纯水设计方案(max每小时120t反渗透水_加60t去离子水)(编辑修改稿)

纯水设计方案(max每小时120t反渗透水_加60t去离子水)(编辑修改稿)内容摘要：

反洗进水阀门公称直径： DN150 反洗排水阀门公称直径： DN150 正洗排水阀门公称直径： DN125 排气阀及管道公称直径： DN50 压缩空气阀门公称直径： DN25 以上阀门采用 进口 BRAY 气动 蝶阀 其他：配套 手动 阀门 、本体仪表 进水压力表： Y100 出水压力表： Y100 流量计： 1 套 ， 25～ 150m3/h， DN125 、填料 材 质：石英砂、无烟煤 石英砂： ～ 32mm， 1600mm高， 吨 /台 第 15 页 共 83 页 无烟煤： ～ ， 400mm高， 吨 /台 、数量 2 台 活性炭过滤器 尺寸选择标准：针对贵司 地区 来 水的显著特点是电导率比较低，小分子有机物含量很高，而活性炭不仅需要针对 原 水中的氧化剂进行去除，保护反渗透膜系统，同时，也必然会吸附一部分 原 水处理系统没有过滤掉的有机物，该部分有机物进入膜设备后，会造成膜系统的有机污染。 针对氧化剂，活性炭的 反应是迅速的，而活性炭吸附有机物的速率是不能过快的，因此，活性炭的设备尺寸比常规设备大。 活性碳比表面积达 800～ 2020m2/g，具有很大的比表面积和特别发达的微孔，所以吸附容量大，吸附能力强，吸附作用主要依靠其本身的小孔、过渡孔和大孔，存在物理吸附活性点和化学吸附活性点，在其综合的吸附作用下，不仅很好的处理微生物，余氯，胶体及有机物，还能很好的处理化学有害物质，以保证出水水质。 本设计使用活性炭过滤器，主要是为了去除水中的有机物，余氯及色度和异味。 活性炭过滤器是 吸附前级过滤中无法去除的余氯、微生物、胶体以有机物，防止后级反渗透膜受其氧化降解，出现不可恢复的损坏，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，进一步降低 RO 进水的 SDI 值以及浊度。 针对贵司 自来 水特有的水质，活性炭过滤器的主要目的是吸附小分子有机物，在活性炭吸附小分子有机物的流速中， 15m/h 建议 为最高流速，为了保证活性炭的更换周期，同时不确保流速足够限制细菌的大量滋生，建议选用 8～ 12m/h 的截面流速，确保系统的稳定运行。 经过多介质过滤器和活性炭过滤器处理后，反渗透进水水 质可以达到如下指标： SDI： 小于 5 COD： 小于 ppm 浊度： 小于 余氯： 小于 ppm 根据运行压差确定需要反洗的时期，此时可人工进行反洗程序，便于灵活的对设备进行处理操作。 同时，根据产水的余氯情况，确定活性炭是否需要进行彻底的更换，建议每周对活性炭出水进行余氯 含量进行详细分析。 测量设备选用余氯测试盒，该测量设 第 16 页 共 83 页 备甲方自备。 设备详细配置： 钢制，柱形容器，内衬橡胶（ 3mm）。 压力式，设计压力 ， 试验压力。 2 台，直径 为 3000mm，有效高度为 2400mm。 石英砂滤料粒度 1mm～ 32mm， 高 h=800mm，使反洗水均匀；活性炭的粒度 ～ ， 高 h=1000mm，设备留有 60%反洗空间(为滤料层上界面至上窥视孔中心线之间的距离 )。 配置配水装置、集水装置、窥视孔、人孔、卸料孔、吊耳、支腿、水帽、取样管及其阀门、压力表、取样排水槽等。 集水装置为穹形多孔板配石英砂垫层，垫层高度满足足够厚度，保证反洗不乱层及泄露。 每台活性炭过滤器配有 2 个窥视孔，一个位于滤料层上界面，另一个位于反洗膨胀层最高处。 窥视孔宽 100mm、高 300mm。 视镜材质是透明、耐腐蚀，并有足够的强度以承受来自 过滤 器内部的压力。 窥视孔法兰内表面和器壁内表面持平。 每台过滤器配有 2 个标准的 (450mm 和 300mm)旋启式侧人孔。 人孔盖内表面和器壁内表面持平。 过滤器内附件材质为碳钢衬胶材质。 本体阀门采用 进口气动 蝶阀，便于操作。 配套 人工测量的余氯测试盒。 反洗操作自动完成、程序自动进行。 自控部分完全满足贵司详细要求。 反洗排水建议贵司根据实际需要输送至市政污水处理管道或雨水排水系统。 活性炭过滤器反洗过程中的反洗水量小，反洗周期长，反洗时间短。 活性炭过滤器反洗水泵 其作用是为多介质过滤器的反冲洗提供充足的水量。 过滤器的反冲洗水量较大，每台每次反冲洗流量达到 120m3/h（每次反冲洗 15 分钟）， 但所需的扬程低，因此本系统单独设置 2 台出力为 120m3/h，扬程为 28m的反冲洗泵， 1 用 1 备。 型号为：IS1008016015KW 考虑了自吸蚀量后的扬程需要。 第 17 页 共 83 页 由于该水泵的型号与 多介质过滤 器的反洗水泵 可以使用 一样 的水泵进行调节 ，因此，该反洗水泵使用 多介质过滤 器的反洗水泵，节省投资。 