西四路北二路-南二路沿街建筑立面改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

西四路北二路-南二路沿街建筑立面改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 操作工艺 弹线找规矩：用大线坠将门窗口边线下引，并在 每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置 ；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。 如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 20 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选 用不锈钢件。 ，并按线就位找好垂直度和标高，用木契临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后用膨胀螺丝将铁脚与结构牢固固定好螺栓间距不大于 600mm。 嵌缝：窗框与墙体的缝隙应设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。 表面用厚度为 5～ 8mm的密封胶封闭。 窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，在用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量 必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 安装铝合金纱门窗： 绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 挂纱扇。 装五金配件。 质量标准 保证项目： 铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 21 铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。 铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 基本项目： 铝合金门窗扇安装应符合以下规定 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 弹簧门扇自动定位准确，开启角 度 90176。 177。 176。 ，关闭时间在 6～ 10s范围之内。 铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 铝合金窗 安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 22 1 窗槽口宽度、高度 ≤ 1500 mm 2 用钢尺检查 ＞ 1500 mm 3 2 窗槽口对角线长度差 ≤ 2020 mm 3 用钢尺检查 ＞ 2020 mm 5 3 窗框的正、侧面垂直度 3 用 1 m垂直检测尺检查 4 窗横框的水平度 3 用 1 m水平尺和塞尺检查 5 窗横框标高 5 用钢尺检查 6 窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层窗内外框间距 4 用钢尺检查 四、 暗龙骨吊顶工程（铝扣板吊顶） 工程概况：本工程店招 吊顶为 铝扣板 吊顶。 工艺流程 ： 弹线、分档→打眼、下 吊筋→安装主龙骨→安装附加龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安装 →安装铝扣板→接缝及 护角处理→质量检验 材料及主要机具： 轻钢龙骨：龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 配件支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。 轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等，应 23 符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 铝扣板：应有产品合格证，规格应符合设计图纸的要求。 主要机具：电锤、板锯、电动剪 、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等 施工工艺 根据设计要求将龙骨吊点位置弹线到楼板底部，检查结构是否有需处理的问题。 根据建设 单位提供测量数据确定吊点标高，将标高线弹到墙面或柱面上。 固定吊杆采用 Ф 8全丝吊筋。 安装专用铝龙骨。 电源敷管、穿线。 安装铝扣板。 质量标准 保证 项目 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 饰面材料的安装应稳固严密。 饰面材料与龙骨的搭接宽度 应大于龙骨受力面宽度的 2/3。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 基本 项目 24 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具 等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 金属龙骨的接缝应平整、吻合 、颜色一致，不得有划伤、 擦伤等表面缺陷。 木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 暗 龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 石膏板 金属板 矿棉板 塑料板玻璃板 1 表面平整度 3 2 3 3 用 2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 2 3 3 拉 5 m线，不足 5 m拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查 五、 钢 骨 架焊接 工程 工程概况：本工程门头店招采用角钢骨架悬挑， 12mm 美林板基层面贴 4mm 铝塑板。 工艺流程： 加工准备及下料 → 零件加工→ 焊接拼装→ 成品检验→ 除锈刷漆 25 材料和主要机具 所需 钢材 必须符合国家现行标准和设计要求。 根据设计要求选用适宜的焊条 等焊接材料，并应符合现行国家行业标准。 施工机具：交流电焊机、 切割机、 直流弧焊机 、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 操作工艺 加工准备及下料： 放样：按照施 工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 零件加工： 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。 切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。 机械剪切面不得有裂纹及大于 lmm 的缺楞，并应清除毛制。 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口 型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 焊接拼装：按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。 先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连 26 接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板 成品检验： 焊接全部完成，焊缝冷却 24h 之后，全部做外观检查并做出记录。 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收。 除锈、刷漆： 成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合 格后进行油漆。 涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 质量标准 保证项目： 钢架制作 前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。 钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于 lmm 的缺楞。 基本项目： 构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于。 焊疤、飞溅物、毛刺应清 理干净。 构件表面油漆无脱落、漏刷。 六、涂饰工程 工程概况：本工程的外墙面涂刷透明封闭底漆、满刮双组份弹性腻子 三遍， 黑色底漆涂刷、真石漆喷涂。 工艺流程： 27 墙面清理 →透明底漆涂刷→双组份弹性腻子批刮 三遍 →黑色底漆涂刷→真石漆喷涂→罩面漆喷涂 材料及主要机具 弹性腻子、真石漆、透明底漆、面漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 主要机具：空压机、脚手板、电锤、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。 施工 工艺 施工前应先将基层 表面的灰尘、污垢清除干净。 对空鼓、裂纹的墙面将基层拆除，贴纤维我网格布抹灰。 涂刷透明底漆两遍。 批嵌腻子：找平大 面，阴阳角处用靠尺找顺直，然后用砂纸打磨平整。 涂刷黑色底漆。 真石漆喷涂：喷涂 之前，将墙面的浮灰扫掉， 使用塑料布对窗户和 空调外机进行防护。 根据分割粘贴美纹胶带纸。 真石漆分两遍进行喷涂。 在涂层干燥后方能进行其余相应的工作。 拆架子时严防碰损墙面涂层。 质量标准 保证项目： 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的 规定。 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 七、细部工程 （ 窗台线脚安装 ） 工程概况：本工程窗台线脚采用角钢骨架安装聚苯板。 28 工艺流程 ： 定位与划线→检查预埋件→支架安装→窗台线脚安装→线脚抹灰 材料及主要工具： 窗台线脚 制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用。 主要机具：电动机具：电焊机、手电钻、 锤子、割角尺、橡 皮锤、靠尺板、 20号铅丝和小线、铁水平尺、盒尺、螺丝刀。 施工 工艺： 定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、 位置， 划窗台线脚的标高、位置线，安装时应统一抄平，使标高统一无差。 检查预埋件：找位与划线后，检查 安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。 钢骨 架安装：安装前 应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行骨 架安装。 线脚 安装：按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密， 线脚粘贴纤维网格布， 1:浆抹面，线脚下檐抹 10*10滴水槽。 质量标准： 保证 项目 窗台线脚安装所使用材料的材质和规格 应符合设计要求及国家现行标准的有关规定 窗台线脚的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。 线脚 的安装必须牢固。 基本 项目： 线脚 表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致， 29 不得有裂缝、翘曲及损坏。 线脚 与墙面、窗框衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 八、铝塑板 幕墙工程 工程概况： 起风正骨医院外墙面为铝塑板幕墙。 工艺流程 ： 安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装 竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装铝塑板→安盖板及装饰压条 材料及主要机具 铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。 铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。 进入现场要进行 外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷。 铝塑板：应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。 橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明， 尺寸符合设计要求，无断裂现象。 铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 承重紧固件 、螺栓、螺帽、 钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。 密封胶：应有出厂证明和防水试验记录。 保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 主要机具：电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、 30 活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、。