炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告(编辑修改稿)

炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

厂已有职工单身宿舍、食堂、办公楼等办公生活实施满足本项目需要。 有两路分别引自长丰变电所和梁召镇变电所的 35KV供电线路，厂区现有 500KVA 变压器 4 台，满足本项目供电需求。 原厂区有两口出水量为 40 吨 /时的自备水井，本项目供水有保证。 该厂现储存有再生矿渣 90 多万吨，保证了本项目的原料供应。 本项目的工艺技术为本厂独有，成熟、可靠、先进。 气象及水文地质条件 CR 市位于河北省中部， 地 处东径 115176。 26’，北纬 38176。 40’。 属温带半湿润大陆性季风气候。 四季分明，春季多西南风，夏季炎热多雨，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。 年平均气温： ℃ 极端最高温度： ℃ 极端最低温度： ℃ 年平均降水量： 年平均风速： 建设工 期和项目进度安排 建设工期 本项目建设期拟定为 1 年，自 2020 年 4 月 —— 2020 年 3 月。 项目实施进度表 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 本项目实施进度规划参见表 41：项目实施进度表。 建设项目实施进度工作计划表 表 41 序号 时间（月） 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 项目备案 2 施工图设计备考查和订购 3 土建工程施工 4 设备安装、调试 5 人员培训 6 试生产、验收 建设期管理 本项目是 CR市 新型建材厂炼钢渣闭环超细成纤产业化项目，项目实施后将进一步巩固和提高该厂在国内矿物棉及装饰板生产的领先地位，提升其在国内外的产品竞争力， 因此必须确定项目的组织管理方式，以确保系统建设的顺利进行。 本项项 目成立以厂长为组长、以副厂长为常务副组长、以各车间和管理部门主要负责人为成员的项目领导小组。 领导小组下设项目办公室。 具体组织项目的实施，对项目领导小组负责。 项目办公室下设：工程组、综合组、设备组、供应组、财务组等 5个小组，各小组依据分工各负其责，具体负责工程实施。 项目人力资源配置 组织机构设置 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 本项目由 CR 市 新型建材厂承办，并负责本项目建成后的运营管理。 该公司实行厂长负责制，下设生产、经营、质量检验、技术开发、行政人事管理等职能部门。 组织机构如图 41 企业管理组织机构图所示： 图 41：企业管理组织机构图 工作制度 全年工作日 300 天，采用两班制，按照《劳动法》规定的劳动时间每班 8 小时，员工每周工作时间 40 小时。 劳动定员 劳动定员：本项目新增劳动定员 110 人，所需人员从社会招聘解决，均为第一线生产工人和技术人员。 管理人员由该厂在原有人员中调剂解决。 高温成纤车间：两班，每班 14 人，共 28 人。 梳棉车间：两班，每班 6 人，共 12 人。 改性成型车间：两班，每班 15 人，共 30 人。 机修动力车间：两班，每班 7 人，共 14 人。 厂 长 副 厂 长 副 厂 长 总 工 程 师 高温成纤车间 梳棉车间 改性成型车间 机修动力车间 晾晒场 供销部 质量检验部 技术开发部 劳动人事部 行政财务部 安全保卫部 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 晾晒场：两班，每班 10 人，共 20 人。 质量检验部：两班，每班 3 人，共 6 人。 人员培训 本项目新增录用的人员需进行岗前培训 3 个月，接受车间技术骨干的现场培训，经考核合格后方可上岗 项目运行后，企业将有计划选派优秀技术人员进行专业进修，加强技术人才的提高和贮备，提高企业的开发创新能力。 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 第五章 技术特点、工艺技术路线、设备选型 及主要技术指标 技术特点 1．该项技术的主要特点是炼钢渣与再生炼钢渣理化改性成型后高温成纤，可以做到零排放。 而且增加了出棉率，提高了矿棉的技术指标，为下游产品提供了高品质的超细矿物棉。 2．本 项技术中预处理和理化成型在四个方面具有优势： （ 1）提高了出棉率，由 48﹪提高到了 65﹪以上； （ 2）节约了能源，制备每吨超细矿物棉可节约焦炭 50 公斤，按设计年产量 6 万吨计算，每年可节约焦炭 3000 吨，折合人民币 195万元； （ 3）提高了矿棉品质，纤维细度下降到 4μ m 以下，渣球含量下降到 5﹪； （ 4）降低了矿物棉的导热系数，由。 本工艺原料的使用是一个闭环系统，所以，他可以做到零排放。 旨在使炼钢渣、矿棉废渣循环成纤，可以彻底解决炼钢渣资源化处理问题。 而本行业 的代表企业，美国阿姆斯壮公司的技术仍是开环系统，还有 40%左右的矿棉废渣排放。 工艺技术路线 本项目工艺流程为 : 生产矿棉后的废渣在一定含水量的条件下，用筛选机筛选粒径小于 8mm 的原料，按配方加入添加剂进行理化改炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 性，用成型机挤压成型，用加热炉将型渣溶融，通过高速离心机和鼓风机将熔融的矿渣吹成矿棉，再生矿渣出棉率可达 65﹪以上，其余沉降的渣尘回收后作为矿渣可循环再利用。 本系统是一个闭环系统，旨在使炼钢渣、矿棉废渣百分之百循环成纤，以彻底解决炼钢渣资源化处理问题。 本项目的工艺流程如图 51 炼钢 渣闭环超细成纤工艺技术路线示意图所示 图 51 炼钢渣闭环超细成纤工艺技术路线示意图 设备选型及主要技术经济指标 设备选型 设备选型依据工艺要求和建设规模，本着 “成熟、可靠、先进、经济 ”的原则选型。 本项目的关键技术核心设备由企业自己开发、改造生产，其余设备可以从市场采购。 