邵东应急水源工程施工组织设计(编辑修改稿)

邵东应急水源工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与 设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示： 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 安装基准线与设计轴线 177。 20 用钢卷尺检查 2 安装平面位置与设计平面位置 177。 20 用水准仪和钢尺检查 3 安装标高与设计标高 177。 20 10 3）弯座地脚螺栓和垫铁 地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。 检验方法：观察与用扳手拧试。 垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过 3 块，找平后电焊焊牢，经检查后进行 2 次灌浆。 检验方法：用小锤轻击 和观察检查 （ 3）水泵安装 1）弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于 1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 2）弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于 1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 3）水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于 5mm。 检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4）、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的 40%。 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 5）、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整 齐。 法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母 15 牙为好。 检验方法：观察检查。 6）、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 7）、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。 检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 8）、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于 50或直线度不大于 1/1000，全长不大于 5mm。 9）电缆绝缘电阻不得小于 5MΩ。 检验方法：用 1000V 高阻表在电缆末端测量，如果小于 5MΩ，则必 须单独检查电缆与电机。 10）、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。 检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。 11）水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内 12 次，应灵活可靠，定位正确。 检验方法：吊装时观察检查。 （ 4）、水泵试运转 1）查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。 2）点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带负荷运转。 开泵连续运转 2 小时，必须达到下列要求： A、各法兰连接处不得有泄露，螺栓不得有松动。 B、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。 C、水泵运转应平稳、无异常声音。 D、水泵、弯座、管道无较大的振动。 E、电机绕组与轴承温升应正常，热保护监测装置不应动作。 F、水不得渗入电机内，湿度监测装置不应动作。 G、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内应无渗漏水排出。 第三章、质量管理体系与措施 一、质量计划 我公司将派遣多支具有多年丰富的施工管理经验的队伍，在过去几年的工程项目施工过程中，严格控制施工质量，工程质量为合格工程，获得了业主的一致好评。 依据在类似工程的施工经验及施工能力， 本投标人承诺：在参建本工程情况下，按部颁标准确保本标段工程质量一次验收合格率为 100%，优良率达到 90%以上，确保合格工程。 为确保工程质量目标的最终实现，在本工程中我们将按“安全、优质、文明施工”的质量方针指导工程施工全过程，并实行质量一票否决权制。 建立质量保证体系 在工程开工前编制本工程的详细质量计划。 项目经理对本工程的质量目标与质量方针负责，建立和实施质量体系。 从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上亲自参与，一抓到底。 项目经理部下设专职质检科，负责监督指导本工程质量计划的贯彻 落实与质量体系的有效运行，并检查日常工程质量情况。 在实际施工过程中，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检制度。 在项目技术负责人的领导协调下，结合工程具体情况、质量目标、质量方针与质量计划，进行质量管理普及教育，培训参建人员特别是质量工作人员。 协调各部门的质量活动，建立质量信息决策和反馈系统，保证质量体系有效地运行。 质量管理体系框图见下图 二、岗位职责 （一）、项目质量管理机构 质量管理机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。 为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，在项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。 项目部建立以项目经理为领导、有关部门参加的质量管理组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工为副组长，质量安全科、工程技术科、财务科、物资装备科以及测量队、试验室和各施工队负责人为委员会成员。 质量管理组负责各项质量工作的计划、布置和实施，定期召开质量分析会，针对施工中存 在的质量通病和质量隐患，制定纠正和预质 量 目 标 管 理 组织 保证 思想 保证 技术 保证 物资 保证 经济 保证 施工 保证 材料采购 材料检验 技术交底 技术培训 奖优罚劣 最优施工方法 技术指导 质量检查 质量 教育 项目部 质量管理 确保合格工程 作业队 质量小组 防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。 质量安全科是项目部的专职质量管理机构（下设实验室），代表项目部行使质量管理与监察职能，是推动日常质量工作和实施内部质量监控的重要保证机构，必须从人员专业、数量、素质和设备配置上予以保证，不得随意裁减，权力不得层层下放。 各工程处设有专职质检员，质检员由技术干部担任，代表工程处行使质量管理与监察职能。 工程处下设施工队，施工队设兼职质检员，负责本队施工项目的自检工作。 其它与质量管理相关的科室也要保证必要 的力量。 （二）、项目部各级人员及职能部门质量岗位职责 各部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量管理机构和人员外，项目部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部门和管理人员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。 为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能有条不紊地进行 ，以不断提高全员工作质量来确保工程的施工质量，对项目部各级人员及职能部门管理职责予以明确。 （三）项目部领导质量管理职责 项目经理 （ 1）本项目质量、进度及全面履行合同的第一责任人； （ 2）负责本项目部贯彻落实本公司质量方针、质量手册、程序文件及本部和业主的各项管理规定，确保质量管理体系在项目部有效运行； （ 3）组织制定并审定本项目工程质量目标，并采取有效措施确保目标的实现； （ 4）负责审批项目工程施工组织设计；负责审批大宗物资、设备采购计划； （ 5）组织项目履约期合同评审、督促并掌握各业务部门监测业主 、监理工程师的顾客满意程度的信息，寻求改进措施； （ 6）坚持走质量效益型发展道路，提高部队市场竞争力； （ 7）配合公司内部质量审核，组织项目部支持性管理评审。 项目副经理配合项目经理工作并作好分管工作，是工程质量管理的具体组织者、责任人。 协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工质量、安全保障和文明施工和质量管理的保障工作。 项目总工程师 （ 1）在项目经理领导下，贯彻执行上级及业主的有关技术管理规定，为项目工程施工质量第一技术责任者； （ 2）组织编制并审核项目工程施工组织设计或项目质量计划、施工方案 并督促实施，解决施工中技术难题； （ 3）主持项目部工程技术和质量管理工作； （ 4）组织新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程中实施和应用；组织监测并掌握业主、监理工程师对施工质量的顾客满意程度和指导或改进措施； （ 5）参加项目履约期合同评审； （ 6）参与项目部支持性管理评审。 （四）职能科室职责 项目部办公室职责 （ 1）协助项目书记做好全面负责全线的文明施工的宣传工作。 （ 2）做好项目部管理人员的后勤保障工作。 （ 3）负责现场文明施工标志牌制作、安装。 （ 4）负责同当地防疫部门、环保部门联系有关业务事宜。 安全环保科职责 （ 1）认真贯彻执行国家和上级部门颁发的规范、规程、规定、标准。 （ 2）参与实施性施工组织设计、管理计划的编制。 （ 3）指导各部室三标一体化落实情况，提出审查意见。 （ 4）制定环保方面、职业健康安全方面的计划，检查各项措施落实情况。 财务科职责 （ 1）负责对施工中所用材料及相关费用的筹集、调拨、支付。 （ 2）负责对安全、质量、环保问题采取相关措施资金的调拨、支付。 （ 3）成本预算中必须有安全质量防护、环保、文明施工的测算内容，做到专款专用。 4．工程部职责 （ 1）认真落实实施性施工 组织设计、管理计划，编制竣工资料和技术总结。 （ 2）坚持技术交底制度，对试验室进行工程所需的砼标号、数量及钢筋型号、性能数量的交底；对物资科进行现场使用材料的规格、型号、数量、部位的交底；对施工队伍进行技术交底，并督促施工队按技术交底和审批后的施工方案进行。 对技术交底不清、不 及时或错误引起的工程安全质量问题或成本超支负直接责任。 （ 3）对工程质量负直接责任，复核测量放样成果，并对施工队进行技术交底，工程施工前或施工中对所需各种试验情况进行复查，确保符合规范要求。 （ 4）检查落实施工人员、施工机械、施工方法、 施工工艺是否与施工方案一致。 具体协调施工队各工序的衔接，保证施工工期。 试验室职责 （ 1）负责做好项目部的试验检测计划。 （ 2）负责本项目的工程所用原材料、构件、产品等的检测、试验，把好原材料质量关。 对因未按技术员的技术交底控制原材料质量引起的安全质量问题或成本超支负责。 （ 3）对工地的主要工程材料，应协助物资部门做好质量验收，及时将有关试验信息反馈，对各种信息反馈不及时，引起的施工进度滞后负责。 （ 4）负责试验原始资料的整理、保管，并及时提出试验报告，对混凝土、砂浆检查试件、回填密实度、水泥钢筋使用情 况及工程质量进行统计分析并定期向质检科报告。 物资科职责 （ 1）按工程设计和施工技术要求，提供合格的原材料和构配件，对采购的原材料、构配件的数量和质量负责，并且提供产品的合格证和技术资料，对管道材料、钢筋、水泥、碎石等原材料报试验室检验。 （ 2）对未制止使用不合格产品而造成的安全、质量事故负直接责任。 三、材料采购 工程施工需要大量的材料，所需材料在保证材料品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用等要点下本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用 计划组织进场，力争节省投资。 四、过程控制及检验 施工准备过程的质量控制 （ 1）、按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。 （ 2）、做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。 对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。 要求各级作业人员对施工工序、施工方法、注意事项和质量要求做到心里有数。 （ 3）、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术态度。 施工过程的质量程序控制 （ 1）、严格按施工工艺（或施工程序）施工。 （ 2）、根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重 要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。 （ 3）、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。 专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。 决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。 形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。 （ 4）、现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。 并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。 掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。 技术措施 根据有关规范和公司编制的作业指导书组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质量检查员进行监督。 保证措施要点为： （ 1）认真做好质量技术交底，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。 （ 2）所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。 （ 3）所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。 （ 4）每次测量放线后。