粉煤灰烧结多孔砖生产线建设项目资金申请报告(编辑修改稿)

粉煤灰烧结多孔砖生产线建设项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

金运行情况 2 的审计监督，保证项目资金规范化、制度化、程序化管理 和 合理、安全、高效运用。 公司在项目设计及筹建初期就以 XX市 煤电联产形成的粉煤灰、炉渣、盐矿项目产出的废渣、煤矿的煤矸石等废弃物能源为原料，本着生产工艺一流，设备 及生产线自动化、信息化程度高，生产环节节约能源、降低排放的原则和目标，建成一个从原料利用、生产过程到产品的应用都达到 节能、 环保 、利废的新型墙体材料 生产厂家。 目前本地区的制砖行业 在工业废渣或其它废弃物的资源综合利用上基本为零，几乎所有制砖企业还是老式轮窑的生产工艺，原料上主要以本地区的粘土为主，环境污染及资源浪费都很严重，另外生产设备落后，生产效率低、产品质量不稳定、工人劳动强度大条件差等这些因素都严重影响着本地区节能减排及资源综合利用的经济结构调整，也不符合国家产业政策；本项目的发展，既 符合国家产业政策和行业发展规划的要求，又可带动制砖业资源综合利用及节能环保的发展，促进经济结构的战略调整，提高产品技术含量和企业经济效益，具有极好的示范意义和带头作用。 公司坚持以市场需求为导向， 以 粉煤灰 、 煤矸石 、矿产废渣资源 为依托， 培育节能、环保、循环利用工业废弃物的 粉煤灰 (煤矸石 等废渣 )烧结多孔 (空心 )砖 生产基地，推进规范化、自动化、高质量生产，强化建筑行业与 新型墙材行业 的对接，依托 XXXX公司 完善经营网络，开辟产地市场，充分发挥新型墙材开发企业前通市场、后联基地的桥梁纽带作用和把握行情、预测需求的探测引导作用，以其龙头功能牵引和推进新型墙材产业开发与推广应 3 用。 项目单位是 XX 市 首家生产粉煤灰（煤矸石）烧结多孔 (空心 )砖新型墙材的企业；项目产品拥有国家级质量标准，开发潜力深厚，市场需求旺盛，发展 前景看好；项目技术具有先进性、可行性。 项目规划目标明确、设计思路清晰、技术路线合理，措施积极稳妥，运行机制符合市场经济规律。 项目投资利润率高、盈亏平衡点低、风险小，拥有良好的盈利能力、清偿能力和后续发展能力，具有显著的经济效益、生态效益和社会效益。 4 第 二 章 申请专项资金的理由与依据 ．申请专项资金的理由 ．项目必要性 是 XX市 开发节能墙体材料的迫切需要 . 以环保、节能、降耗和综合利用工业废弃资源为特征的粉煤灰、煤矸石烧结多孔 (空心 )砖， 是国家支持西部地区重点开发的新型墙材产品。 项目创建新型墙材加工企业，打造新型墙材开发体系，对于推进产业结构调整和发展方式转变，构建以工业为主导、多产业并举的产业结构，推进城乡经济统筹协调发展具有重要的战略意义。 发展节能、 环保 、利废的新型墙体材料 ，是国际、国内建材产业发展的必然趋势，是国家产业战略的重要内容，是经济社会发展的迫切要求。 国内外 新型墙体材料 产业迅猛发展，其中循环利用工业废弃物粉煤灰、煤矸石等烧结多孔（空心）砖替代粘土烧结实心砖既是 墙体材料 革新的主体内容，也是发展 节能、 环保 、利废的 循环经济的重要途 径。 自治区城乡建设厅 2020 年底公布的《 XX 省 新型墙体材料生产企业名单》显示， XX 省 现有 6 户循环利用工业废弃物烧结多孔（空心）砖的企业分布在银川市、石嘴山市， XX 市 市尚属空白。 目前本地区的制砖行业在工业废渣或其它废弃物的资源综合利用上基本为零，几乎所有制砖企业还是老式轮窑的生产工艺，原料上主要以本地区的粘土为主，环境污染及资源浪费都很严重，另外生产设备落后，生产效率低、产品质量不稳定、工人劳动强度大条件差等这些因素都严重影响着本地区节能减排及资源综合利用的经济结构调整，也不符合国家产业政策；本项目的发展，既 符合国 5 家产业政策和行业发展规划的要求，又可带动制砖业资源综合利用及节能环保的发展，促进经济结构的战略调整，提高产品技术含量和企业经济效益，具有极好的示范意义和带头作用。 XX 省 循环利用工业废弃物烧结多孔（空心）砖的企业是： XX 省新型墙材集团有限公司，生产页岩粉煤灰烧结多孔砖、空心砌块，企业地址：银川市新华西街 221 号； XX 省 华升源建材有限责任公司，生产页岩粉煤灰烧结多孔砖、空心砌块，企业地址：青铜峡市 201 省道130 公里处；石嘴山国能新型建筑材料有限公司，生产煤矸石烧结多孔砖，企业地址：大武口区 110 国道农 指北侧； XX 省 恒运达综合实业公司矸石砖厂，生产煤矸石烧结多孔砖、空心砌块，企业地址：石嘴山市大武口区隆湖六站；平罗县彦胜建材有限公司，生产煤矸石烧结多孔砖，企业地址：平罗县太沙工业园区；青铜峡市环美新型墙材有限公司，生产页岩粉煤灰烧结多孔砖，企业地址：青铜峡市 201 省道。 