老年公寓楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行; 垫块处理 :柱脚与梁柱交接处均采用Ф 14L100 钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位;柱脚用 4 根 L100 ф14 定位筋固定;梁口 @1000 采用一根Ф 14 钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽度,板 15001500 用Ф 10 钢筋焊接以确保护层厚度,两层钢筋之间 15001500 用Ф 10л 脚铁支撑(形状如 ┘└ );其余垫块按规定设置; 主体钢筋施工质量检验评定 ( 1)主控项目:钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。 钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。 ( 2)一般项目 :绑扎缺扣、松扣的数量不集中,数量不大于 20%。 接头和弯钩的朝向正确,任一搭按长度不小于 95%规定值。 钢筋网的长度和宽度177。 10mm,绑扎网眼尺寸177。 20mm,受力钢筋间距177。 10mm,排距177。 5mm ( 3)检验与评定 :按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204- 2020 进行,达到优质标准。 21 (四)主体砼工程施工方案 水泥、砂、石进场后,按规定分批量进行抽检,合格后由我司质检部门签字同意后用于施工。 砼浇筑前的准备 (1)准备好足量的水泥、砂、石等材料; 用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果 及配合比 由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼; (2)检修搅拌机、捣动器等机械无故障; (3)组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底; (4)砼运输跑道搭设完毕、牢固; (5)搭设好天秤,做好计量、取样准备; (6)准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹; (7)查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气; (8)检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报 告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。 砼的搅拌:本工程砼采用现场搅拌,插入式振动器振捣梁、柱、剪力墙,平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。 所有准备工作完善后,由项目经理签发砼浇筑令,开始搅拌砼;砼的搅拌由持上岗证的机操人员操作,搅拌机搅拌;搅拌过程中严格计量工作,后台由专职质检员把关控制砼标 22 号,黑板标明。 砂石车车过秤,水泥专人投放;砼搅拌时间严格按规范控制。 砼的运输 :为保证砼从出罐到成形的时间短,人工手推车进行地下水平运输,我司在现场配备 1 台塔吊以保证垂直运输,个别塔吊不到位处由人工手推 车水平运输,水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。 砼的浇筑 :浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于 2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间 20- 30S,当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔 30- 40cm 均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现; 主体砼浇筑做到“换人不停机”,采取两班人轮流连续作业;在浇筑柱砼前柱接头处先辅垫 5- 10cm 厚同砼相同配比砂浆;浇筑时施工缝留在跨中范围 内,板留在次梁方向的 1/3 处;接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆;现浇板砼采用平板振动器振捣,拖动时浇捣人员用脚踏紧; 柱施工缝的留设,梁下口 10cm 处设一水平施工缝,板上口处设一水平施工缝; 结构柱和梁板按二次浇筑完成,即浇筑与柱连成整体的梁板时,在浇筑完毕后停歇 1- 天,再继续浇筑; 砼浇筑完毕 12 小时内用水养护,一般情况下不低于七天; 23 砼浇筑过程中每按规范要求取试块; 搅拌机由专人负责操作,使用完毕后,用水冲洗干净,防止砼在搅拌筒内凝固; 1主体砼工程施 工质量检验评定; ( 1)保证项目:水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。 砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定,强度符合数量统计。 砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。 无设计不允许出现的裂缝。 ( 2)基本项目 任何一处蜂窝面积不大于 2020cm2,累计不大于 4000cm2。 任何一处孔洞面积不大于 100cm2,累计不大于 200cm2。 任何一处露主筋不大于 20cm,累计不大于 40cm。 任何一处夹渣长度不大于 20cm,深度不大于 5cm,且不多于两处。 ( 3)检验评定:按 《混凝土结构工程施工验收规范》 GB50204- 2020 进行,达到优质标准。 七、砌体工程施工方案 ( 一 ) 材料的进场及试验:本工程所用砌块由我司材料部门负责采购,在采购过程中我项目部做到:优质标准,严禁用“三无产品”,先检验,后进场,无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则;为防止不同期砌体材料材质不稳定,在使用中按规定批量抽样检验;水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验; (二)砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊 、龙 24 门吊结合,水平运输采用人力手推车运至施工点; (三)砌体砌筑 砌体施工前, 先将楼地面用细石砼按标高找平,然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上; 对墙的转角和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的 2/3,并设拉结筋,且间距≤ 500; 砌砖时,先拉准线,灰缝做到横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不小于 90%,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在 8~12mm,埋设的拉结筋设置在砂浆层中; 墙与构造柱沿墙高每 500 mm设置 2φ6的水平拉结筋,每边伸入墙内 1m; 每 天砌筑高度<。 已砌好的砌块,不撬动、碰撞、松动; 在每一楼层或 250m3 的砌体中,对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块; 遇有暗埋管线及需打洞开槽处,由安装人员配合预留避免事后处理,影响墙体安全。 