自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 PE 膜 100 吨 就近采购 内外墙涂料原辅助材料表 表 33 名称 数量 原料来源 钛白粉 10 吨 就近采购 重钙 10 吨 就近采购 其他填料（高岭土、硫酸钡等） 10 吨 就近采购 助剂（消泡、分散、成膜吨） 10 吨 就近采购 能源消耗表 表 34 序号 动力能源名称 需求量 1 电 100 万 kwh. 2 水 1000 吨 /年 3 天然气 20 万 ㎥ 除了以上列出的原辅材料，该项目其他的配套包装物等就近采购。 项目投产期基本为石首生产基地的现有成熟产品，原材料供应渠道通畅、可靠。 公司已与主要供应商建立良好合作关系，签订优先和优惠供应合同。 厂区自然条件 厂区地理位置 该项目厂址选择在荆汉大道旁边的新滩工业园园中园里。 地形地貌及水文地质条件 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 厂区设计标高在海拔 27 米，场地工程和水文地质条件好，建厂条件优越。 但是在进行初步设计和施工设计前还需要对拟定厂址进行工程地质的详勘。 根据《建筑抗震设计规范》 GB 500112020，本项目拟建场地抗震设防强度为 8 度，设计基本地震加速为。 气象条件 年平均气温： ℃ 最高日气温： ℃ 最低日气温： 4℃ 年平均降雨量： mm 年最大降雨量： mm 年最小降雨量： mm 日最大降雨量： mm 蒸发量： mm 平均气压： mbar 平均湿度： 75％ 年平均雷 暴日： 55 d 年最大雷暴日： 78 d 年最小雷暴日： 29 d 历年平均日照对数： h 最大风速： 13m/s 主导风向：西南风 外部交通运输条件 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 厂址所在湖北省洪湖市武汉经济开发区新滩新区工业园内交通便捷，路网纵横交错，周边的便利公路运力将提供便捷的物流通道。 根据湖北地区的路网条件和厂区现有的运输量，本工程的所有物料都采用火车和汽车运输，其运输能力稳定，季节性影响较小，可以保证本项目的运输要求。 供电条件 本项目用电由新滩工业园专线供给，能够满足项目的供电要求。 项 目配电变 压器容量为一台 250kva，全年用电估算为 100 万 kwh。 供水条件 本项目生产生活用水由新滩新区管网提供。 年用水需求量约 1000吨 /年。 协作条件 本项目建成后，依托厂内的机电维修车间，以承担一般生产设备维修工作，大型设备易损件委托原设备制造厂，或当地的大中型机械厂制造。 工厂及配备的汽车等运输设备修理任务，可委托周边机械修理厂完成。 厂内只作一般性维护保养。 四章 技术方案 技术 方案 防水卷材技术 方案 防水卷材 生产工艺流程 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 b． 生产线 系统组成 （ 1） 主生产线系统 ； （ 2） 冷却系统 ； （ 3） 电气及控制系统 ； （ 4） 沥青贮存系统 ； （ 5） 改性沥青配制系统 ； （ 6） 导热油加热炉及其配套系统 ； （ 7） 环保系统 ； 4． 改性沥青防水卷材生产线设备特点 （ 1） 柔性化设计：满足不同产品需求 ； （ 2） 多功能性：能同时生产不同胎体、不同覆面的多种沥青基防水卷材 ； ( 3） 直接冷却、间接冷却结合使用：悬浮水槽冷却，全面提高冷却效率 ； 胎体储存烘干一体。 （ 4） 二次涂油技术：可调整胎体在卷材中的位置，从而保证卷 材的施工性能 ； （ 5） 可以两面撒砂：满足沥青油毡瓦的生产 ； SBS 软化剂 沥青 初混罐 胶体均化磨 填 充 料 混溶罐 浸渍池 贴（撒）面 滚压成型 冷却输送 计量切断 包装入库 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 （ 6） 自动调偏机构，根据产量大小，在不同位置设置一套或二套该装置 ； （ 7） 恒张力控制：张力可调，适应不同胎体品种 ； （ 8） 变频调速 ； （ 9） 胶体磨采用先进的超强剪切力磨：大大缩短改性时间 ； （ 10） 独特结构的搅拌罐：具有极强的剪切力和刮壁功能，从而避免了沉淀、结垢 ； （ 11） 烟气处理系统：冷凝、过滤、吸附多重处理，全面符合环保要求 ；使之达到 GB491685，成本低，效果好。 （ 12） 配料系统电子称重计量。 大大提高产品质量的稳定性 ， 严格控制产品质 量提高稳定性 ； （ 13） 半、全自动卷毡机：程序控制、结构精巧 ； （ 14） 整套设备自动化程度高，操作、维修方便，实用性强。 （ 15） 导热油炉系统采用可燃油、 天 燃气。 （ 16） 具有独特结构的搅拌罐，浆叶共分有五层，二层固定、三层活动、具有极强度剪切，具有刮壁功能，从而避免了洗淀、结垢。 （ 1） 生产规模：年产各类改性沥青防水卷材 1000 万 m2 （ 2)生产线速度： 0～ 40m/min 可调（根据生产能力） ； （ 3） 总装机容量： 150kwh c. 采用的产品标准 《 高分子防水材料》 ； 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 《弹性体改性沥青防水材料》 GB182422020； 《塑性体改性沥青防水材料》 GB182432020； 《 自粘 聚合物 改性沥青防水 卷材 》 GB234412020； 《 预铺 /湿铺 防水 卷材 》 GB/T234572020； 《 坡屋面用 防水卷材 自粘 聚合物沥青防水垫层 》 JC/T10682020； 《改性沥青复合胎塑性防水材料》 JC/6901998； JC/T9752020（建材行业标准）； JT/T5352020 (交通行业标准 )； 《铁路隧道防水材料暂行技术 条件》第 1 部分防水规定； 《铁路工程建设客运专线铁路道桥》（ 2020） 8388； 《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》。 防水涂料 技术方案 a．防水涂料采用的技术标准 《聚合物改性水 泥基防水水泥灰 浆 》 Q/SYYHF0122020； 《 聚合物水泥 防水 涂料 》 GB/T234452020； 《 聚合物乳液建筑防水涂料 》 JC/T8642020； 《 无机 防水 堵漏 卷材》 JC/T9002020； 《 水泥基渗透结晶型 防水 涂料 》 GB/T184452020； 《 瓷砖 填缝剂 》 Q/SYYHF0132020 b．防水涂料技术方案 目前 防水涂料的生产工艺技术方案复制石首公司生产基地成熟技术并作适当 改进 与提高。 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 ：内外墙涂料产品主要有乳胶内外墙涂料、多功能弹性防水外墙涂料、新型复合内墙涂料等，其生产工艺与设备基本一致。 主要有脱离子水的制备、颜料的预处理、初 配、消泡、配色、增稠、包装等工序。 （ 1）将水（去离子水）和多种助剂包 括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、 增白剂等混合，并进行低速搅拌； （ 2）加入白色颜填料（固体粉料）、羟乙基纤维 素溶液后进行高速 分散，必要时进行研磨制成白 浆； （ 3）把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入 的白浆料经低速搅拌均匀得初涂料； （ 4）用增稠剂调整初涂料的粘稠度，用色浆调配的颜色及其深浅度，或再进些消泡剂即为乳胶漆成品，经过 滤 、称重、包装、经验。 设备选型 设备选型原则 本项目设备选型以性能可靠、技术先进、经济耐用、节能降耗为原则，在确保设备运行稳妥可靠，确保产品质量和环保水平的前提下，优先引进高效节能设备。 