煤矿水仓探放水设计_毕业设计论文(编辑修改稿)

煤矿水仓探放水设计_毕业设计论文(编辑修改稿)内容摘要：

54 掘进工作面探水点 2 物探成果结论异常验证钻孔设计参数表 钻孔编号 磁方位（176。 ） 倾角（176。 ） 孔深（ m） 孔径（㎜） 顶板 顺层 底板 1 114 +45 0 45 187 54 2 119 +45 0 45 182 54 3 124 +45 0 45 179 54 4 129 +45 0 45 177 54 5 134 +45 0 45 177 54 6 139 +45 0 45 178 54 7 144 +45 0 45 180 54 8 149 +45 0 45 184 54 9 154 +45 0 45 190 54 10 159 +45 0 45 197 54 11 164 +45 0 45 206 54 12 169 +45 0 45 219 54 备注：倾角为 0176。 钻孔，倾角与煤层倾角一致；倾角为177。 45176。 钻孔，倾角随煤层倾角变化而具体调整； 探水设备的选择及主要性能参数 规格型号： ZLJ— 400 钻探深度： 100m— 200m 电动机功率： 终孔直径 ： 54mm。 探放水 施工要求 ①钻孔打设由我矿专职的探水队施工， 掘进 队组配合，由 地 11 测 防治水科、安监站等部门现场指导监督。 ②钻孔打设过程中，应适时调整钻机高度，尽量在煤层中打设。 ③钻孔钻进 11m后应及时安装封口管，并进行耐压测试，满足压力的情况下方可进行钻探。 ④ 探水结果须经由总工 负责组织 地测副总、 地测防治水科 、探水队 等相关人员 综合评定探水效果 ，确认无异常情况，由 安监站 下达准许 掘 进 通知后， 掘进 队组方可进行正常 掘进。 四、探水施工前的技术要求 检查排水系统 做好水沟、水仓的清理、疏通工作；水管配备需齐全，要求安装两趟Φ 110*4 排水管路、 1 趟Φ 108*4 静压水管；配备好 排水泵（两台），双电源使之正常运转，达到设计的最大排水能力。 在 310 顺槽 小水仓配备两台 BQW100— 60— 37kw 的三寸水泵及配套水管至 下山 水仓，主水泵提前检查，使“一备一用”两台水泵正常运行。 准备堵水材料 排水路线 :掘进工作面 → 西下山 轨道 巷 → 下山 水仓 →地面 探水地点和避灾线路，要加强支护，安监站在班前会上要经常向工人特别是有水威胁的工作面人员讲清避水灾路线。 在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、大锤、锯、斧等及加工好的 5m 长带阀门钢管，以便出水或来压时及时处理。 检查瓦斯 12 瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（≥ %）或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作，切断电源，撤出人员并报告调度室及时处理。 检查钻探附近的巷道支护与煤壁、顶板离层、裂缝、有无突水预兆等现象。 检查安全退路（见避灾线路图） 水害 避灾路线： 掘进面 → 西 下山 轨道 巷 →南 轨道巷 →猴车巷→井底车场→副斜井→ 地面脱险。 避灾路线内不许有煤炭、木料、杂物等阻塞，要时刻保证畅通无阻。 6 、探放水人员的培训 组织有关人员学习《 水仓、水泵房、主变电所 掘进 探放水设计》的相关内容，掌握相关规定及注意事项，熟悉本工作面主 要水害类型；探水工经过培训后持证上岗，熟悉钻机性能，掌握简单维修技术。 7．保持工作面通讯系统畅通，有与地面调度室或受水威胁地区的联系通讯电话。 详见同德煤矿调度电话号码表（附后） 五、探放水钻孔孔口安全装置 ㈠ 孔口安全装置 孔口安全装置由机修车间加工，孔口管为长度 10m的φ 3寸钢管制做，距离管口 30cm 处焊制两个顶丝孔，并在孔外缘焊制两道φ 12 的螺帽，配套长 8cm 的螺杆一左一右对称卡住管内钻杆，在管尽头配套使用φ 3寸的阀门来控制或切断水流。 如遇特殊特殊情况时，利用两道顶丝卡住管内钻杆将剩余部分拔出，利 13 用阀门 切断孔内水流。 ㈡ 安装孔口安全装置 按照钻孔布置图要求确定钻孔的位置、角度、方位后使用钻机打设孔口，孔径大于孔口管直径 1～ 2 级。 钻孔过程中应在钻杆上做好深度标志，钻至预定深度后停钻并将孔内煤尘冲洗干净。 将孔口管插入孔内，利用聚乙氨材料充填管壁与孔隙之间的缝隙。 在管尽头安装φ 3 寸阀门。 对孔口管进行耐压试验，耐压试验使用探放水钻机向孔内注水，水压必须大于采空区积水或预计突水的水头压力并稳定30min 后，如孔口周围不漏水，则可开始施工。 六、 探放水施工技术要求 ㈠物探安全技术措施 探测操作注意事项 矿井探测对数据产生的影响主要还是来自井下的特殊环境，包括巷道底板的铁轨、顶板及侧帮的锚链网、工字钢的影响，或者是迎头的掘进机及打入巷道迎头的锚杆等等，这些金属设施在井下测量中会产生很强的瞬变响应，如果在数据采集与数据处理过程中不注意这些金属设施的存在，就会在结果分析中产生错判、乱判别的情况，给实际生产非但未带来帮助，甚至可能引起重大的生产事故。 所以，探测过程中要注意以下几点： ① 曲线出现畸变时，应查明原因后，重复观测，必要时可移动点位避开干扰物源重测，并作详细记录。 14 ② 遇异常点，突变点 时，应重复观测，必要时应加密测点。 若曲线衰变慢时，应扩大测道时间范围重复观测。 ③仪器出现故障时，应及时查明原因，并回到已测过的测点上作重复观测，当确认仪器性能正常后，方可继续观测。 ④ 对习惯于使用“自动存储”的用户，注意检查仪器“自动存储”是否处于“开”状态。 ⑤ 仪器的增益选择必须适当，使仪器输出电压在正常的动态范围之内 一 般选。