浴盆厂高压供配电系统的电气设计_课程设计(编辑修改稿)内容摘要:

侧的有功计算负荷和无功计算负荷,最后根据23023030 QPS  得到视在计算负荷。 对于一车间电力变压器 S9 系列的功率损耗 有功损耗 )2(30  SPT , 无功损耗 k v a )2(30  SQ T , 有功计算负荷 2 2 03030  TPPP , 无功计算负荷 k v 4 1k v v ar3 1 53030  TQ , 视在计算负荷 kV 2223023030  QPS , 计算电流为 103 3030  NUSI, 功率因数为 o s 3030  SP. 同理可得其他车间的 负荷计算 见表 22 表 22 10kV 侧各车间负荷计算表 序号 车间 名称 cos 30P /kW 30Q /kvar 30S /kVA 30I /A 1 一车间 2 二车间 浴盆厂高压供配电系统设计 5 3 三车间 4 铸造车间 5 模具车间 6 空压站、煤气站 总计 注: ,   qp KK 35kV侧总车间负荷计算 35kV 侧负荷计算与 10kV 侧车间负荷计算 方法相同,都是利用逐级计算法。 得到 o 0 5 1k v a 6 0 1 0 3 30303030  ,, ISQP。 由于功率因数为 不满足 的要求,所以要对其进行无功补偿,使功率因数达到要求。 无功补偿 无功补偿 原因及 容量 《供电营业规则》中规定:凡功率因数未达到规定的,应增添无功补偿装置,通常采用并联电容器进行补偿。 这里所指的功率因数即为最大负荷时功率因数。 通常采用在感性负载两端并联合适的电容器进行补偿。 进行补偿后系统的电能损耗和电压损耗相应降低,既节约了电能,又提高了电压质量,而且可选 较小容量的供电设备和导线电缆,因此提高功率因数不仅对整个电力系统大有好处,而且对工厂本身也有一定的经济实惠。 该厂 380V 侧最大负荷时的功率因数只有。 而供电部门要求该厂最大负荷时浴盆厂高压供配电系统设计 6 的功率因数不低于。 考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗,因此 380V 侧最大负荷时功率因数应稍大于 ,暂取 来计算 380V 侧所需无功功率补偿容量,查 表得 )t a n(t a n 21  q : v a 6 0 2 7)t a n( t a n 2130  PQ c 参照工厂供电附录表,得并联电容器为 型,采用 21 台。 总共容量为 1 0 5 0 k v a r215 0 k v a r  ,补偿前后,变压器低压侧的有功计算负荷基本不变。 无功计算负荷减少为 k v a r 1167k v a r)1050( 2 2 1 739。 230  -)(Q ,补偿后变电所低压侧视在计算负荷变为 3 2 4 4 . 7 k V A1 1 6 0 2 7 22230  )(S . 通过逐级计算法确定 无功补偿后 的 计算负荷 和功率因数 10kV 侧 车间变电所 变压器损耗功率 有功损耗 V 2 4 )2(30  SP T , 无功损耗 k v a r162k V )2(30  SQ T , 有功 计算负荷 kW3 0 6 0 2 7)1(30 P , 无功计算负荷 k v a r1 3 2 9k v a r1 6 2k v a r1 1 6 7)1(30 Q , 视在计算负荷 kV A333 6132 9306 0 22)1(30 S , 计算电流为 10333 363 3030  NUSI. 35kV 侧 车间变电所 变压器损耗功率 有功损耗 V A3 3 3  TP , 无功损耗 6 6k V A3 3 3  TQ , 有功计算负荷 0 9 0 6 0)1(30 P , 浴盆厂高压供配电系统设计 7 无功计算负荷 k v a 4 9 5k v a v a r1 3 2 9)1(30 Q , 视在计算负荷 kV 22)1(30 S , 计算电流为 353343 53 3030  NUSI. 补偿后工厂功率因数 os)1(30)1(30  SP . 这一功率因数满足要求。 无功补偿后工厂的计算负荷见表 23 表 23 无功补偿后工厂的计算负荷 项目 cos 计算负荷 30P /kW 30Q /kvar 30S /kVA 30I /A 380V 侧补偿前负荷 2217 380V 侧无功补偿容量 950 380V 侧补偿后负荷 1167 车间 变压器功率损耗 162 10kV 侧负荷计算 3060 1329 3336 主变压器功率损耗 35kV 侧负荷计算 根据无功补偿后的视在计算负荷,可以选取满足需要的 电力变压器容量。 浴盆厂高压供配电系统设计 8 第 3 章 变压器的选择及安装位置 变压器台数、容量及型号的选择 主变压器台数、型号及容量的选择 变压器容量应根据 视在 计算负荷选择。 在本设计中,考虑经济性,应采用一台主变压器,如果考虑运行可靠性,则应采用两台电力变压器。 因为该厂无一级负荷,只有二三级负荷,而且有备用电源,所以综合可靠性与经济性,选用了一台电力变压器。 对于电源进线电压为 35kV及以上的大中型工厂,通常是先经工厂总降压变电所降为10kV 的高压配电电压,然后经车间变电所,降为一般低压设备所需的电压。 型号为 S9 型,而容量根据式 30SS TN  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的视在计算负荷。 选 TNS =4000kVA 30S =,即选一台 S94000/35 型低损耗配电变压器。 至于工厂二级 负荷对于电源要求所需的双回路电源 ,考虑由邻近单位相联的高压联络线来承担。 一车间变电所变压器 型号为 S9 型,而容量根据式 30TN SS  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的计算负荷。 选 4 5A6 3 0 k V 30TN  SS ,即选一台 S9630/10 型低损耗 配电变压器。 二车间变电所变压器 型号为 S9 型,而容量根据式 30TN SS  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的计算负荷。 选 1 4A8 0 0 k V 30TN  SS >,即选一台 S9800/10 型低损耗配电变压器。 三车间变电所变压器 浴盆厂高压供配电系统设计 9 型号为 S9 型,而容量根据式 30TN SS  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的计算负荷。 选 7 1AkV0 0 01 30TN  SS ,即选一台 S91000/10 型低损耗配电变压器。 铸造车间变电所变压器 型号为 S9 型,而容量根据式 30TN SS  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的计算负荷。 选 A3 k 5 7AkV0 0 01 30TN  SS ,即选一台 S91000/10 型低损耗配电变压器。 模具车间变电所变压器 型号为 S9 型,而容量根据式 30TN SS  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的计算负荷。 选 3 0 k V 30TN  SS ,即选一台 S9630/10 型低损耗配电变压器。 空压站、煤气站变电所变压器 型号为 S9 型,而容量根据式 30TN SS  , TNS 为主变压器容量, 30S 为总的计算负荷。 选 A7 3 0 k VA8 0 0 k V 30TN  SS ,即选一台 S9800/10 型低损耗配电变压器。 变压器安装位置的选择 按负荷指示图法确定负荷中心 大概位置,变电所应安装在负荷集中的地方。 负荷圆的半径 r,由车间(建筑)的计算负荷 230 rKP  ( K 为负荷圆的比例)。 浴盆厂高压供配电系统设计 10 第 4 章 主接线方 案确定 主接线图设计 对 工厂变电所主接线有安全、可靠、灵活和经济四个基本要求。 对于一般的变电所,考虑经济性,多考虑单母线接线,这种接线方式在停电或检修时会造成负荷全部停电,不满足供电可靠性的要求。 所以在该系统中考虑单母线分段接线方式,即在线路停电或检修时,有一路备用电源通过倒闸。
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