社科院施工组织设计(编辑修改稿)

社科院施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

不宜位于构件最大弯矩处。 （ b）受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋不做弯钩。 （ c）直径不大于 12mm 的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍。 （ d）钢筋搭接处，应在中心和两端用铅线扎牢，搭接长度严格按设计要求。 （ 2）模板工程： 模板工程是保证砼施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新 浇砼的自重，侧压力 及施工过程中所产生的荷载。 a、模板的选择 （ a）现浇梁、柱采用钢模板。 （ b）楼板：选用 18mm 厚的防水胶合板，异形和边角用木模。 b、模板支承 楼梯承重架纵横采用 木 支撑。 梁、板架的搭设必须合符规范要求，立杆 间 距≤ 600mm。 c、模板质量要求及措施 （ a）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。 （ b）梁断面 h＞ 700，应加对拉杆控制断面尺寸；梁、板中长度≥ 4000mm时，梁、板应按全距长度的 2/100— 3/1000 起拱。 （ c）在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑是否 牢固。 （ d）模板安装必须符合规范 GB5020492 中第 239 条现浇结构模板安装之允许偏差的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差（ mm） 项 目 允许偏差 轴线位置 5 底模上表面表高 177。 5 截面内部尺 基础 177。 10 梁 ＋ － 5 层高垂直 全高≤ 5m 6 模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处。 模板侧模的拆除，其表现及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；底模 拆除时，其砼强度必须满足规范值要求。 （ 3）砼工程 a、根据具体情况砼采用现场搅拌。 b、砼浇筑顺 序：现浇柱、梁、板一起浇筑。 砼浇筑的正常施工梁板砼不留施工缝。 若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝应留置在次梁距度的中间 1/3 范围内。 c、采用现场搅拌砼的由卷扬机及手推车运至浇筑部位。 砼浇筑顺序：先浇柱砼，再浇梁、板砼，其施工缝留设，墙、柱留设在梁、板下 50mm 处，梁板留设在板面上。 垂直施工缝留设在后浇带位置。 d、施工缝施工处理应符合下列规定： （ a）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于 12N/mm2。 （ b）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 （ c）在浇筑砼前，宜先在施工缝处先清理润湿后铺一层 50mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆。 （ d）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密相结合。 e、采用振捣器振实砼应符合下列规定： （ a）每一振点的振捣时间，应使砼表现呈现浮浆和不再沉落。 （ b）采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的 倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 倍，并应避免碰撞钢筋，模板、线管，振捣器插入下层砼内的深度应不小于 50mm。 （ c）在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留 孔 洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 f、砼的质量保证措施 （ a）配制混凝土所用的水泥，其性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。 （ b）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。 （ c）砼用的骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋间最小净距的 3/4。 （ d）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。 （ e）拌制砼宜采用饮用水。 当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。 （ f）外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。 （ g）弄清各部位的砼强度等级，同一施工段按照先浇高等级砼，后浇低等级砼的原则进行施工，施工前应作详细的技术交底工作。 高、低等级砼接合处采用铅丝网模板隔离，并在先浇砼初凝前完成接合处砼的浇筑工作。 （ h）砼的振捣采用插入式振动棒为主，砼的振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。 （ i）应在浇完砼后 12h 以内对砼加以覆盖和浇水。 （ j）浇水次数应能保持砼处于润湿状态。 （ k）在已浇筑的砼强度未达到 12N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 （三）、脚手架工程 脚手架是建筑施工中必不可少的施工设施，主体施工、砖墙砌筑、墙面抹灰、装饰和粉刷、结构构件安装等，都需要搭设脚手架，以便在其上进行施工操作，在其上适量堆置施工用料和进行必要的短距离水平运输都是有所必要的。 脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，若脚手架选材不当，搭设得不牢固，不稳定，就会造成施工中的重大伤亡事故。 因此，对脚手架的选型、构造、搭设方法等决不可疏 忽大意。 它对高处作业人员起防护作用，保证在其上和其周围地下操作人员的安全。 根据该工程的情况，脚手架选择如下： 主体及装饰施工时采用钢管脚手架； （ 1）施工使用规范及标准 a、《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ4688） b、《建筑安装工人安全技术规范》 （ 2）施工方法及工艺措施 a、保证安全、可靠、稳定、受力合理、承载力强。 b、预留孔洞施工 预留孔通过在土建施工中边梁钢模内外钻孔，钢模直接定位的方式实现，土建项目应积极配合，以保证预留孔洞位置的准确性。 楼层的预留孔需位于同一标高，允差≤ 10mm，同一组预留孔相互间的位置误差不大于 2mm，同层相邻两组孔中心距允差不大于 10mm；楼层同一 位置的预留孔垂直度≤ 10mm。 预留孔钢管预埋由专人负责施工、检查、记录，并对上次施工留下的误差进行修正，且要求项目的钢筋工、混凝土工配合协作，以保证钢管不移位。 c、脚手架部分的搭设 其大横杆位于立杆内侧，步距为 1750177。 50mm，用定尺控制，立杆垂直度≤ H/500。 距建筑物小横杆统一为 250mm。 并成一直线，外立面剪力撑以相邻托盘间距呈 45176。 搭设 1— 2 道。 大横杆与立杆扣结，小横杆与大横杆扣结，每一主节点必须设置 小横杆，该小横杆轴线偏离主节点不得大于 150mm。 立杆、大横杆的接长采用对接扣件，并交错布置，不应设在同步、同跨中，并避开跨中位置。 每步架的外侧设扶手杆，高度位于步高 1m 处。 搭设过程中按规范要求（每 2 步架高，间距 左右）与建筑物设一个拉结点，作为防倾措施。 d、卸料平台的搭设 卸料平台外挑宽度＜ ，长度＜ 6m，使用时在平台两端用Φ 钢丝绳及花篮螺栓与建筑物拉结以卸载，平台搭设按施工图进行，下方设安全网维护。 e、安全防护 （ a）立面安全网布置于外排架内侧，每间距 400mm，用 4元丝与 大横杆绑扎牢固，并满铺竹芭，用元丝固定绑所扎。 （ b）各步架内满铺脚手板。 （ c）脚手板用 14元丝与小横杆按《脚手架搭设规范》要求绑扎，严 禁出现跷跷板。 （ d）底部密封在脚手板上方铺设胶木板（δ＞ 5mm），在架内满铺不得出现＞ 20mm2空洞，托盘空洞位置用双层胶木板密封。 在井架与建筑物的底部密封，除脚手板固定外，上面的胶木板与行架下旋杆用 14元丝绑扎成可翻转式、胶木板与建筑物不得有间隙（含托盘位置）。 （ e）安全防护用的安全网、竹芭、脚手板等材料必须是满足规范要求的合格品。 （四）、砌筑工程 （ 1）砌块 墙施工工艺 1）砌块墙主要采用砼 空 心砌块砌筑，原材料进场必须有出厂合格证，并经试验合格后方能使用。 2）砌块砖在砌筑前，严格按照施工图及施工规范进行施工，砖的品种、标号必须符合设计要求。 砌筑前，砖应提前浇水湿润，砖砌体的灰缝应横平竖直，并砂浆饱满，砖墙与框架柱之间应按规范及施工图设置接结筋。 外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌相互错缝搭砌。 接砌长度不小于砌块长度的 1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，严格按照规范及施工图设置拉接筋。 （ 2）砌体沿墙高 左右设置钢筋混凝土现浇 带，带厚 60mm，配 2Φ 10 纵筋分布筋。 （五）、屋面工程施工方法及措施 屋面工程为：结构层、找 坡 层、柔性防水卷材、保护层等等，施工时应注意以下问题。 防水屋面的施工就其工艺来讲，并不复杂，但常因种种原因出现这样那样的问题，有设计方面的，也有施工方面的，导致一些不必要的返工甚至产生渗漏。 虽然有些因素是难以预料和控制的， 但有些因素则是可预料也是能够控制的，总的来说应把好“三关”。 考虑欠周全的常有以下几个方面： （ 1）雨水口的设置 a、雨水口一般分为外排式，如不采取特殊措施，容易对屋面防水的耐久性造成不利的影 响；其次应和专业的排水系统图相对照，统一水落管的型号及位置。 