煤矿矸石仓施工组织设计(编辑修改稿)

煤矿矸石仓施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有 30 ㎜，以利灌注混凝土之用。 采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放置塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距 1000 mm。 3） 板筋 工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件 、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。 钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做 180 度弯钩。 板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢螺纹要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主 梁钢筋在上。 板按 1m 的间距放置垫块，梁底及两侧每 1m 均在各面垫上两块塑料垫块。 钢筋连接 框架纵向受力柱钢筋均采用直螺纹套筒连接或电渣压力焊连接，纵向受力梁钢筋采用焊接，板筋采用搭接方式。 新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 17 模板工程 仓顶 主体框架柱、梁、墙板模采用木模板及钢管支撑系 框架柱模支设 框架柱模采用木模板模板，采用 10 10 的方木作肋，以 12 号槽钢作柱箍，每 600 一道（见模板支设图）。 平台板模支设 平台模板采用钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设 满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用 15cm 10cm 木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用 5cm 10cm 木方竖向放置，次龙骨上面铺 木模板 ， 木模板四边用钉子固定在次龙骨上。 支撑图如下： 柱 模 示 意 图 新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 18 两块 木模板 拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海 绵条贴上透明胶带，防止漏浆。 当平台模板与已浇筑柱接触时 ,应在 木模板 与柱接触的地方粘贴海绵条 ,并用次龙骨顶紧 ,以防漏浆 ,污染柱面。 支设板模时，应该尽量少切割 木模板 ，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。 梁模板 梁的模板施工钢管支撑，模板为木模板，所衬木方采用 5cm 10cm、 10cm 10cm 木方，大部分梁为框架梁，对于这种梁的模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁均采取临时加工的方法。 支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板 加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底矮 40cm～ 60cm，先加主龙骨 10cm 10cm 木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。 在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏平台板模支设图 新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 19 浆。 工艺流程：搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固梁模板的支设 方式如下图。 模板的拆除 侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后拆除，拆模时要根据气温及混凝土的级别和强度增长速度，依据试验室提供的数据，常温下必须保证混凝土棱角不受损坏时方可拆模板。 梁模支设图 新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 20 底模的拆除：承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模。 项次 结构跨度（ m） 按设计强度取率 % 板 ≤ 2 50 2，≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 8 100 注：表中砼强度应根据同条件养护试块确定。 模板拆除必须要有拆模申请 ，经现场试验员、专业技术负责人、质量负责人、监理工程师签字同意后，方可拆模。 混凝土工程 原材料及配比的要求 混凝土采用商品砼，提前 24 小时申请，标号等与图纸相符。 砼浇筑 1）根据施工流程，先进行柱钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后，先行浇筑混凝土。 楼面梁板在模板及钢筋工程完成并经验收合格后，方可进行混凝土施工。 混凝土采用插入式振捣器振捣，塔吊作垂直运输。 2）浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过 2mm 的应堵塞，模板及老混 凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。 3）柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺 50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在 500 以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设，柱的施工缝留设在梁（板）底 25mm 或楼板面处，主梁一般不留施工缝。 当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下 50mm 处。 柱子混凝新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 21 土采用吊斗运送时，自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，超过 2m 的必须采取措施，避免直接向柱中倾倒混凝土，防止混凝土出现分 层离析而造成蜂窝等现象。 