 尺量 施工员 每 1m≯ 2mm 全长 5m 以上≯ 3 5 水压试验 GB5024397 观察 压力表 在 10min 内压力下降≯ 且外观不漏。 6 分项验评 GBJ30488 观察 尺量 施工员 GBJ30488 风 401 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 20 页 共 1 6 4 页 d)空调机组安装质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 开箱检验 GB5024397 外观 施工员 核对型号、规格及附件数量，外观无名显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。 2 基础复测 GB5023198 尺量 施工员 设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的） 平面位置 标高 177。 10 +20 10 3 空调机组安装 GB5024397 观察 尺量 施工员 纵向安装水平偏差≯ ≯ 4 漏风量测试 GB5024397 测风仪 施工员 无导常声响和磨擦 滑动轴承≯ 70。 C 滚动轴承≯ 80。 C 5 分项验评 GB5024397 观察 施工员 质检员 GB5027598 （通用表） e) 通风、空调风管安装质量控制控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 支吊架间距 GB5024397 尺量 施工员 直径或长边尺寸＜ 400mm 时， 间距≯ 4mm，≥ 400mm 时≯ 3mm。 2 水平度偏差 GB5024397 尺量 施工员 每米≯ 3mm，总偏差≯ 20mm。 3 垂直度偏差 GB5024397 尺量 施工员 每米≯ 3mm，总偏差≯ 20mm。 4 严密性检验 GB5024397 测风仪 施工员 GB5024397 第二 规定 5 分项验评 GBJ30388 观察 尺量 质检员施工员 GBJ 30488 风 241 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 21 页 共 1 6 4 页 f) 风机盘管安装质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 开箱检验 产品说明书 装箱单 外观 检查 施工员 核对型号、规格及附件数量外表无 明显偏差，结构完整，表面作除锈、防腐处理，无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象，进出口封闭良好。 2 基础复测 GB5023198 尺量 施工员 平面位置 标高 177。 10 +20 10 3 风机盘管安装 GB5027397 尺，百分表，水平仪 施工员 支吊架固定、排水度正确，冷凝水通流到指定位置，安装牢固、位置高度正确，金属或非金属为弹性连接，连接处严密牢固。 4 试运转 GB5027397 观察 施工员 GB5037397 要求进行三连单机试运转。 5 水压试验 GB5027397 压力表 施工员 试验压力为系统压力的 ，外观检查不漏为合格。 5 分项验评 GB50273 观察 尺量 施工员 质检员 GBJ30488 风 311 g) 配管及管内穿线安装质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 材料检验 GBJ30388 观察 尺量 施工员 品种、规格必须符合设计 要求和国家标准。 2 配管穿线 GB5016992 尺量 兆欧表 施工员 弯曲半径≥ D 管子一个弯≥ 4D 二个弯以上≥ 6D 弯扁度≤ 3 穿线 GB5025896 施工员 不应有接头和扭结，接头应设在接线 盒箱（箱）内。 4 分项验评 GB5025896 观察 尺量 质检员施工员 GBJ30388 电 231 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 22 页 共 1 6 4 页 h) 电缆线路质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 电缆检验 GB5016892 外观 检查 施工员 型号、规格、长度符合订货要求，附 件齐全，外观不应受损，封闭应严密。 2 电缆敷设 GB5016892 尺量 施工员 电缆各支持间的距离不 应大于GB5016892 表 所列值最小弯曲半径应符合 规定并列敷设的电缆接头位置宜相互错开，排列整齐不宜交叉加以固定，并及时装设标志牌。 3 隐蔽检查 GB5016892 观察 尺 施工员 GB5016892 第 规定 4 分项验评 GBJ30388 尺量 施工员质检员 GBJ30388 221 i) 硬母线质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 材料检验 GBJ14990 观察 尺量 施工员保管员 包装及密封良好，规 格、附件、备件齐全、产品技术文件齐全。 2 硬母线安装 GBJ14990 尺量 施工员 母线平弯最小弯曲半径： B *δ≤ 50*5 铜＞ 2δ B *δ≤ 12510 铜＞ 2δ 母线立弯最小弯曲半径： B *δ≤ 50*5 铜＞ 1B B *δ≤ 12510 铜＞ 2δ B为母线宽度，δ为母线厚度单位 mm。 3 分项验评 GBJ14990 观察 尺量 施工员质检员 GBJ30388 电 311 检 验 和 试 验 （ Ⅵ ） 第 23 页 共 1 6 4 页 j) 电气系统成套配电柜（盘）安装质量控制表 序号 控制项目 检查依据 检查方法 负责人 质量要求 1 配电柜（盘）检验 GB5017192 观察 尺量 施工员保管员 包装及密封良好，规格、附件、备件 齐全、产品技术文件齐全。 2 配电柜（盘）安装 GBJ30388 尺量 吊线 拉线 施工员 基础型钢： 顶部平直度 1mm/m 5mm/全长 柜盘安装： 垂直度 1mm/m 5mm/全长 盘顶平直度 2mm(相临两盘 ) 5 mm(成排盘顶部 ) 盘面平整度 1mm(相临两盘 ) 5 mm(成排盘面 ) 盘间接缝 2 mm。