浓水设计方案(编辑修改稿)内容摘要:
这些物质而诱发化学反应。 利用这些“ 添加 剂”就可以在微波辐射下实现某些催化反应,这就是所谓微波诱导催化反应。 高强度短脉冲微波辐射聚焦到某种“ 添加 剂”的表面,由于表面金属点位与微波能的强烈相互作用,微波能将被转变成热能 ,从而使某些表面点位选择性的被很快加热至很高温度(例如很容易超过1400℃)。 尽管反应中的水没有明显升温,但当水中的有机污染物与受激发的表面点位接触时却可发生反应。 “ WB03”的 功能 不仅仅在于把热能聚焦,而且还可以借它与反应物和产物相互作用的选择性而影响反应的进程。 微波化学污水处理技术就是利用微波对化学 RO 浓水处理工程设计方案 第 页共 42 页 11 反应的上述作用,对水中的污染物进行 分 解、转化,从而实现污水净化的目的。 微波在处理水中污染物的同时,也能杀灭水中的细菌、藻类等微生物。 其作用原理是:由于微波辐射的热效应,即微波辐射场照射生物体,引起生物体组 织器官的加热作用而产生的生理影响和抑制、伤害作用。 组成细胞的极性分子在外加微波场的作用下升温发热,从而导致组织温度有一定程度的升高。 当微波源功率密度较大,生物体产热过多,超过了体温调节能力时,生物体的温度平衡功能失调,体温上升,于是生物体发生生理功能紊乱并发生病理变化,进而达到杀灭细菌的功效。 三 、性能特点 微波 化学污 水处理技术在水处理领域内不是万能的,也不是唯一的方法,但因其有可靠性、稳定性、先进性、突破性、广谱性和高效性等诸多优点,可以作为首选的水处理方法,它有其他传统的水处理方法无可比拟的优势。 广谱性强。 微波化学污水处理技术可广泛应用于城市、工业、商业、农业污水,对进水有机污染物的浓度、温度、色度、气味、重金属含量、细菌量等均能达到满意的处理效果,工艺的适应性强。 处理效率高:微波 化学污 水处理技术对污水中难降解有机物的高浓度、高浊度、高色度去除率极高,对污水中有机物去除率达到 60%以上;各类重金属离子的去除率在98%以上。 对于某些类型的废水,经处理后可达到生活杂用水的水质要求,回用于城市绿化、冲洗地板等杂用,充分节约水资源。 运行费用低:由于过程稳定和易于控制, 由于 WB03 可以循环使用, 可直接降低浓水处理的运行费用。 污泥量少,污泥的脱水性能好。 工艺过程稳定并且易于实现控制。 由于工艺过程的变化因素少,工艺调试时间短、过程易于控制并能实现自动化,能有效地控制和降低运行成本,同可减少了操作难度。 该机组设备在运行中可以即开即停,操作弹性大。 由于该工艺的特殊性,在操作过程中可以随时开机停机捷。 采用微波 化学污 水处理技术,进水量、水质变化波动对工艺质量没有明显的影响。 RO 浓水处理工程设计方案 第 页共 42 页 12杀菌灭藻能力强。 微波对菌、藻类有高频穿透作用,在短时间内能杀灭微生物。 其中蓝藻在微波场中只需非常短的时间即由微细粒 汇聚呈大颗粒变黄沉降与水分离。 实现工程小型分散化、设备化。 当前的污水处理工程提倡向小型分散化和设备化发展,直接堵住污染源头,避免了在城市建设中埋设庞大的地下长距离排污管道网。 目前常规的污水处理工艺不但占地面积大,而且还需要建设庞大的市政排污管网工程,这样就要投入大量的资金,也为社会、国家以及城市建设埋下了巨大的隐患。 微波化学污水处理技术无疑就是实现工程小型分散化、设备化最佳的选择,同其他水处理的成套设备相比有很大的优势。 扩展性强。 当厂家扩大生产而增加废水排放量时,后期只要并联微波 化学污水处理设 备即可;当厂家由于生产工艺变化废水 COD 等发生比较大变化时,在一定范围内可调节微波 能量 及 调整药的投加 即可有效处理。 而传统工艺只有 重 建污水处理设施了。 减少重复投资。 对于短期投资的生产商家,当需要搬迁时,主要设备完全可以拆除一并搬迁,避免重大浪费。 RO 浓水处理工程设计方案 第 页共 42 页 13第 四 章 设计计算和选型 本工程设计及选型范围自混合反应池 Ⅰ 的进水管 ( 1 米 以内 ) 起至过滤池出水管 ( 1米 以内 ) 止。 按 2 5500m3/d 进行 设计计算和设备选型。 、 混合反应池 用于浓水与投加的药剂进行充分 的混合反应和调节要求的 PH 值。 