牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目资金申请报告(编辑修改稿)

牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

，用于锅炉燃烧。 由厌氧发酵池出来的沼渣、沼液经固液分离后干燥，用于农田肥料，沼渣作基肥时要在沼气池外堆沤腐熟。 本工艺特点：预处理阶段采用搅拌机进行机械混合搅拌 ，有利于发酵原料产气率的提高；关键设备采用厌氧发酵池，土建费用低；沼气站占地及土建费用均较小；自动化程度高，有效降低运行成本。 粪污无害化处理工艺技术参数 厂区生产及生活污水可直接排入沼气 池 及污水处理进行发酵生产沼气。 本项目 污水进行分类处理，分类排 出。 生活污水通过化粪池处理达标后 进入沼气池， 生产污水 直接进入沼气池 ， 产生的 沼液 再 经 污水卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 16 处理后达标排放。 随着我国 畜牧 养殖业的发展，废弃物发酵沼气工程仍将是可再生能源利用和环护切实有效的方法。 沼气的主要成分甲烷是一种理想的气体燃料，它无色无味，与适量 空气混合后即可燃烧。 每 m179。 纯甲烷的发热 量 34000 焦耳，每 m179。 沼气的发热量约 20800－ 23600 焦耳 ， 即 1m179。 沼气完全燃烧后，能产生相当于 千克煤提供的热量。 与其它燃气相比， 沼气 抗爆性能较好，是一种很好的清洁燃料。 经沼气装置发酵后排出的料液和沉渣，含有较丰富的营养物质，可用作肥料或饲料。 本项目 待宰圈日粪便排泄量每 年 产粪便（ TS16%～ 18%）共计 360吨 ； 屠宰线产生的牛 羊 粪每 年 产粪便及水（ TS15%～ 17%）共计 640吨 ；生产中 年排生产废水 万多 m179。 的高浓度污水。 本项目生产是，用 生产 中的高浓度 污水 稀释待宰圈 、 屠宰线产生的牛 羊 粪 ， 稀释后为发酵浆液（ TS6～ 8%），总量约 31000 吨。 因此，本项目设 100m179。 厌氧发酵池 6 座，产气率按每 m179。 产沼气 ～ 179。 计， 则 日可产沼气共计约 60m179。 、年产 万 Nm179。 ，同时年产沼 渣 2020吨 、沼液 26000 吨。 沼气全部用于生产加工线生产供热 及生活采暖等 ，沼 渣、沼液等 有机肥料还田于饲草 种植 ，少量废水经适当处理后，达到国家 GB185962020《畜禽养殖业污染物排放标准》中所规定的标准排放，最终实现节煤和降低环境污染。 项目采用常温发酵法，全年发酵温度控制 在 20～ 30℃ 之间。 为保证发酵塔全年均衡发酵产气，要在发酵池外加上太阳能保温措施后，还需在冬季当气温降在 10℃ 以下时，用锅炉人工给发酵池加温，使发酵温度保持在 20℃ ～ 30℃ 之间。 发酵池 PH 调整并保持在 7 左右。 滞留期一般控制在 10～ 15 天。 进料浓度为寒季 TS 含量为 8%，暖季 TS含量为 6%。 沼气回收利用系统 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 17 本沼气工程日产沼气约 60Nm179。 沼气经净化处理后可直接通入微正压锅炉替代部分燃煤。 沼气管道上设置水封器，用以调整和稳定压力，并在厌氧反应器、锅炉之间起隔绝作用，水封后压力在 200～300mmH2O 水柱左右。 水封罐也可兼作排除冷凝水之用。 由于产气量不均匀，在进锅炉前设稳压气柜，气柜容积为 30min 左右的用气量，气柜和构筑物的安全距离在 12m 以上。 水封器与锅炉之间管道上安装阻火器，防止明火沿沼气管道传递，引起厌氧集气室及其他重要附属设施的爆炸隐患。 加工厂区新建 100 ㎡ 燃气锅炉房一座，屠宰分割 、副产品 加工年需燃煤共计 56 吨，每 m179。 沼气的燃烧热值相当于 5500Kcal 原煤 ，本项目所产 万 Nm179。 沼气完全能满足需要。 本沼气回收工艺流程见下图： 粪污无害化处理主要设备方案 根据待宰圈和屠宰线的粪污产生量，采用国内先进的沼气发酵设备及配套设施。 新增主要设备见表 23。 