具体设备见表 51：主要工艺设备表。 理化成型 干 燥 炼钢渣或再生矿渣 预 处 理 排放矿物废渣 高温超细成纤 质检打包 35% 65% 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 主要工艺设备表 表 51 单位：万元 序号 名称 型号 数量 单位 单价 金额 备 注 一 改形成性 1 推土机 750 2 台 2 挖掘机 F35 1 台 3 震筛 JL98 2 台 13 4 搅拌器 H38 2 台 5 成型机 JL06 4 台 6 粉碎机 H93 3 台 7 自御车 JH125 4 台 8 输送机 JL95 2 台 17 9 烘干线 JL94 3 条 36 108 二 高温成纤 10 上料机 JL60 3 台 11 离心机 ZH26 8 台 12 循环罐 JL61 3 台 13 梳棉机 JL308 3 台 6 18 14 矿棉线 JH28 3 套 47 141 15 梳理机 DH90 1 台 49 49 三 辅助设备 16 发电机 750KW 2 台 38 76 17 车床 2 台 18 钻床 2 台 19 焊机 8 台 20 反应釜 8 套 合计 66 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标详见表 52：主要技术经济指标表。 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 主要技术经济指标表 表 52 序号 指标名称 单 位 数 量 备 注 一 设计规模 1 超细矿物棉 万吨 /年 6 二 建设期 年 1 三 计算期 年 15 四 年工作日 天 /年 300 五 主要原材料、辅助材料用量 1 再生矿渣 万吨 /年 新增 2 焦炭 万吨 /年 新增 3 添加剂 万吨 /年 新增 六 公用系统消耗 1 一次水 m3/年 6000 2 电 万 kWh/年 422 3 焦炭 万吨 /年 七 新增定员 人 110 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 主要技术经济指标表 续表 52 序号 指标名称 单 位 数 量 备 注 八 投资及资金筹措 1 新增总投资 万元 其中：固定资产投资 万元 建设期利息 万元 0 铺底流动资金 万元 140 2 资金 筹措 其中：企业自筹 万元 银行贷款 万元 0 九 年均销售收入 万元 十 年均城建税金及附加 万元 十一 年均增值税 万元 十二 年均总成本 万元 十三 年均利润总额 万元 十四 年均所得税 万元 十五 年均税后利润 万元 十六 投资利润率 % % 十七 投资利税率 % % 十八 资本金净利润率 % % 十九 税后投资回收期 年 静态 二十 财务内部收益率 % 税后 二十一 财务净现值 (ic=15%) 万元 税后 二十二 盈亏平衡点（生产能力） % % 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 第六章 环境污染防治、原材料供应 及外部配套条件落实情况 环境污染防治及资源综合利用 环境现状 本项目位于 CR市梁召镇北丁务东工业区内， CR市 新型建材厂厂区内。 周围无环境敏感点，无自然保护区，无工业污染源，空气质量良好，地下水水质符合《地下水质量标准》（ GB/T1484893）Ⅲ类标准。 设计依据 《环境空气质量标准》（ GB30951996）二级标准； 《城市区域环境噪声标准》（ GB309693） 2 类区标准； 《污水综合排放标准》（ GB8978－ 1996）三级标准； 《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）二级标准； 《工业企业厂界噪声标准》（ GB123481990）Ⅱ类标准； 《大气污染物综合排放标准》（ GB1629711996）二级标准； 《建筑施工场界噪声限值》（ GB125231990）。 污染物情况 本项目产生的污染物主要为废水、废气、噪声和固体废弃物。 废水 本项目废水主要来自生产过程中的清洗工序用水，生活污水为厂内职工生活排水。 本项目废水排放总量约为。 废气 本项目的废气主要来自于离心炉燃用焦炭产生的烟气，烟气排炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 放量为 106m3/a，其主要污染物为烟尘、 SO2及矿渣棉尘，初始浓度分别为 1600mg/ m 520 mg/ m 1000 mg/ m3。 噪声 本项目主要噪声源是生产设备噪声，产生噪声的设备有粉碎机、搅拌机、筛选机和发电机等。 其噪声值 65～ 85dB(A)。 固体废物 本项目生产过程将产生一定量固体废物，主要为离心炉产生的炉灰渣和高温成纤车间产生的矿渣。 炉灰渣产生量约为 40t/a，矿渣产生量约为 50t/a。 综合利用与治理方案 废水治理及预期效果 本项目清洗工序用水经沉淀池沉淀处理后循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后排入厂外沟渠。 外排水质 PH 值在 6~9 之间，COD30mg/ L， SS 的含量 25 mg/ L，满足《污水综合排放标准》（ GB8978－ 1996）表四中三级标准要求，为达标排放，对环境无不良影响。 废气 治理及预期效果 对于离心炉燃用焦炭产生的为烟尘、 SO2及矿渣棉尘，经水喷淋降尘室处理，再经过滤网过滤后通过导热油炉原有 35m 高烟囱排放，除尘效率达 95%以上，脱硫效率达 10%以上，烟尘、 SO2 排放浓度分别为 80 mg/m 470 mg/m 50 mg/m3。 烟气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（ GB90781996）二级标准及《大气污染物综合排放标准》（ GB1629711996）二级标准。 噪声 炼钢渣闭环超细成纤产业化建设项目资金申请报告 本项目产生噪声的设备均安装在厂房内，粉碎机隔离在单独机房中，并加装减振装置；搅拌机安装在厂。