4）楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及埋件。 楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。 振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。 5）在混凝土浇捣时，柱混凝土应分层振捣，高度不超过 400～ 500 mm，在振捣上皮混凝土时 ，振动捧应伸入下层混凝土 50mm，使上、下层混凝土紧密结合，振动棒应“快插慢拔，插点均匀”。 并控制在下层混凝土初凝之前。 混凝土浇筑使用插入或振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣器作用半径的 倍（一般为300 400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土 50mm 以上以消除两层间的接缝。 6）浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整 完毕。 7）楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制，必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼试块，待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。 混凝土的养护 混凝土浇筑完成后，应在 12 小时以内加以养护。 夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。 对已浇筑完毕的顶板混凝土，应在 12h 内覆盖麻袋片做浇水养护；对柱混新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 22 凝土，应在拆模后里裹湿麻袋外覆塑料布保湿养护；对墙体混凝土，在拆模后进行浇水养护；养护时间不少于 7 天，抗渗混凝土不少于 14 天；养护效 果是要保持混凝土处于湿润状态，严防混凝土裂缝的出现。 砼试块留置 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。 每一施工层的每一施 工段、不同施工台班、不同强度等级的混凝土每 100m179。 （包括不足 100m179。 ）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定 3d、 5d、 7d、 28d 抗压强度，为拆摸提供依据）。 制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。 混凝土试块标准试块上书写内容为： 工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。 筒仓结构工程 块煤仓 工程采用滑模施工方法施工，需编制专项施工方案。 滑模施工准备 垂直运输设备：滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行，由 1 台塔吊完成垂直运输；为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初疑时间之内。 滑模施工劳动力准备 滑模施工工种多，协作性强要求具有良好的质量，安全意识，操作技能较强，且 具有类似施工操作经历作业队伍，其中专业性技术工种配备主要包括砼工、机械工、机修工、电工、焊工及滑模操作工等。 本工程较大筒仓滑模施工各工种拟投入劳动力最高峰人数如下表： 工种 人数 工作内容 管理人员 6 负责组织、指挥安全质量技术 新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 23 砼工 25 负责操作平台砼运输、下料、振捣、清理模板 木工 40 安装门洞边模板、修整滑升模板、 抹灰工 10 负责出模砼检查、修整、内外收光及养护 钢筋工 40 钢筋绑扎、配合滑升检查和修整钢筋 焊工 8 负责铁件的预留、预埋，钢筋及支承杆的焊接 电工 8 负责滑 模期间的用电及机电设备的正常运转 机械工 10 负责垂直运输及搅拌机的操作、维修、保养 滑模操作工 2 负责滑升模具的提升、调平、纠偏和 模具、液压设备检查、维修 合计 149 滑模施工 滑模机具材料选用设计 滑模系统总体划分为滑升结构 ,操作平台结构及模板系统 . 滑升结构主要有模板 ,围圈 ,开字架 ,爬杆 ,千斤顶 ,内外操作平台等 . 1）模板 : 外模板选用 120cm 高的定型模板，模板宽度选用 30cm 宽规格为主，模板采用挂件或铁线固定在围圈上，非标准模板现场制作加工。 2） 围 圈设计 依据建筑物结构及计算 ,规范要求 ,提升架间距设计为 （内弧弦长） ,在模板上下口各设一道围圈、围圈上下间距 60cm,材料选用 L75 10 的角铁 ,为加大其刚度上下围圈采用 L40 4 角铁焊接成桁架 ,克服相邻千斤顶不同产生的附加荷载 ,围圈制作时严格按照施工图尺寸 . 3）提升架计算选材及分布 提升架采用开字形提升架 ,节点采用螺栓连接 ,上横梁选用 2[10 槽钢 ,下横梁分别为 2[20,2[12 槽钢 . 开字架布置以让开柱子为主导 ,沿圆弧按间距为 ～ 为宜 ,在柱处的新疆神华能源有限责任公司屯宝煤矿 矸石仓 施工组织设计 中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司屯宝项目部 24 两个开字架上设横梁以提升柱模板 ,为保 证提升架的整体稳定性在上横梁上设两道 [8 槽钢环梁 ,用” U”形螺栓固定 . 4）支承杆 支承杆用采用φ 48 钢管支撑杆，支撑杆连接采用外径 40 钢管作套管，每端插入钢管内 100mm，施工前先焊好一段 5） 操作平台及吊架 外吊架宽 ,圆仓内侧挑三角架长度 ,下设吊架 ,吊架宽度 ,内挑三角架根据内力计算采用 L63 40 8的角铁 ,吊架采用Φ 16钢筋 ,下设 L40 4角铁 ,满铺 55厚木板 ,两侧设Φ 16钢筋护栏 ,外侧及底部满挂安全网 ,吊架的螺栓应上双螺母 ,丝扣深度必须符合标准 ,防止滑丝 . 6） 液压操作平台 液压操作平台设置在一侧，上铺脚手架 ,两侧加围栏 ,围栏采用Φ 16 钢筋 ,并挂设置安全网 ,平台中间留出筒壁钢筋的位置，为防止雨水，在平台上面搭设钢管房，屋面铺设木模板。 7）液压控制系统 液压控制台采用 1 台 YKT80 型自控台工作，且要储备备用设备，该控制台具有加压、回油自动控制系统、动作选择系统和定时报警系统装置，并能自动控制滑升高度，滑升由于人工控制加压，加油时间差引起的千斤顶不同步调差，定时报警以防止长时间工作间歇砼粘接模板的现象。 千斤顶采用 GYG60 型滚珠式大吨位千斤顶。 千斤顶安装前必。