表 23 粪污无害化处理主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 粪草分离机 台 2 2 厌氧塔内装置 台 6 3 污水泵及单螺杆泵 台 6 4 沼气除水器 台 6 5 沼气脱硫器 台 6 6 沼气计量表 台 6 7 沼气储气罐 100m179。 台 6 厌氧发酵池 水封罐 沼气净化装置 沼气贮存 水封箱 阻燃器 流量计 沼气锅炉 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 18 8 沼液输送管 套 1 9 工艺管道 套 1 10 仪器仪表 套 1 11 冬季加温炉 台 1 12 保温保暖设施 套 1 13 固液分离机 台 1 14 进料机 台 1 15 液体肥灌装机 台 1 16 沼渣 脱水 设备 套 1 17 粉碎机 台 1 18 肥料搅拌机 台 1 19 气体加压泵 套 1 20 肥料输送机 台 1 21 鲜粪便收集输送管道 套 1 22 COD在线监测仪 套 1 23 BOD在线监测仪 套 1 24 氨氮在线监测仪 套 1 25 总氮在线监测仪 套 1 27 总磷在线监测仪 套 1 28 悬浮物在线监测仪 套 1 土建工程方案 主要新增建（构）筑物 本项目主要新增建（构）筑物详见表 24。 表 24 主要新增建（构）筑物一览表 序号 建 筑 名 称 建筑面积 （ ㎡ ） 层数 结构形式 备 注 1 肠衣 加工车间 720 1 排架 新建 2 什锦加工车间 480 1 排架 新建 3 成品库 216 1 排架 新建 4 锅炉房 100 1 砖混 改造 5 沼气工程 600m179。 新建 新增主要建筑物特征及结构类型 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 19 （ 1） 肠衣 加工车间 平面尺寸为 6012 米，柱距 6 米，为单层布置。 梁底标高 米，钢筋混凝土排架结构，墙体均采用 MU10 机砖 M5 砂浆砌筑，室外水刷石，内墙面做 米高白瓷砖墙裙， 米以上为水泥砂浆抹面白色涂料粉刷。 地面为水泥砂浆地面。 基础采用钢筋混凝土独立基础。 屋面采用薄腹梁和大型屋面板。 （ 2）什锦加工车间 下水加工车间平面尺寸为 4012，柱距 6 米，为单层布置。 梁底标高为 米，钢筋混凝土排架结构，墙体均采用 MU10 机砖 M5 砂浆砌筑 ，室外水刷石，内墙面做 米高白瓷砖墙裙， 米以上为水泥砂浆抹面白色涂料粉刷。 地面为水泥砂浆地面。 基础采用钢筋混凝土独立基础。 屋面采用薄腹梁和大型屋面板。 （ 3）成品库 成品库平面尺寸为 1812 米，柱距 6 米，梁底标高 6 米，为钢筋混凝土排架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。 （ 4）锅炉房 锅炉房平面尺寸 1010 米，占地面积 100 ㎡，砖混结构。 （ 5）沼气工程主要建（构）筑物 预处理池 ： 由集水池、栅井和水解酸化池三部分组成，均为地下池。 钢筋混凝土结构， 100m179。 ，池底呈坡形，池顶加盖。 厌氧发酵罐 基础 ： 容积 100m179。 厌氧发酵罐 基础 6 套，为半地下池，采用现浇钢筋混凝土结构，在罐体外设置保温层，厌氧罐内设三相分离器、布水器和溢流槽等（均为钢结构）。 好氧塘：面积为 280 ㎡ ，水深 ， HRT=57 天。 沉淀池 ： 8m179。 ，钢筋混凝土结构。 污泥浓缩池 ： 3m179。 ，钢筋混凝土结构。 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 20 沼气贮气柜 ： 钟罩容积为 100m179。 ， 3 个，贮气柜为湿式贮气柜，水池为钢筋混凝土，钟罩为钢结构，沼气贮气柜为地上池。 公用及辅助工程方案 总平面布置 总布置原则 本项目建设根据国家现行有关设计规范 ，结合本项目工艺流程，并根据已建成的办公化验设施、门房、厕所布置情况，因地制宜，进行总图布局，新建车间及设施尽量避免与原有建筑有交错和交叉干扰。 生产车间布置应符合消防防火的要求，并尽可能接近动力车间，以缩短管路，降低能耗；沼气工程布置在厂区下风向，且尽量靠近粪污水排出口；生产车间除满足工艺要求外，新建车间及设施尽量避免与原有建筑有交错和交叉干扰要求。 