灌浆注胶防灭火设计(编辑修改稿)

灌浆注胶防灭火设计(编辑修改稿)内容摘要：

电气保护机构； /手动操作、运行系统； ； ，灌浆注胶数据的收集和发送（选配）。 （ 8） 矿用移动式防灭火注浆装置 型号： ZHJ5/ 数量： 1台 流量： 5m3/h；功率： ；压力： ；电压： 380/660V。 可单独使用，也可与系统配套用，实现浆液到达使用地点时的液固转化。 7） 系统 土建 灌浆 车间 ： 18m179。 12m179。 8m(长179。 宽179。 高 )， 8t 吊车； 土场：面积 200m2， 20m179。 1 0m (长179。 宽 )； 设备基础：混凝土结构约 50 m3。 8）系统资金概算 放入 经济 预算 ZHJ15/30 井下移动式灌浆注胶防灭火系统 (30 万吨以下 )约 70 万元。 10 MYZ30/60 地面移动式灌浆注胶防灭火系统 (30120 万吨 )约 120 万元。 MDZ60/120 地面固定式灌浆注胶防灭火系统 (120 万吨以上 ) 约 360 万元。 MDZ60/120 地面固定式灌浆注胶防灭火系统 总 经费 ：约 360 万元。 其中： （ 1）土建： 30 万元； （ 2）灌浆管路： 40 万元（规格ф 114mm*6mm；长 ） ； （ 3） 装载机： 25万元（型号： LW521F 轮式装载机；载重： 5T）； （ 4）输变电设备、设施及系统电力配套： 15 万元（功率： 300KW）； （ 5）系统安装费： 15万元； （ 6）系统设备： （见下表）。 MDZ60/120地面固定式灌浆注胶防灭火系统设备价格清单 序号 名 称 规格型号 数量 功率 (kw) 生产厂家 单价 (万元 ) 小计 (万元 ) 备注 1 定量送料机 ZSL40 1台 15 西安森兰 2 皮带输送机 DT75 DJ655015/20 1套 15 22 22 DJ655015/20输送倾角 60度 3 胶体制备机 ZLJ60 1台 西安森兰 4 滤浆机 LJ60C 1台 西安森兰 5 渣浆泵 4/3CAH 80ZJIA52 1台 22 110 石家庄泵业 80ZJIA52扬程110米 6 清水泵 IS8050200 1台 15 上海 7 排污泵 1台 宝鸡 8 监控系统 ZK60 1套 西安森兰 可选配置 9 矿用移动式防灭火注浆装置 ZHJ5/ 1台 西安森兰 10 其它附件 小 计 四、注浆管路 设计 根据矿井地面的 不同制浆方式，井下可采用集中或分区的输浆管路系统。 目前 对于 1： 2的泥浆，可以按照下式计算流动水头损失： 11  mm ii  00 式中 mi 浆体管道的损失， 0i 为清水管道的损失，式中， m 为混合物密度 ，对于1： 2 的泥浆其比重为。  为清水密度 ，η，η 0 分别为浆液和水的粘度，η取， η 0为 1。 在这里清水管路的阻力损失以下式计算 ： 0i = LgVD mm  2 2 +ji 式中 ji 为 局部 水头损失， D 为管道直径， L 为管道长度， m 根据雷诺数确定值从莫迪图上取值为。 gVnij 22  式中  为 局部 水头损失系数，在这里我们主要是 90176。 弯头所产生的水头损失，根据 d/R 比查表得出  值为 ， n 为产生局部水头损（弯头）数量。 在这里所选择的计算均认为 管道倾角对水头损失不产生影响。 