都匀西e匝道桥现浇箱梁施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

目的: ( 1)、验证支架计算及搭设的正确性。 ( 2)、消除基础不均匀沉降,避免因支架基础不均匀沉降引起支架失稳。 ( 3)、消除支架地基的非弹性变形, 避免混凝土产生裂纹。 ( 4)、测定支架模板的弹性变形,在底模搭设时,标高控制预留该 弹性变形值。 、预压思路 按均布荷载加压,加压值等于箱梁自重加施工荷载重量,为方便加载卸载,拟采用砂袋人工均匀码放,分阶预压。 、实施预压力 ( 1)预压荷载:加压值等于箱梁自重加施工及震动荷载重量,分箱梁主体正常段、横隔梁段、翼板三处根据砂的容重换算荷载高度。 箱梁主体正常段: H 箱 =Q 箱支 /ρ 砂 =25kN/㎡ / kN/m3= m 横隔梁段: H 横 =Q 横支 /ρ 砂 = kN/㎡ / kN/m3= m 翼板: H 横 = Q 翼支 /ρ 砂 =15kN/㎡ / kN/m3= ( 2)堆载方法及步骤: 在支架顶部铺方木,设专人放样,分清段落注明加载高度,然后安放砂袋。 砂袋按每袋 50kg 计算。 横向从中间向两边进行加载,纵向从跨中向两端进行加载,按顺序堆放整齐,全联整体加压。 装砂袋逐级等载预压,第一次按 30%压重加载,观测 24 小时,第二次 70%,观测 24 小时,每三次 100%,达到 100%后单位截面砂袋总重不小于梁体重量。 加载时要有专人清点、记录,检查堆载高度。 ( 3)、沉降观测: 采用水准仪观测沉降值,测点用红油漆布置在模板上,按梁体 两端、中部及 1/4 处 位置设立观测点(可根据情况适当加密),每断面布置 3 个测点。 水准点引至附近。 每天定时观测,设专人用同一台仪 器分早 8: 00、中 12: 00、晚 16: 00 三次观测,取平均值作为观测结果,测量记录要详细、清楚,并绘制测点布置图,根据观测值绘制沉降动态图,进行分析,直至 标高变化变化趋于平稳。 即日沉降值不超度177。 2 ㎜,分析数据确定支架的非弹性变形及稳定性、强度等指标。 ( 4)、 预拱度设置: 卸载后再对模板原点位标高进行检测以确定支架的弹性变形值,通过调整顶托预留支架的弹性变形量。 经计算并结合以往施工经验确定箱梁 预拱度δ =2cm,支架的预拱度最大值设在跨中,梁的两端为零,按二次抛物线进行分配, 计算式如下:δ x=4δ 178。 x178。 (Lx)/L2,确保箱梁浇筑成型后线条顺畅美观。 、箱梁模板 箱梁外露面的模板采用优质 15 ㎜厚竹胶板制作,隐蔽表面的模板采用定型钢木结构制面,箱梁底板用 15 ㎜竹胶板铺设在 10*10 ㎝的方木上,并用螺钉固定。 模板拼缝要求顺直、平整、严密,确保混凝土外观质量。 箱梁底板和腹板混凝土浇筑后安装顶面模板,顶板有用木板拼装而成,箱梁内模用钢管加固,保证有足够的强度。 因张拉钢束及检查箱梁内部质量和拆模需要,须在每个箱梁室的顶面设置60*80 ㎝的进 人孔 ,位置设在箱梁受力最小的四分之一跨左右,同一跨的两室不要设在同一截面上,应错开布置。 模板间隙用海绵条和胶带堵塞,防止漏浆。 、 钢筋绑扎 在铺好的底模上进行标高复核,轴线测设,并经监理复核后再进 行放线,钢筋绑扎。 根据图纸进行钢筋下料。 钢筋绑扎严格按照图纸和规范进行,钢筋骨架可以在定型加工槽内加工成型再吊到桥面进行拼装。 钢筋绑扎焊接后必须检查每个接头,确保绑扎焊接长度符合规范要求。 焊缝饱满,无气孔,焊渣清理干净。 骨架焊接时从中间向两边对称进行,制作好的骨架必须具有足够的刚度,以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不变形。 钢筋施工时要注意砼垫块的放置,损坏的垫块要及时更换,确保钢筋有足够的保护层。 钢筋之间互相干扰时,做适当调整。 调整的原则是 :构造钢筋让位于主钢筋,细钢筋让位于粗钢筋,普通钢筋让位于预应力钢筋。 支座预埋钢筋及钢板、伸缩缝处的预埋钢筋及墙式护栏的预埋钢筋要做到位置准确,数量符合设计图纸要求。 、箱梁砼浇筑及振捣 本桥上部结构 为 20m 连续箱梁,梁跨径组合 6179。 20)米,分 两 段进行浇注施工: 65 米 ,第三跨后端 延长 5 米 (3179。 20+5)米 ; 55m, (205+20*2)米 ; 3. 每段浇注砼作业又分两次浇注完成 : ,先浇注底部至肋根部位砼,浇到翼板根部,肋顶处。 ,箱顶部砼 ,在内芯、顶横梁、钢筋捆扎验收完毕后进行 箱梁混凝土浇筑分两次进行,先浇筑底板和腹板,再浇筑顶板至外腹板与翼板交界以上 2 ㎝处。 浇筑底板和腹板混凝土时,纵向分段斜坡式浇筑。 混凝土浇筑应连续不间断,第一次和第二次浇筑的时间应间隔至 少 24 小时 ,第二次浇筑前,应检查脚手架有无收缩和下沉,并打紧各锲形块及钢管卡扣,以保证最小的压缩和沉降,在离翼板外缘 2cm 处设 深半圆型滴水槽,以阻止水流污染砼表面。 浇筑时注意不要碰撞预应力预留孔道,对钢筋较密集部位及张拉端齿板砼应仔细振捣,保证密实。 为减 少砼的收缩裂缝,砼浇筑完成,收水结束后(顶板砼)砼达到初凝即用土工布覆盖并洒水养护。 为了把箱体内的水能尽快排出,不产生附加荷载,砼浇筑前在箱梁底板设透气孔。 由于箱梁砼方量比较大,在混凝土中掺加 缓凝剂 ,初凝时间大于8 小时。 在砼浇筑过程中派专人观察模板支架的情况,一旦发现有模板漏浆、变形等情况及时处理。 并安排测量人员观测支架的沉降情况,。
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