砌体工程质量检验及评定:按《砖石工程施工及验收规范》 GB50203- 2020 进行,达到优质标准。 八、架子工程施工方案 ( 一 ) 外脚手架施工方案: 25 外脚手架采用ф 48 钢管立柱,扣件连接方式进行搭设,搭设外脚手架材料均采用合格产品; 外脚手架搭设的设计按安全技术手册 有关内容进行:立杆横距 b=,立杆纵距 =,内立杆距建筑物外墙b1=;脚手架步距 h=,铺设压制钢木脚手架板层数 5 层;同时进行装修施工层数 2 层;脚手架与建筑主体结构连接点布置,竖向间距 H1= 2h=,水平距离 L1=3L=;根据规定取样均布荷载 QK= ; 按公式进行验算: h=, H1=2h, b=,查表得:ф Af=; b= , L1= ,脚手架铺设层数 4 层,查附表得:NGK2=; b= , L1= , QK= ,因为两个操作层同时施工,按 QK= ;查表得 NQK=; h=, L= ,查表得 NGK1=; 将ф Af、 NGK2 、 NQK、 NGK代入公式,取 KA= H= ( NGK2+ NQK) h NGK1 H= ( + ) = 最大 允许搭设高度 Hmax≤ H = 45. 25m 1+H/100 26 可直接搭设外架 外脚手架搭设方法 ( 1) 将基脚处理平整,木垫 板 按规定设置,不悬空,局部将其放在素砼垫块上; ( 2)搭设顺序:摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)→„„→安最后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡 脚板,并挂立网防护。 ( 3)双排管小横杆离开墙面 50~100mm,各杆件相交伸出端头大于 100mm; ( 4) 剪刀撑按规范要求进行设置,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm;最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于 500mm; ( 5)随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉; ( 6) 此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网;在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽 3m 的水平防护棚;水平防护棚满铺七层竹胶板一层、 5cm厚木跳板一层以确保安全;整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭,以防杂物落 下伤人,楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架,上铺 5cm 厚木板及竹胶板。 (二)内架施工方案: 围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用 27 双排钢管架,天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架,小房间采用木高凳解决。 (三)架子工程质量检验及评定:按《建筑施工安全检验及评定标准》进行,达到优良标准。 第二节 装饰工程施工方案 一、装饰工程概况 楼地面:水 泥砂浆 楼地面; 内墙面:采用水泥混合砂浆抹灰 ,楼梯间 刷 乳胶漆。 顶棚: 采用水泥混合砂浆抹灰,楼梯间刷乳胶漆。 门窗:外门窗采用 塑钢 窗,中空玻璃 , 防盗保温对讲门。 油漆:木门胶合板门为 白色 漆。 外墙:刷乳胶漆、部分贴面砖并做保温。 二、装饰工程编制依据 建施图 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209- 2020 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210- 2020 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 2020 现行国家及地方施工及验收有关文件。 三、装饰工程施工顺序:由外至内,由上到下的顺序进行。 四、 外墙保温及外墙装饰工程施工方案 外墙保温施工方案 施工步骤 ( 1)基层处理 28 A、基层表面外观必须干 燥、坚固、平整、无泥土油垢和松散沙砾,门窗口处的塞口必须严密牢固,基层空鼓开裂处要彻底清除修补,同时用相关器具对基面的尺寸偏差进行检查。 对超出允许偏差的部位进行剔凿修补,必须将基层上影响附着力的部位进行彻底清理。 B、将墙面的残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分剔凿或修补。 伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留下出保温施工的余地。 C、外保温施工前,要测定基层含基层水率,可用 1 ㎡的密闭性良好柔性材料平坦的干挂在基层上 34小时后掀开检查,基层被覆盖的部位未见水印或覆盖材料上未见水汽,即为合格 ,可以开始外保温施工。 D、施工环境和基层温度低于 5 摄氏度,风力大于 5 级,雨天不得进行施工。 同时为防止施工中突遇降雨,应在作业面内准备相应的有效保护措施,防止雨水冲刷墙面。 ( 2)吊垂直线、套方、弹控制线 根据建筑物立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线等。 在建设的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平控制线,以控制墙面的垂直度和平整度。 ( 3)加固钢角托 钢角托由角钢制成,安装在每一层聚苯板的底部,使用膨胀螺丝固定在结构墙体上。 ( 4)配 制粘结砂浆: 29 A、集中搅拌聚合物粘结砂浆(以下简称粘结剂),水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为 1: 4。 使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加水过多。 B、以上工作进行完后,应将配好的粘结剂静置 10 分钟,再搅拌一次。 C、调好的粘结剂须在 2 小时内使用完,注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。 D、此项工作须有专人负责。 ( 5)配制聚合物抹面砂浆(以下称为抹面砂浆) A、配罩面砂浆,水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为 1:4,使用一只干净的 塑料容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物抹面砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加水过多。 B、以上工作进行完后,应将配好的抹面砂浆静置 10 分钟,再搅拌一次。 C、调好的抹面砂浆须在 2 小时内使用完,注意抹面砂浆内不能加入任何其他添加物。 D、此项工作须有专人负责。 (6)、锚固件及镀锌钢丝网的安装 ,因此墙体上的孔深应不小于 50mm。 层施工 后,一般在 24 小时后安装固定件。 C.先按设计要求的位置用电锤钻孔,然后塞入锚栓,用锤将锚栓敲入,最后用螺 丝刀拧紧。 30 D.如挂钢丝网,打完孔后 ,先铺挂钢丝网 , 然后将锚固件的塑料圆盘装入孔中。 钢丝网搭接部位用双股¢ 7 钢丝绑扎或专用马蹄钢钉固定。 ( 7)、罩面层施工 抹面层砂浆前先应检查保温板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质、杂质或表面变质。
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