蒸汽凝液冷凝器毕业设计说明书(编辑修改稿)

蒸汽凝液冷凝器毕业设计说明书(编辑修改稿)内容摘要：

C2 = 焊接接头系数  = 厚度及重量计算 由（ GB1501998 表 41）查得 试验温度许用应力 [ ]= 设计温度许用应力 [ ]t = 试验温度下屈服点 s = 计算厚度 由 （ GB1501998 式 51）知：  = 2 32 5 0 ][2  ctic PDP  mm 有效厚度  CCne  mm 名义厚度 n mm 重量 G= walkin 吉林化工 学院毕业设计 5 压力实验时应力校核 试验压力值 由（ GB1501998 式 33）知： 7 0 3 ][ ][  tT PP Mpa 压力实验允许通过 的应力水平 2 02 4 ][  sT  MPa 试验压力下圆筒的应力 由（ GB1501998 式 34）知： ) 0 0(7 0 3 )(     e eiTT DP MPa 由于校核条件是 TT ][  所以符合压力条件 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 由（ GB1501998 式 54）知： 49 )( )( ][2][   ei tew DP   Mpa 设计温度下计算压力 由（ GB1501998 式 52）知： )(.22 )(   e eict DP   MPa 校核条件是 ][  t MPa t 验证合格 蒸汽凝液冷凝器 6 第二章 前端管箱筒体计算 计算条件 计算压力 Pc = MPa 设计温度 t= C 内径 iD = mm 材料 20R(热轧 ) (板材 ) 钢板负偏差 C1 = mm 腐蚀裕量 C2 = mm 焊接接头系数  = 厚度及重量计算 查 （ GB1501998 表 41） 得： 试验温度许用应力 [ ]= MPa 设计温度许用应力 [ ]t = MPa 试验温度下屈服点 s = MPa 计算厚度 由（ GB1501998 式 51）知：  = 3 32 5 0 ][2  ctic PDP  mm 有效厚度  CCne  mm 名义厚度 n mm 重量 G= 压力试验时应力校核 试验压力值 由（ GB1501998 式 33）知： walkin 吉林化工 学院毕业设计 7 5 0 0 1 3 31 3 ][ ][  tT PP Mpa 压力试验允许 通过的应力水平 2 02 4 ][  sT  MPa 试验压力下圆筒的应力 由（ GB1501998 式 37）知： ) 0 0(5 0 )(     e eiTT DP Mpa 由于校核条件是 TT ][  所以符合压力条件 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 由（ GB1501998 式 54）知： 77 )( )( ][2][   eitew DP  MPa 设计温度下计算压力 由（ GB1501998 式 52）知： )( )(   e eict DP  MPa 校核条件是 ][  t MPa t 验证合格 第三章 前端管箱封头计算 计算条件 计算压力 cP 设计温度 t= 内径 iD 蒸汽凝液冷凝器 8 曲面高度 ih = 材料 20R(热轧 ) (板材 ) 钢板负偏差 1C 腐蚀裕量 2C 焊接接头系数  厚度及重量计算 查 （ GB1501998 表 41） 得： 试验温度许用应力 [ ]= 设计温度许用应力 [ ]t = 计算厚度 由（ GB1501998 式 51）知： ][2   ct ic PDKPmm 名义厚度 n mm 有效厚度  CCne  mm 最小厚度  mm 满足最小厚度要求 合格 重量 G= 压力计算 最大允许工作压力 由（ GB1501998 式 54）知： ][2][   ei etw KDP MPa 满 足条件要求 合格 walkin 吉林化工 学院毕业设计 9 第四章 后端管箱封头计算 计算条件 计算压力 cP 设计温度 t= 内径 iD 曲面高度 ih = 材料 20R(热轧 ) (板材 ) 钢板负偏差 1C 腐蚀裕量 2C 焊接接头系数  厚度及重量计算 查 （ GB1501998 表 41） 得： 试验温度许用应力 [ ]= 设计温度许用应力 [ ]t = 计算厚度 由（ GB1501998 式 51）知： ][2   ct ic PDKP mm 名义厚度 n mm 有效厚度  CCne  mm 最小厚度  mm 满足最小厚度要求 合格 重量 G= 蒸汽凝液冷凝器 10 压力计算 最大允许工作压力 由（ GB1501998 式 54）知： ][2][   ei etw KDP MPa 满足条件要求 合格 第五章 筒体法兰计算 由《压力容器设计手册》第 674页知： DN=500mm， PC=2MPa。 先假定公称压力 PN=。 取用材料为 20。 可由《压力容器设计手册》第 696 页知道。 可以选取“长颈对焊法兰”或“乙型 平焊法兰”。 又由《压力容器设计手册》知道。 这两种法兰最大允许工作压力均小于 2MPa。 所以选取 PN= 不合格。 选取 PN=4MPa 时“长颈对焊法兰”的最大允许工作压力为。 “乙型平焊法兰”的最大允许工作压力为。 这里选取“长颈对焊法兰”。 法兰相关尺寸可由《压力容器设计手册》第 688 页查得。 设计条件 设计压力 P=2MPa 计算压力 2cP MPa 设计温度 t= 轴向外力载荷 F= N 外力矩 M= N mm 壳体 材料名称 20R（热轧） 许用应力 tn 法兰 材料名称 20 许用应力 f MPa  tf MPa 螺栓 材料名称 40MnB walkin 吉林化工 学院毕业设计 11 许用应力 b MPa tb MPa 公称直径 Bd mm 螺栓根径 1d mm 数量 n= 24 个 垫片 材料类型 软垫片 （非金属垫片） 由（ GB1501998 第 94 页 ）知： 结构尺寸 iD 0D bD 外D mm 内D 0 160. mm eL mm AL mm h= mm 1 mm N=20 m= y=69MPa b= GD 压紧面形状 1a, 1b mmb  b=0b   2内外 DDDG  mmb  bb bDDG 2 外 螺栓受力计算 预紧状态下需要最小螺栓载荷 由（ GB1501998 式 94）知： 5 2 1 1 7 ybDW Ga  N 操作状态下需要最小螺栓载荷 由（ GB1501998 式 95）知： 3 9 0 2 2 FFW pp N 所需螺栓总截面积 蒸汽凝液冷凝器 12 4 9 1),m a x ( mmAAA apm  实际使用螺栓总截面积 NdnAb 1 1 74 21   力矩计算 由（ GB1501998 表 96）知： NpDF ciD 9 2 5 0 025 0 07 8 8 22  mmLL AD 1   N m mLFM DDD 7 4 6 6 2 5 9 2 5 0 0  NFF PG      mmDDL GbG 4 1  N m mLFM GGG 4 6 1 6 5 6 5 5 0 1   DT FFF N     mmLLL GAT 1   N m mLFM TTT 6 5 1 5 9 0 6 9 7  内压： TGDP MMMM  PM Nmm 螺栓 预紧 情况下 NW  mmLG  N m mWLM Ga 4 1 0 5 5 8 3 3 6 5 1 0  计算力矩 PMM 0 与    ftfaM  中大者 N mmM 5 2 84 4 7 20  螺栓间距校核 实际间距 mmnDL b 1   由（ GB1501998 表 93）知： walkin 吉林化工 学院毕业设计 13 最小间距 L mm 由（ GB1501998 式 93）知： 最大间距 mmL  形状常数确定 由（ GB1501998 表 96）知： 0 000  iDh hh  iDDK  由 K 查表得 95 得 T= Z= Y= U= 整体法兰 查图 93和图 94 1F V  hFe 查图 97由 01 得 f。