根据 煤层 倾角及巷道布置情况确定 1121 工作面 灌浆倍线最大，现以此工作面为例进行管路阻力计算： 从 注浆 站至 578 工作面管路长度（ L ） 约 1500米； 从 注浆 站至 578 工作面弯头数量（ n ）约 12 个； 由 井上 、下高程和渣浆泵扬程可知管路中最大可损失输浆水头 mi 为 258m 由此可 得出 0i 值为 ； 根据 计算 得出流速 V 与管径 D 的关系式： DigDnLVmm02 21  管路流量计算公式： VDQ 24 12 式中 Q 为 管路 中浆液流量； 把已知量代入式中，得出： DDV 65 572  已知不於流速为 m/s。 （ 1）当 D 取 米（ 3寸）时， V ≤ ， Q ≤ m3/s(合 m3/h)；不於流量为 m3/h； （ 2）当 D 取 米（ 4 寸）时， V ≤ ， Q ≤ m3/s(合 60 m3/h)；不於流量为 24 m3/h； （ 3）当 D 取 米（ 5 寸）时， V ≤ ， Q 值为 m3/s(合 m3/h)；不於流量为 m3/h, 流量 60 m3/h 时流速为 ； （ 4）当 D 取 米（ 6寸）时， V ≤ ， Q 值为 m3/s(合 180 m3/h)；不於流量为 m3/h, 流量 60 m3/h时流速为 ； 从以上计算数据可以看出，输浆管路取 2）、 3）较为合理，从实际使用情况来看，主要侧重于 2），其原因如下： （ 1）从操作角度来看，每小时 上料量不超过 40方时可行的，超过 40 方机械上料已不太现实，只能采用立式筒仓的储料上料方式，而这种方式用于粉煤灰和沙（河砂、风积沙、尾砂）较为理想，用于砂土和黄土则无法操作和实现； （ 2）井下使用时流量过大和流速过大都给井下操作人员带来较多的麻烦，主要是：跑浆、漏浆、小区域注浆无法控制、管路维护。 （ 3）从制浆角度来说，使用土制浆并且完成过滤达到 100方的量都有较大困难，设备的成本和工艺的复杂性大大增加； 介于以上原因，这里设计时选择 2）中参数：管径（外径）采用φ 114179。 6mm（英制 4 寸）（立井、斜井井筒内可 选择较大型号的管路），灌浆流量介于 40～ 60m3/h，流速介于 ～。 《 煤矿注浆防灭火技术规范 MT/T702— 1997》“ 输浆管路 ”一节 中规定： 13 （ 1） 根据矿井地面的不同制浆方式，井下可采用集中或分区的输浆管路系统。 （ 2） 在浆液流人输浆管路前，应设置筛网过滤，网的孔径宜为 15～ 20mm。 （ 3） 由输浆管路的总水头损失值，确定是采用自流 (靠自然压头 )输浆还是选用相适应 (流量和压力 )的泥浆泵或注砂泵加压输浆。 （ 4） 浆管路系统应避免 “ 两头高中间低 ” 的布置方式，并 尽量减少拐弯。 （ 5） 井下输浆管路应紧靠井巷壁铺设，固定牢固，并涂以防锈漆。 五、 灌浆、注胶安全 措施 防止灌浆 、注胶 中出现溃浆、透水等事故的发生，灌浆时应注意下列事项： （ 1） 经常观察水情。 采空区灌入水量与排出水量均应详细记录，若排出水量很少时，则表明灌浆区内可能有大量泥浆水积存，应停止灌浆，采取放水措施。 若排出的水中泥砂量增大，则说明采空区中可能形成了泥浆通道，使泥浆不能均匀充填煤矸间空隙，而直接流到采空区下部被排出，此时应 改注胶体。 （ 2）灌浆后应再灌几分钟清水，清洗管道，以免泥浆在管道内沉淀。 （ 3）设置滤浆密闭。 在灌浆区下部巷道中必须用滤浆密闭将灌浆区和工作区隔开，而且要求滤浆密闭有一定的强度，防止崩浆事故发生。 （ 4）防止地表水流入井下。 在煤层浅部灌浆时，要及时填塞地表塌陷坑及钻孔，防止地表水流入井下。 （ 5）灌浆区下部采掘。 在灌浆区下部进行采掘前，必须对灌浆区进行检查，一旦发现有积水，必须打钻放水后，才能进行采掘工作。 六、 灌浆、注胶 防灭火的效果考察 、注浆防火工作面及其采空区内的气温、煤温和。