烧结空心砖生产线技术改造工程可行研究报告(编辑修改稿)

烧结空心砖生产线技术改造工程可行研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

内燃程度达 90%以上， 不足热量由外部人工投煤补充，该窑产量高、段 面温差小、保温性能好，焙烧热工参数稳定，能保证烧成质量。 该生产线利用页岩。 煤矸石生产烧结砖，设计产量大，规模经营，工艺采用 目前国内国际较先进的一码烧方案，机械程度高，技术水平先进。 为确保生产不同档次的 烧结砖，部分高档产品能够作为建成筑物外墙清水墙使用。 第五章 干燥与焙烧 干燥与焙烧热工设备的确定 一 次码烧工艺，热工设备干燥式 隧道窑。 干燥室 选用隧道式干燥室。 干燥室采用砖混结构，现浇凝土项板。 干燥室热源为隧道窑制品冷动热及高温烟热。 为保护环 境、减少腐蚀，有利于机械化操作，不采用中低温烟热。 热介质通过双侧 管路系统供给干燥室。 干燥室设有送热风系统、循环系统、排潮系统及相应的检测调节系统。 具有产量大、质 量稳定、热效率高、节省投资等优点。 隧道窑 选用隧道式干燥室。 干燥室采用砖混结构，现浇凝土项板。 干燥室热源为隧道窑制品冷动热及高温烟热。 为保护环境、减少腐蚀，有利于机械化操作，不采用中低温烟热。 热介质通过双侧管路系统供给干燥室。 干燥室设有送热风系统、循环系统、排潮系统及相应的检测调节系统。 具有产量大、质量稳定、热效率高、节省投资等优点。 该生产线采用大断面隧道窑。 隧道窑预热带墙体采用红砖砌筑。 焙烧带、保温带窑墙最内层用粘土质耐火砖砌筑，保温层采用轻质保温砖及岩棉毡，外墙用红砖砌筑。 该隧道窑具有完善 的排烟系统、冷却系统、车底压力平衡系统、抽热系统和检测控制 7 系统，通过对这些系统的调整，使窑内的焙烧制度更趋合理。 隧道窑热源为砖坯内含热量，一部分为粉煤灰所含热量，另一部分为内燃煤矸石所含热量。 隧道窑的主要技术参数： 1. 窑 长 156m 2. 有效宽度 3. 有效高度（自窑车面算起） 4. 容车数 39 辆 5. 排潮方式 双侧排潮工艺 6. 送风温度 120150℃ 7. 干燥周期 ≥ 20 小时 8. 烧成温度 8001100℃ 9. 烧成周期 ≥ 22 小时 10. 烧成合格率 95% 11. 单条年产量 6000 万块 /年 12. 条 数 1 条 第 六章 总 投 资 总投资历估算 项目总投资包括固定资产投资、建设期利息与铺底流动资金。 根据投资估算，项目总投资为 1200 万元。 其中固定资产投资为 1000 万元，铺底流动资金 100万元，其它和不可预见费用 100 万元。 总投资估算表 单位：万元 （辅助报表） 序号 工程或费用名称 概 算 价 值 备注 建筑工程 设备购置 安装工程 其它费用 总 值 1 固定资产投资 工程费用 土建部分 成型设备 辅助设施 其它费用 办公用品购置费 职工进厂前培训费 项目前期工作费 设计费 联合试运转补差费 预备费 基本预备费 涨价预备金 建设期利息 合计 铺底流动资金 8 总投资 总投资构成 建筑工程： 窑炉 其他建筑 万元。 机械设备： 万元。 流动资金 ,其它及不可预见费用： 万元。 其 他： （包括道路、围墙、设备运杂费、办公用品购置费、工培训费、前期工作费、勘察设计费联合试车补差费、建设单位管理费、场地拆迁费、预备费及建设期利息等） 项目名称：建筑工程 万元 序号 工程项目或名称 规格 （ M） 数量 单位 单价 合计（万元） 备注 1 总图外线 800 m 10. 10 场地 2 原料储棚 m 16 16 储备 3 原料处理厂房 500 m 15 4 陈化库 1750 m 180 彩板 5 成型简易厂房 1800 m 260 彩板 6 卸车线厂房 1310 m 180 7 隧道窑及回车线 156 1 条 280 280 8 变压器 m 15 15 9 办公室 400 m 16 10 材料库及宿舍 660 m 11 水塔 12 回车线 m 480 13 合 计 490 项目名称： 机械设备汇总表： 万元 附表 1 序号 产品名称 规格型号 数量 电机 单价 合计（万元） 备注 1 锤式破碎机 PSF1100 1 90 12 12 2 高速细碎对辊机 GP1000 800 1 90 18 18 3 箱式供料机 BG800 400 3 4 板式供料机 XG800 2 11 13 5 广口混料机 YG1200 1 11 6 双轴搅拌机 SJ400 2 75 7 可逆式布料机 KJ600 1 5 5 8 铲车 30 2 26 52 9 双轴强力搅拌机 SJ400 1 75 10 高速细碎对辊机 GP800 800 1 60 10 10 11 双级真空挤砖机 JKY60/ 1 322 58 58 12 自动切条切坯机 ZQT36 1 13 分运坯机 B300 1 14 液压摆渡顶车机 YDS50 3 45 15 回车牵引机 TL4 4 16 16 液压顶车机 BDC4 2 4 3 6 9 17 真空泵 2SK7 1 22 18 自动控制系统 成型车间 1 18 18 29 自动控制系统 窑温监控系统 1 28 28 20 自动控制系统 窑车控制系统 1 20 20 21 空气压缩机 IV3/6 1 11 22 离心引风机 18 1 55 23 离心引风机 14 2 22 24 悬挂式除铁器 RCY500 2 25 输送机 B600 14 56 26 窑车 100 96 27 滚筒筛 3000 1500 1 3 28 合计 450。