b、雨水口的位置和间距：雨水口的位置应避开雨篷、门口、窗台等不合适的部位，这些部位直接影响找坡方向、排水沟位置等，必须在施工前就确定好。 屋面雨水口的间距常常是设计单位易忽视的。 从排水量来说，雨水口可能不需太多，但若考虑找坡等因素，如果两雨水口间距太大，则会造成找坡后排水沟的最高点比泛水的最低点还高，以致必须增加雨水口或者调整位置。 （ 2）细部作法 排水沟的坡度 在《屋面工程技术规范》（ GB5020794）中，第 条要求其纵向坡度不应小于 1/100，根据施工图设计单位就此做出明确说明，应按 2/100 找坡。 如果雨水口间距较大，无法满足找坡要求，应向设计单位提出修改要求。 施工操作 （ 1）材料复验 无论是防水材料还是保温材料，都必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范的要求，对需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用 ，更不能“先施工，后试验”。 （ 2）技术交底 每道工序施工前，都应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。 诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等，必须交代清楚。 对于一些局部交叉地带，或 文字难以表面清楚的，可以采用现场口头交底的形式。 但是，前提是交底人自己首先要明白。 所以，工人、技术人员（包括质检人员），在施工前就应对可能涉及到的问题形成共识，但实际施工中这方面的工作较差。 便如《规范》 条规定：“落水口周围直径 500mm 范围内坡度不应小于 5%”，但有时交底就没有说，工人自然为不会做。 又如《规范》 条规定：“设置隔汽层时，在屋面与墙面连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm”。 有时工长仅给出一个统一的上翻高度，例如从结构面上翻 500mm，但做 完找坡后发现，在最高点高度不够，在最低点又高出太多，这属于对规范理解不清，必须导致返工、修补，所以在施工中特别注意。 （ 3）施工工艺 a、屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥，屋面结构作不少于 48小时蓄水试验或持续淋水 2 天以后，并确认无渗漏。 b、保护层设分格缝，分格缝间距≤ 6m，缝宽 20mm，找平层平整、清洁干燥，防水剂层应按要求厚度涂抹均匀。 c、保温层使用松散保温材料时，使用前要过筛。 保温材料含水量过大，在使用前应进行晒干，屋面水泥膨胀珍珠岩保温层铺好后，应立即进行上部防水层施工。 d、保温层的铺设 应按设计图纸的要求找坡，水泥膨胀珍珠岩每层虚铺厚度不大于 150mm，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实好后，不得直接行车和堆放重物。 e、屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时，如发现局部有积水，可采用树指砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。 f、由于防水卷材为 4mm 厚单层防水，因此，确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量是防止渗漏的重要环节。 为此在铺贴卷材之前要事先弹出基准线，并进行试铺，铺贴的卷材应按屋面长度方向配制，尽量减少接头数量，并按流水坡度方向由低处向高处顺序铺设，逐渐顺压至屋背，最 后用一条卷材封背。 g、施工时应选择晴朗天气，下雨下雪刮大风以及预计下雨雪的天气，均不得施工，如施工时突遇大雨，则必须在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水。 h、防水卷材及其辅助材料应先进行检验，对已变质、过期的材料，剔除不用。 I、屋面基层表现充分干燥，并将表现砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净，基层表面清理干净并干燥后，才能按规定的用量，均匀涂刷基层涂料。 j、在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材，否则在粘贴剂固化过程中，会 使卷材与基层脱开，而应该事先按弹线位置进行试铺，正式铺贴时推进用力要均匀一致 ，使卷材与基层表现紧贴。 k、喷灯加热基层和卷材时，加热要均匀，喷灯距卷材 左右，待卷材表面熔化后，缓慢地将卷材铺至基层上并用压滚压实，接缝要精心施工，喷烤后趁卷材还未冷却，即用抹子将其封好，最后再用喷灯在接缝处均匀的喷压烤实。 l、屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角和圆角，垂直面与水平面之间的卷材应分层搭接，卷材收口处应铺设牢固。 雨水口周围直径 500mm 范围内，坡度不应小于 5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及水斗四周应嵌密封材料。 （。