XXXX 公司 利用 xx 煤电联产形成的煤矸石、粉煤灰、炉渣等废弃物能源，开发以废物循环利用、推进节能环保为特征的粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖，是 XX 市 开发节能墙体材料的迫切需要。 是资源综合利用工业废弃资源的现实要求 . 粉煤灰是从燃煤 电厂锅炉排烟中收集到的粉状物质，其具有潜在胶凝活性，经活化处理可生成与水泥水化物相同的水化硅酸钙和水化铝酸钙等成份，使制品具有水硬性和一定的强度，故可用作建筑材料。 我国目前 80%的发电量由燃煤产生，平均每发电 1 万 kWh 排灰约 1T。 2020 年我国发电量达 22020亿 kWh，年排灰约 T。 连同历年堆存，我国粉煤灰累计贮量已超过 10 亿 T。 目前全国粉煤灰综合利用率约为27%，已成为全球最大的粉煤灰产生和贮存国。 目前，随着电能紧缺，燃煤电厂建设仍呈大量增长趋势，仅山西省“十二五”期间新 (扩 )建 6 燃煤电厂总装机容量 将增加 1000万 kW，粉煤灰的产生和贮量必将持续增大。 一方面，大量排放和堆存粉煤灰，既增加了电力建设投资、增大了电力开发成本，也占用大量土地，加重了环境污染；不仅制约着电力工业的发展，而且影响着国民经济的可持续增长，充分利用粉煤灰是紧迫而长期的任务。 另一方面，随着国民经济发展和人民生活日益提高，对建筑墙材的需求不断增长，对环境保护越来越重视。 近年来，由于限制粘土烧结实心砖和推广新型墙材，粘土烧结实心砖的产量虽有所下降，但仍占相当大的比例。 2020 年建筑墙材砖产量约为11300 亿块，其中粘土烧结实心砖为 5458 亿块，占总量的 %，粘土用量约 10 亿立方米，相当于南方 20万亩耕地的贮土量。 生产 5458亿块粘土烧结实心砖约耗 6 亿 T 标准煤，对环境造成污染。 为保护耕地和环境，我国实施墙材革新战略，强制淘汰粘土烧结实心砖，循环利用工业废弃物开发高强轻质、保温隔热、节能环保、防火无毒的新型墙材。 煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废弃物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。 我国每年的排放量相当于当年煤炭产量的 10％左右，目前已累计堆存 45亿吨，占地约 132万公顷，是目前我国排放量最大的工矿业固体废弃物之一。 其化学成分组成的百分率： SiO2 为 52～ 65； Al2O3为 16～ 36； Fe2O3为 ～。 CaO 为 ～。 MgO 为 ～。 TiO2 为 ～ 4。 P2O5 为 ～。 K2O+Na2O 为 ～ ； V2O5 为 ～。 煤矸石弃置不用，占用大片土地。 煤矸石中的 硫化物 逸出或浸出会污染 大气 、 农田 和 水体。 矸石山 还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。 为了消除污染，自上世纪 80年代 7 起，世界各国陆续重视煤矸石的处理和利用。 利用途径有以下几种： ① 回收煤炭和 黄铁矿 ：通过简易工艺，从煤矸石中洗选出好煤，通过筛选从中选出劣质煤，同时拣出黄铁矿。 或从选煤用的跳汰机──平面摇床流程中回收黄铁矿、 洗混煤 和 中煤。 回收的煤炭可作动力 锅炉 的燃料，洗矸可作建筑材料，黄铁矿可作化工原料。 ② 用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。 中国已用 沸腾炉 燃烧洗中煤和洗矸的混合物（发热量每公斤约 2020大卡）发电。 炉渣 可生产炉渣砖和炉渣水泥。 日本 有 10多座这种电厂；所用中煤和矸石 的混合物，每公斤发热量为 3500大卡。 火力不足时 ,用重油助燃。 德意志联邦共和国 和荷兰把 煤矿 自用电厂和选煤厂建在一起，以利用中煤、 煤泥 和煤矸石发电。 ③ 制造建筑材料：代替 粘土 作为制砖原料，可以少挖良田。 烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。 保护环境是中国的基本国策，随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出。 “十二五”期间 中国煤炭工业 将大力发展循环经济，按照减量化、再利用、再循环的原则，重点治理和利用煤矸石、 矿井水 和粉煤灰。 2020年， 煤矸石综合利用 量 ，利用率达到 70％以上。 煤矸石制砖是充分利用煤矸石的有效热成分，解决污染的有效途径。 项目利用 XX 市 煤电联产形成的煤矸石、粉煤灰、炉渣等废弃物能源，开发以废物循环利用、推进节能环保为特征的粉煤灰（或煤矸石） 8 烧结多孔（空心）砖，是循环利用工业废弃资源的现实要求。 ．项目产品节能特性 我国 建筑能耗 现状 20世纪 70年代初，世界发达国家普遍认识到 通过改善建筑物墙体 节约能源的重要性。 据欧美 10国统计， 人居 建筑 物使用期 能耗约占能耗 总量 的 30％ ～ 40％。 比利时住宅 类建筑物 热损失外墙占 39％，窗户占 22％。 俄罗斯住宅 类建筑物 热损失外墙占 49％，窗户占 35％。 改善建筑物 外 墙体 和 窗户的保温隔热 性能 ，是实现建筑节能的关键 ； 墙体材料的 革新 ，是实现建筑节能的基础 ；因此， 发达国家非常重视高质量的烧结空心 （多孔）砖 的 开发应用。 在 1978 年 ～ 2020 年 30 年期间， 我国建筑能耗占能耗 总量 的比例从 1978年 的 11％上升到 2020年的 36％ ，增长率 是发达国家的 3 倍。 我国 人居 建筑 物 总量迅猛增长， 2020 年 城乡 已 有约 400亿 m2，其中 99％为高能耗建筑 物。 北方地区 人居 建筑 物 采暖每平方米耗煤量 约 30～ 40kg标煤 ；用 空调 时 则耗能更高 ，如 北京为190～ 220kg 标煤。 我国 人居 建筑 物 热损失为：围护结构 散 热 能耗为 70％～ 80％，门窗缝隙的空气渗透耗热 20％～ 30％ ； 围护结构的 外墙 能耗 占建筑 物 总能耗的 50％左右，采暖和空调能耗占建筑物 总能耗的 50％左右。 “十二五”期间， 我国每年 新增人居 建筑 物 20亿 m2，到 2020年底， 我 国 人居 建筑 物存留 面积达到 686 亿 m2。 届时 仅空调制冷取暖的 高峰负荷相当于 10个三峡电站满负荷电力。 开发 节能墙材，发展节能建筑 是实现建筑节能降耗的战略举措之一。 9 粉煤灰（或煤矸石） +粘土烧结多孔砖。 实测煤矸石 +粘土烧结多孔砖外墙热工性能表明， 240mm 115mm 90mm矩形条孔错位排列多 孔砖，孔洞率为 30％，砌筑的墙体具有良好的热工性能。 一是煤矸石 +粘土烧结多孔砖墙保温性能优越，砌筑的 370～ 490mm厚煤矸石 +粘土烧结多孔砖南墙，相当于 490～ 610mm厚的粘土烧结实心砖南墙； 370～490mm厚的煤矸石 +粘土烧结多孔砖北墙相当于 610～ 830mm厚的粘土烧结实心砖北墙；二是煤矸石 +粘土烧结多孔砖外墙内表面温度变率平稳，波幅值小于177。 2℃ ，热稳定性良好，墙体无冷辐射；三是规格为 240mm 115mm 90mm 的煤矸石 +粘土烧结多孔砖孔洞率 25％时，导热系数为(m2 K)，而粘土 烧结实心砖导热系数在 (m2 K)以上。 我国北方地区目前以煤矸石 +粘土烧结多孔砖为主。 粉煤灰（或煤矸石） +粘土烧结空心砖。 煤矸石 +粘土烧结空心砖导热系数 ～ (m2 K)，若采用 300mm 厚的空心砖 +30mm厚保温砂浆 +20mm 厚的水泥砂浆组成 350mm厚空心砖墙体，主断面传热系数为 (m2 K)；若采用 350mm厚的空心砖 +30mm厚保温砂浆 +20mm厚的水泥砂浆组成 400mm 厚空心砖墙体，主断面传热系数为(m2 K)；较同厚度的粘土烧结实心砖墙体节 能 50％。 我国北方地区运用烧结多孔砖和空心砖砌筑围护结构墙体实现节能 50％的技术体系已经成熟，推广烧结多孔砖和烧结空心砖保温、节能、降耗墙体不仅势在必行，而且经济可行。 ．申请专项资金的依据 《 2020年资源节约和环境保护中央预算内投资备选项目的通知》 资源综合利用：粉煤灰、煤矸石综合利用，大掺量利用粉煤灰、煤矸石生产建材产品。 10 第 三 章 项目 基本情况 ．项目背景 ． 国家着力推行墙体材料革新 粘土烧结实心砖曾是世界各国传统建材，但因其生产使用过程导致破坏植被、水土流失、污染环境， 能耗大、成本高、功效低，成为世界各国淘汰的对象。 高孔洞率、高保温隔热性、高质量和工业废渣综合利用是现代建筑墙体材料开发的主导方向。 粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖适用于各类建筑物、。