质量保证施工组织设计(编辑修改稿)

质量保证施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

工程验收和技术复核，同时按质量验收要 求，验收检验批、分部、分项工程质量等级。 做到项目齐全、真实、准确。 （ 3）、对不符合要求的分项及时指导返工修补，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 （ 4）组织管辖区域的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的，有权对班组、工人处以罚款。 （ 5）、对各种材料、成品半成品使用前验收，不合格的材料有权拒用。 （ 6）及时向分公司反应应信息，总结推行提高货量的新工艺。 第三章 各主要分项工程质量保证措施 一 、 钢筋工程质量保证措施 施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人 员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。 要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、规格随时进行复核检查．要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。 钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。 严格控制插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎。 质量保证施工组织设计 工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝 扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。 钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。 钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。 浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。 二 、 模板工程质量保证措施 模板施工前，必须先进行 模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。 模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，必须做到定位正确。 模板支撑系统必须模平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。 孔洞、埋件等应正确留置，安装牢固，经复核无误后方能封闭模板。 质量保证施工组织设计 模板拆除应根据施工验收规范和设计规定强度要求进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。 三 、 混凝土工程质量保证措施 严格执行砼浇捣令制度。 浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家 规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。 及时了解天气动向，浇捣砼连续施工时应尽量避免大雨天。 如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。 砼浇捣遇到高温，应掺加缓凝剂，延长砼的凝结时间，浇筑后草袋覆盖，加强浇水养护。 柱砼不能一次下料到顶，应分层下料分层进行振捣。 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。 砼分层浇捣时，在振捣上层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的 接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前。 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于 50cm。 并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 质量保证施工组织设计 砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用抹子至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩短裂缝。 砼试块制作、坍落度检测方法： （ 1）按不同的砼强度要求，有关规定作好抗压、抗渗试块，另外还需做二组拆模试块。 （ 2）坍落度测试随机抽样。 （ 3）人员安排 ：抗压试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。 （ 4）现场设砼标准养护室一间，内砌 2020*1000*500 的水池一个，配备冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。 四 、 钢结构质量保证技术措施 本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点： ： 加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。 建立工程质量保证体系。 落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。 坚持施工准备，编制施工方案，坚 质量保证施工组织设计 持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。 加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。 严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录。