总平面布置方案 本项目已建成建筑位置及布局不可改变，新增生产性建构筑物按照总平面布置原则，结合场地的自然状况、项目建设地的气候条件、主导 风向等布置在厂区旁边的预留空地，并辅以绿化及道路与新建车间隔离。 厂区平面布置见附图 KY02 生产车间布置推荐方案 生产车间工艺设备按工艺流程顺序排列，布局做到紧凑、合理。 车间内布置有更衣间。 运输 厂外运输 厂外运输主要为加工辅料的运入和成品的运出，加工辅料的运入主要依靠社会车辆由公路运入；成品的运出主要依靠公路运至销售网点直销或由公路、铁路运输到国内各销售网点，项目区交通运输便利。 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 21 沼肥采用专用车辆运输至 饲草料种植区。 本项目新增 3 辆沼肥专用运 输车，其他运输依靠原有及社会运输力量解决。 厂内运输 厂内原辅料为人工和叉车搬运，包括成品、加工辅料等的输送。 运输量及运输方式 项目建成投产后，年新增总运输量为 吨，其中运入量 吨，运出量 28602 吨，详见表 25。 表 25 项目新增运输量估算表 序号 货物名称 单位 数量 方式 1 副产品 厂内运输、不计运输量 2 粪便 厂内运输、不计运输量 3 清洗剂 吨 22 汽车 4 加工 助剂 吨 汽车 5 包装材料 吨 10 汽车 6 其他 吨 15 汽车、拖拉机 运入小计 吨 1 成品（含包装） 吨 587 汽车 2 沼渣、沼液 吨 28000 沼肥专用车 3 其它 吨 15 汽车、拖拉机 运出小计 吨 28602 总运输量 吨 给水工程 水源及给水方案说明 项目单位用水为 当地 自来水 公司 自来水，水质满足《生活饮用水标准》。 项目原有 300m179。 的循环水池，供项目 生产用水的循环使用。 供水方案采用生产、生活、消防合一的给水系统。 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 22 用水估算 项目新增小时平均耗水量为 36300m179。 ，小时平均耗水量为 179。 ，日耗水量为 121m179。 ，年耗水量 36300m179。 循环用水 公司原有容积 300m179。 循环水池 1 座， 部分 生产用水可循环使用，可满足生产需求。 消防给水 设计室外消防水量为 25L/s，室内消防水量为 15L/s。 室外给水管网绕生产车间环状布置，管径不小于 DN100，各车间进水管压力不小于 ，水柱长度不 小于室内消防栓充实水柱长度 10m，按两水位同时到达室内任何一点设消防栓。 采用生产、生活、消防合一的给水系统，循环水池蓄水可在发生火灾时用于消防用水。 排水工程 项目排水量估算 项目建成投产后，生产生活平均排水量为 179。 /h，最大排水179。 /h。 日平均排水量为 179。 ，最大排水量 121m179。 ，年高浓度污水 29766 m179。 排水系统 雨水：经厂区道路边沟排至厂外或浇灌道路两旁绿化带。 生产污水：含有粪便、血液、脂肪及动物体毛、体液等有机物，BOD5 及 COD 含量极高 ， 该部分污水可直接进入 沼气工程 系统产生沼气。 详见 本 章 的内容。 供电工程 设计依据 卓尼县天源生态食品有限责任公司牛羊肉屠宰、冷冻深加工生产线废弃物循环再利用项目 23 按照生产工艺及各专业提供的设备与照明容量。 遵照国家制定的有关电气设计规范和标准。 电源及用电负荷 公司现有供电电源由 卓尼 县电力公司供电所 10KV 专线供电线路供给，厂区附近有 10KV 的高压线，可引入配电室位置 ， 供电电压为 10kV，通过室外杆上式变压器将电压降为 380/220V 使用。 项目建成后，年新增用电量合计 33850 Kwh，项目单位原有S11500/10/ 节能型变压器 1 台及配 套的高低压配电设备，安装在原有的配电室， 原有用电负荷为 350KVA，富裕量 可满足本项目新增用电需要。 供电系统计量方式为高供高计。 供配电系统 （ 1）全厂负荷等级为三级，电气设备用电电压为 380V/220V。 电源由 10KV 线路接入高压室，高低压主线均为单母线不分段系统。 大型设备采用放射式配电，其他电器设备采用放射式与树干式结合配电。 （ 2）变配电室由高压配电间、低压配电间及变压器室组成。 （ 3）低压配电系统为三相五线，接地形式为 TNS 型。 车间配电 （。