苏宁管桩施工组织设计(编辑修改稿)

苏宁管桩施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

6 人 2. 劳动力组织 项目经理部根据工程特点需要情况，及时选派能吃苦耐劳， 有丰富经验的技术工人 担任。 根据施工工期要求和机械配置，我方在工程施工阶段投入的劳动人员， 按施工 要求在规定时间前进入施工现场 ，共需技术工人约 10 人。 7 四、施工方案 总体部署：根据本工程的特点，按照甲方具体安排施工，并依此编排出具体的施工进度计划，施工技术实行二级管理，层层复核；施工质量实行以控法及报验 制度；安全及文明施工实行管理目标责任制。 1. 锤击桩施工 工艺流程 设备进场 → 定位、放线 → 进桩 → 桩机就位 → 桩起吊、就位 → 桩身对中 检查→ 沉桩 → 测桩 定位放线 根据 桩位图， 在每一桩位处用钢筋定位，由监理部门验线后方可施工，每施工一支桩，在图纸上编号记录，以备编绘竣工图使用。 进桩 钢筋砼预制 管 桩由 有孚 管桩 预制，桩进场后，要对桩的外观尺寸进行检查，检查合格后，查验出厂合格证及相关保证资料是否齐全，符合要求后方可打桩。 严把材料进货关，每个施工工序由专人负责，不合格不得进行下步工序的施工，以便确 保打桩工作的施工。 为了打桩工作顺利进行，避免二次倒运， 管 桩运到现场后，应按桩机人员指挥定的位置排放。 锤击桩施工 桩起吊、就位中，桩尖要对准桩位点。 敦一锤：桩就位调正后，起锤不加油，敦一锤，观看桩是否移位， 8 如果移位，要清除障碍物，使桩重新就位。 管 桩的打入位置是中间桩允许偏差1/2 桩径，边桩允许偏差 1/3 桩径。 打桩：起锤加油慢打，仔细观察桩在下沉时有无移位，随时用线缍调整好桩的垂直，一切处于正常下沉时，就加大油门高度快打，观察桩在不同地质层下沉情况，做好施工记录，包括桩 位、桩架垂直度，锤重、落距、下沉每米锤击数、最后三振每振 10 锤，第三振桩下沉小于 2cm。 贯入度：桩能否达到设计承载力要求，关键是打桩时贯入度的控制，我们 以 最后三击（一击是 10 锤）， 锤重 63KN，落距 2 米 的 贯入度为标准控制；桩端标高可作参考，桩在下沉时，桩尖还未达到设计要求的深度，贯入度 已 达到 要求 ，说明桩的承载力已达到设计要求，可以停止打桩，另一种情况是：在打桩过程中，如遇到桩长不够，即桩尖已达到设计要求的深度，但贯入度还未达到标准要 求，此时说明桩的承载力还未达到设计要求，应根据设计的要求送桩，送桩最大距离 3 米。 贯入度测定，在打桩机的机身划有尺寸。 观察桩最后一振（ 10 击）下沉小于 20mm。 施工过程中要严格采用衬垫等防护措施，不能使桩顶部和桩孔部位破碎。 遇到如桩身断裂、桩顶破碎、经送桩仍达不到设计要求的贯入度、桩身倾斜等问题，应停止打桩，及时向甲方反映并积极分析问题原因，提出书面解决方案，由建设方代表、监理现场代表审批认可后，采取相应措施，才能继续打桩。 桩尖及桩接头的焊接 9 本工程的桩尖采用 开口型钢 管尖，基结构图详见 10G409 第 38 页。 桩尖的焊接均为角焊接，桩尖材料采用 Q235 钢，筋板数量为 6 块，尺寸详见图 集 10G409 第 38 页。 该工程的预应力管桩 按设计为 2 节以上 的 ，需焊接。 ① 焊接部位的杂质清除干净。 ② 上节和下节相互对齐同心，用垫铁垫平垫实。 ③ 先焊一点用锤打靠使焊接面贴紧、采用对称焊，焊缝焊满焊平。 桩接头处采用桩套箍进行固定，桩套箍结构详见 10G409 第 36 页。 ① 桩套箍为钢板卷压成圆柱状，接缝处焊接，并整圆。 ② 桩套的中间采用两个凸痕，增强固定力。 五、质 量目标及保证措施 1. 质量目标：合格 2. 保证措施 建立以公司经理为首的质量保证体系，对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目技术负责人协助项目经理抓好质量管理，各专业工程师和质检员对工人操作过程的质量状况进行巡回跟踪检查，班组质检员负责指导和监督操作工作进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作确保质量目标的实现。 强化质量意识，认真落实质量责任，对本项目全体员工进行强化质量意识的教 育，使大家从企业生存和发展的高度认识质量工作的重要性，从而产 10。