设备选型明细 ： 该项目拥有的主要生产设备包括：生产设备及配套设备清单详见下（表 4 45） 生产质量控制 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 “ 质量第一、信誉第一 ” 是公司的宗旨，严格的质量控制是企业的发展之道，不合格的原辅料不入库、不投入生产，工艺流转中加经检验不合格不流入下道工序，不合格的成品不入库、不出库，从无紧急放行，确保使用质量。 (1) 质量方针：依靠科技、严格管理、精心操作、争创一流。 (2) 质量标准：提高产品质量，入库合格率 100%；员工培训率100%； 顾客满意度 98%以上，搞好工艺技改、扩大生产能力，争创省内国内同行名牌。 （ 3）质量体系 根据国家标准及公司质量方针、目 标以及公司的产品特性，建立并保持文件化的质量体系，对影响产品制造全过程的技术、管理和人员等因素予以有效控制，确保产品质量符合规定要求。 体系结构分为四个层次：质量手册、程序手册、记录表式汇编 /作业指导书、质量记录。 （ 4）质量策划 为确保产品质量满足规定的质量要求，对有特殊要求的合同或产品，如现有质量体系不能完全满足要求时，由管理者代表会同技术人员组织进行质量策划，并根据实施所需人类资源、技术能力、生产能力、检验能力 等编制《质量计划》。 责任部门按质量计划予以落实，并记录上报管理 者 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 代表。 管理者代表对个部门实施情况进行验证并记录。 （ 5）生产过程质量控制 通过对产品生产过程的控制，确保公司生产从原材料到成品整个生产过程中各个环节、各个部门、人员，都严格按照中间验收标准和生产工艺操作规程以及其他作业指导书生产，控制影响产品质量的不良因素。 生产部门辅助下达生产通知单，落实到车间，生产车间按内容要求，保质保量按时完成生产任务。 操作要求按验收标准和生产工艺操作规程，各设备操作维护规程。 水源 项目建设地点为湖北省洪湖市新滩新区工业园 区，生产生活用水供给由工业园区管委会负责，工业园区管网统一供水，消防用水有强力保障。 排水工程 浆项目给排水管道材料敷设 3. 生活给排水管道采用 PPR 塑料管热熔连接 4．室外排水管采用加筋 VPVC 塑料管，环刚度 8 度 电气及生产过程自动化 供电电源 本项目用电由工业园负责提供，能够满足项目的供电需求。 供配电系统 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 ，在厂区 建总降压变电所，分别供10kv 高压电动机、电气室用。 所有低压负荷均由电气室的变压器供电，配电方式为放射式。 、高压电机配电采用 YJY 交联聚乙烯电力电缆，低压配电线路采用 VV 型全塑电缆，控制电缆采用 KVV 或KVVP 型（全塑或屏蔽）电缆。 厂区内电缆敷设采用电缆桥架、穿管和地沟等敷设方式。 电力拖动及控制： 生产线从原料至包装采用技术先进，性能可靠的 PLC控制系统，实现对生产线的集中操作、监视、管理和控制。 电气测量及电度计量 10kv 侧进线采用准确度为 级的 CT、 PT、计量柜作为电度计 量。 为便于内部成本核算， 10kv 电动机采用单台计度，并在车间各电源进线柜装设计量表计度。 照明 采用高效节能光源。 厂区道路采用高压钠灯，配电室 、 控制室采用荧光灯，车间内采用广照型工厂灯，粉尘较大的车间及露天采用防水防尘灯。 防雷及接地 总降压变电所设独立避雷针。 厂区建 、 构筑物高度在 15 米及以上者，采用避雷带 、 局部避雷针保护方式。 高压 10kv 用电设备采用接地保护，低压 用电设备采用 TNCS 保护系统。 自粘防水材料及防水涂料生产建设项目可行性研究报告 全厂共设三组接地装置。 PLC、仪表为一组；生产线系统保护接地 、 工作接地（含总降工作接地） 、 防雷接地等共用一组；总降压变电所防雷为一组，接地电阻小于 10 欧，其余两组接地装置的接地电阻均小于 1 欧。 电气消防 在总降压变电所 、 电气室和电控制配置手提式干粉灭火器。 生产过程自动化 设计原则 为了保证产品质量，节约能源，提高劳动生产率，本项目采用技术先进，性能可靠的 PLC 控制系统，实现对生产线的集中操作 、。