跨河连续梁安全专项施工方案(编辑修改稿)

跨河连续梁安全专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。 钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用 U 型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。 （ 4）挂篮拼装的安全注意事项： ①挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。 ②在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。 挂篮拼装时，各部件的吊装， 要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。 、挂篮施工安全技术要求： （ 1）挂篮开始使用在 1块上拼装 前 ，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。 （ 2）挂篮移位行走时：位于同一 T 构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于 40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒 第 14 页 共 36 页 链，移动速度不超过 10cm/min。 挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。 （ 3）各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分 块吊装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保 T 构两侧的不平衡重量不大于 10T。 挂篮重不超过 80t。 （ 4）挂篮模板标高调整时，应缓慢进行，同时要有专人统一指挥。 在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认安全后，方可荡移。 （ 5）挂篮中的施工用动力，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事故隐患。 （ 6）悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具 设备的维修养护，发现问题及时处理。 （ 7）随着悬臂的伸长，箱体内应及时安装照明设施，以改善施工人员的工作环境。 总体搭设方案 钢管上下均采用可调调节支撑，所有支架应依据搭设高度设置剪刀撑，纵横断面剪刀撑设置间距不大于 5 米。 剪力撑斜杆与地面的夹角在 4560176。 之间。 斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。 剪力撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣接点。 最 第 15 页 共 36 页 下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于 100cm，并用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于 10cm。 碗扣式钢管支架搭设的安全技术要求 (1)支架搭设前，要先明确使用荷载，确定支架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。 (2)所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。 (3)立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。 (4)接头搭设： 1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。 搭设时，先将上碗扣搁置在限 位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。 2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上 (即横杆水平度是否符合要求 )；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧； 如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。 第 16 页 共 36 页 (5)杆件搭设顺序： 1)在已处理好的地基上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上安装长立杆（根据支架净高计算，各层设计不同长度立杆搭配使用），调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。 搭设顺序是：立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→ +脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。 2)支架搭设以 3～ 4 人为一小组为宜，其中 1～ 2 人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。 搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否 则中间杆件会因两边架子刚度太大而难以安装。 (6)搭设注意事项： 1)所有构件都应按设计及支架有关规定设置。 2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于 1／ 500L，但最大允许偏差为 100mm。 3)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。 3．检验、验收和使用管理 (1)碗扣式支架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。 (2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。 (3)立杆最大弯曲变形矢高不超过 L／ 500，横杆斜杆变形矢高不超过 L／ (4)可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝 第 17 页 共 36 页 无脱开现象。 (5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。 (6)在下列阶段应对支架进行检查： 1)每搭设 l0m 高度。 2)达到设计高度。 3)遇有 6 级及以上大风和大雨、大雪之后。 4)停工超过一个月恢复使用前。 (7)检验主要内容： 1)基础是否有不均匀沉陷。 2)立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。 3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。 4)剪刀撑及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。 5)荷载是否超过规定。 (8)主要技术要求： 1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅。 2)不允许立杆有浮地松动现象。 3)整架垂直度应小于 L／ 500，但最大不超过 100mm。 4)对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于 L／ 200。 5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于 L／ 400。 6)所有碗扣接头必须锁紧。 (9)使用管理： 第 18 页 共 36 页 1)支架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保支架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。 2)在使用过程中，应定期对支架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。 碗扣式钢管支架拆除的安全技术要求 (1)当支架使用完成后，制订拆除方案。 拆除前应对支架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。 (2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。 (3) 拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。 (4)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管 安全施工技术措施 （ 1）、材质及其使用的安全技术措施 ①碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和 上碗扣限位销组成 (图 1)。 第 19 页 共 36 页 图 1 碗扣节点构成图 ②使用前对杆件的使用性能进行检查，影响使用性能的严禁使用。 ③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。 禁止使用有脆裂、变形、杆件。 （ 2）、支架搭设的安全技术措施 ①支架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求。 做到不积水、不沉陷。 ②搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。 当解开与另一个人有关的杆件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 ③ 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查 ④搭设完成后必须经过现场技术负责人、安检负责人、施工负责人联合检查验收和签证。 ⑤如搭设完成经检合格但长间隔 15 天未使用，再下次使用前不许再次经过验收合格后方可使用。 （ 3）、支架上施工作业的安全技术措施 ①支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人未经安全员同意不得任意拆除支架部件。 ②严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷。 ③不允许多层同时作业。 ④支架上严禁放置施工工具，如确需放置，必须采取防坠落措施， 第 20 页 共 36 页 防止坠落伤人 ⑤定期检查，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 （ 4）、支架拆除的安全技术措施 ①拆架时必须察看施工现场环境，划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 ②拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 ③每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 ④拆架时严禁碰撞支架附近电源线，以防触电 事故。 ⑤所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高出坠落伤人。 ⑥拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 文明施工 （ 1）、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 (2)、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。 (3)、 支架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。 (4)、护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，如 第 21 页 共 36 页 需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。 (5)、不准利用支架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。 (6)、支架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。 (7)、要确保支架的整体性，不得与。