混合反应池 Ⅰ 单座 有效容积: 50m3 净空 尺寸: L B H = 5000 5000 2500mmH 结 构: 钢筋混凝土 数 量: 2 座 11 空气搅拌 搅拌空气量: 空气全压: 曝气 穿孔 排管: 2 套 材 质: UPVC( DN65DN25) 管 卡: SS304 混合反应池 Ⅱ 单座有效容积: 50m3 净空尺寸: L B H = 5000 5000 2500mmH 结 构: 钢筋混凝土 数 量: 2 座 12 空气搅拌 搅拌空气量: 空气全压: 曝气穿孔排管: 2 套 材 质: UPVC( DN65DN25) 管 卡: SS304 混合反应池 Ⅲ RO 浓水处理工程设计方案 第 页共 42 页 14单座有效容积: 50m3 净空 尺寸: L B H = 5000 5000 2500mmH 结 构: 钢筋混凝土 数 量: 2 座 13 空气搅拌 搅拌空气量: 空气全压: 曝气穿孔排管: 2 套 材 质: UPVC( DN65DN25) 管 卡: SS304 注: 三级 混合反应池合建 、药剂的配制与投加 设计 5 种药剂的配药池,考虑配药和投加方便,配药池为一用一 配。 配药池采用电动搅拌或空气搅拌。 WB03 的配制与投加 11 配药罐 有效容积: 15m3 净空尺寸: φ H = 2800 3300 WB03 浓度: 6~ 10% 材质 : 玻璃钢 数量: 2个 ( 1 用 1 备) 12 电动 搅拌 电机功率 : 防爆等级 : IP55 转速: 35~ 40rpm 材质: 铸铁 搅拌轴及 叶轮材质 : SS304 底支点 : SS304+PVDF 顶支架: 碳钢防腐 数 量: 2 台 RO 浓水处理工程设计方案 第 页共 42 页 1513 药剂投加 WB03 的投加量 410ppm 加药泵: 流量 : 1800~ 5000L/H 扬程 : 功率 : 材质: 不锈钢 数量: 2台( 1 用 1 备) 1 WB03 药剂 自动 制备 流量: Q=5m3/h、 功率 : 3KW 、 料仓容积: 10m3 数 量: 1套 1) .原理 WB03 药剂 制备装置是一种将 WB03 粉剂储存、配置并投加的设备。 WB03 粉剂在料仓内贮存,通过振荡器将料仓内粉剂疏松,均匀下料至给料机,螺旋输送给料机将粉剂送入溶解槽进行溶解,溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。 2) .进料:间断运行 先开启除尘风机电机,然后开始进料,进料完毕后,(滞后一些)关闭除尘风机电机,不定期开启振打电机。 3) .下料:间断运行 依次开启振荡器振动电机→开启给料机电机→开启管夹阀,下料至溶 解罐。 4) .机械设备 由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶解槽、进水阀、出液阀、投加泵等组成。 5) .电器设备 由电机、减速机、机旁控制柜等组成,机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速,以改变给料量。 (并非无限制变速,给料量调节变化范围为- 50%~+50%,以投加量 500为例,变化范围为 250~ 750)。 RO 浓水处理工程设计方案 第 页共 42 页 16硫酸亚铁的配制与投加 21 配药罐 有效容积: 15m3 净空尺寸: φ H = 2800 3300mm 配制 浓度: 10~ 15% 材质 : 玻璃钢 数量: 2个 ( 1 用 1 备) 22 电动搅拌 电机功率: 防爆等级: IP55 转速: 35~ 40rpm 材质: 铸铁 搅拌轴及叶轮材质: SS304 底支点: SS304+PVDF 顶支架: 碳钢防腐 数 量: 2 台 23 药剂投加 硫酸亚铁 的投加量 250ppm 加药 泵: 流量 : 1050L/H~2500L/H 扬程 : 功率 : 材质: 不锈钢 数量: 2 台( 1用 1备) 石灰乳的配制与投加 31 配药罐 有效容积: 15m3 净空。浓水设计方案(编辑修改稿)
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