设备如下图 （管、阀件仅作参考） ： 单台设备配置见下表 ： 序号 名称 规格 材质 数量 备注 1 罐体 Φ3000SS2400，封头 14mm 壁厚 12mm，接口 8〞 碳钢衬胶 5mm 1 台 HEADWATER 2 石英砂 ～ 32mm， 800mm 石英砂 吨 优质国产 3 活性炭 ～ mm， 1000mm 椰壳 吨 优质国产 4 气动蝶阀 DN125，便于操作 组合件 3 套 进口 BRAY 5 气动蝶阀 DN125，便于操作 组合件 2 套 进口 BRAY 6 气动球阀 DN50 UPVC 1 套 台湾环琪 7 充油压力表 0～ 组合件 2 只 储罐进、出水 8 设备本体管件 DN125～ DN25 ，含管道及配件 UPVC 1 批 台湾环琪 9 设备固定件 管道支架，各水泵支架等 碳钢防腐 配套 HEADWATER 10 布水装置 上、下布水器 碳钢衬胶 1 组 HEADWATER 11 螺栓螺帽 满足需要，各法兰 满足需要 1 批 国产 12 余氯测试盒 手动测试 组合件 1 套 合资 、设备详细规格 1. 设备型号： HWACF3000 第 18 页 共 83 页 、设备出力 正常出力： 80m3/h 最大出力： 106m3/h 1. 设备运行流速 正常流速： 12m/h 最大流速： 15m/h 1. 设备尺寸 设备直径： 3000mm 设备高度：～ 4600mm 有效高度： 2400mm 筒体厚度： 12mm 封 头厚度： 14mm 1. 设备压力 工作压力： ≤ 测试压力： 1. 工作温度 最低温度： 1 oC 最高温度： 40oC 1. 设备荷重 设备净重：～ 15000kg 运行重量：～ 25000kg 1. 进水配水装置 型式：档水板布水 材质：碳钢 、出水集水装置 型式：多孔板配石英砂垫层 材质：碳钢衬胶 、设备人孔 数量： 1 个 /1 个 直径： DN450mm/DN300 mm 第 19 页 共 83 页 形式：快开式 /卸料 、设备窥视孔： 数量： 2 个 规格（长 /宽）： 100300mm 视镜材 料：有机玻璃 、设备防腐 内部防腐：碳钢衬胶；外部：防锈及面漆 内部防腐：碳钢衬胶 、本体阀门 进水接口阀门公称直径： DN125 出水接口阀门公称直径： DN125 反洗进水阀门公称直径： DN125 反洗排水阀门公称直径： DN125 正洗排水阀门公称直径： DN125 排气阀及管道公称直径： DN50 以上阀门采用 进口 BRAY 气动 蝶阀 其他：配套 手动 阀门 、本体仪表 进水压力表： Y100 出水压力表： Y100 、填料 材 质： 石英砂、活性炭 石英砂： ～ 32mm， 800mm高， 吨 /台 活性炭 ： ～ ， 1000mm高， 吨 /台 、数量 2 台 B：反渗透设备部分 （以陶氏反渗透膜做说明 ） 反渗透高压泵 5 台，保安过滤器 2 台，反渗透膜组 2 套 4 组 ， 1 套清洗系统， 2 套加药系统。 泵的流量、扬程符合系统要求，由乙方根据工艺参数确定，甲方确认。 主要工艺为：活性炭过滤器来水 →（加药）保安过滤器 →高压泵 →反渗透系统 →中间 第 20 页 共 83 页 水箱 配套相 的阀门、管道、仪表、清洗系统等。 保安过滤器 保安过滤器的作用是截留来自多介质过滤器和活性炭过滤器产水中泄露的大于 5μm 的颗粒，防止其进入反渗透系统，保护反渗透系统。 过滤器中的滤元为可更换卡式滤棒，当过滤器进出口压差大于设定值（通常为 ～ ）时应当更换。 系统安装垂直圆筒，平底、腰部快速接口式保安过滤器，便于滤芯的更换。 滤芯为 5um， 40 英寸滤芯，型号为： HWMF401000，正常流量为 80m3/h。 保安过滤器由于单台的滤芯数目比较多，因此，均制造成快装、快开模式，可以方便的将保安 过滤器打开，并可迅速的装上滤芯，便于保安过滤器的操作。 使用 二台保安过滤器 ，满足 系统 运行的需要。 设备如下图（可根据客户需要定作）： 设备配置如下表： 序号 名称 规格 材质 数量 备注 1 快装、快开式罐体 HWMF401000 平底，腰部快速接口式 不锈钢 1 台 HEADWATER 2 滤芯 5μm，熔喷， 40 英寸 PP 40 支 OSMONICS 3 取样阀 1/4” 不锈钢 1 个 HEADWATER 4 充油压力表 0～ 组合件 2 只 储罐进、出水 5 设备连接管件 DN125 UPVC 1 批 台湾环琪 6 手动进水阀 DN125 UPVC 1 个 台湾环琪 7 手动出水阀 DN125 UPVC 1 个 台湾环琪 第 21 页 共 83 页 加药系统 根据陶氏膜运行软件，确定需要增加阻垢 剂加药系统，并且可以达到阻垢效果。 建议常规时期和设计依据时期以及咸潮时期系统运行时，需要调整加药量 以确保系统的安全稳定运行。 加阻垢剂系统： 根据陶氏膜的计算软件，确定需要增加阻垢剂加药系统。 为了防止 RO 浓水端，特别是压力容器最后一根膜元件的浓水侧出现难溶性盐类 [Mg（ OH） CaCO CaSO4 等 ]结晶析出，浓水朗格里尔指数 LSI＞ （根据 折合之后），在膜表面形成垢层，从而损坏膜元件的应有性能，故在系统中设置加阻垢剂系统，并且可减少 RO 膜发维护，降低昂贵的清洗费用。 系统由计量箱、进口 LMI 计量泵、加药管道组成。 阻垢剂加药装置的作用是在经过预处理后的原水进入反渗透系统之前，加入高 效。