泾中住宅楼砖混施工组织设计(编辑修改稿)

泾中住宅楼砖混施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

内墙涂料两遍。 顶棚做法： 1:1:6 水泥石灰麻刀砂浆粉底，刷白色内墙涂料涂料两遍。 一般抹灰施工 技术准备。 （ 1）确定施工顺序：先上后下，先外后内，先墙顶后地面。 （ 2）进行相关材料试验和配比试配工作，尤其是水泥的安定性试验。 （ 3）进行上道工序检查、验收、交接 ，包括门窗框预埋木砖、铁件，水电管线和箱盒安装等。 （ 4）组织进行技术交底，以及粉刷基准线测设工作。 生产准备，主要是机具和材料准备。 基层清理，主要工作有： （ 1）表面平整度误差过大部位的剔平和补平工作。 （ 2）表面污染的清理工作。 （ 3）脚手孔洞和水电管洞槽的堵塞，补平工作。 （ 4）门窗外框与墙面交接处的嵌缝工作。 施工要点 （ 1）中级抹灰做法：阳角找方，设置标筋，分层赶修整，表面压光，抹灰层数和厚度按图纸规定。 （ 2）抹 灰前先找好规矩，即四角找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚线。 （ 3）室内墙面护角和门窗洞口侧面用 1:2 水泥砂浆抹出护角，高 2 米，两侧宽不小于 5CM。 （ 4）面层灰严格配料程序，确保配比统一，且每个房间内不允许出现接槎，如必须接槎应顺直，面层表面压光应不少于 2 遍。 （ 5）顶棚抹灰前，结构底应用清水湿润并刷素水泥浆一道，并根据四周墙上水平线，先抹顶棚四周边作为找平，中间粉刷时用～ 2 米长木杠赶平，两遍压光。 墙面涂料面层做法： 施工前要求： 墙面应基本干燥，基层 含水率不大于 10%。 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 冬期施工时环境温度不低于 5℃。 做好样板间并经鉴定合格。 工艺流程 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍涂料→补刮腻子→刷第二遍涂料→验收 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，找平干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：刮腻子遍数可由 墙面平整程度决定，一般情况为两遍，腻子配比为乳胶 :水泥 :水 =1:5:1，耐水性腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净，不得遗漏或将腻子磨穿。 刷第一遍涂料 使用新滚刷时，将滚刷上的浮毛和不牢固的毛处理掉，涂料使用前应搅拌均匀。 用涂料滚子蘸料涂刷，为避免流挂，应少蘸，勤蘸，应先横向滚刷，再竖向进行， 先刷顶板后刷墙面，先上后下，先边角、棱角、小面，后大面，先远后近，要求厚薄均匀，滚子涂不到的边缘、阴角 、需用毛刷补齐，不得漏涂，要随时剔除沾在墙上的滚子毛，一面墙面要一气呵成，避免接槎，重叠现象，第一遍完成后，干燥 6h 以上，进行打磨，打磨用细砂纸，用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。 刷第二遍涂料 操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相街接，一滚刷紧接前一滚刷，避免出现干燥后接头。 3． 刮腻子及面涂施工污染要及时清扫，做好成品保护工作，内墙涂料施工时，在地面铺一层塑料布遮盖防护。 装饰工程施工直接关系到工程观感评分，直接影响工程 观感 质 量评定，关系到工程能否正常使用，所以，施工中应采取样板法施工，制定详细的施工方案，和质保措施确保一次成活。 楼地面工程 ： 1） 、使用材料： 普硅水泥，中粗河砂， 2～ 4cm 碎石和自来水。 2） 、砼坍落度为 1～ 3CM，施工前按设计位置，预埋好相应管线孔洞。 3） 、垫层用平板机械振捣。 捣实后立即上水泥砂浆，水泥砂浆采用机械搅拌，要求拌合均匀，配比一致，颜色一致，搅拌时间不少于 2 分钟。 面层压光用钢抹子分三遍压光，压光工作应在终凝前完成。 三遍压光后 12 小时开始 养护。 1）使用 425%普硅水泥和中砂和 510mm 豆石。 细石砼标号为C20，水灰比约。 2）采用机械搅拌，要求拌合均匀，配比一致，颜色一致，搅拌时间不少于 2 分钟。 3）施工前一天应将楼面清理干净，施工时，先刷水灰比为— 的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前用木板槎平压实。 4）面层压光用钢抹子分三遍压光，压光工作应在终凝前完成。 5）当面层出现干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌灰法进行调整。 6）每个房间为单位不得出现施工缝。 7）面层铺好后 一天内以砂或锯木履盖并养护 7— 10 天。 门窗工程 门主要是镶板门和胶板门，均现场制作，应选择干杉木料制作，其安装工艺如下 工艺流程：弹线找规矩 → 决定门框安装位置 → 决定安装标高 → 门框安装 → 门扇安装。 根据室内 50cm 的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 室内外门框应根据图位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向 ，在墙上画出安装位置线。 木门扇的安装：先检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。 窗均为塑钢窗，有平开和推拉形式。 窗用料断面、玻璃厚度、锚固方式及数量等由窗生产厂家另行计算决定。 塑 钢 窗的安装程序为： 抄平放线 为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装时应先拉水平线，以顶层洞口找中，吊垂线弹窗中线。 定位 安装前应将镀锌固定铁件根据铰链位置，按 500mm 间距嵌入窗框处槽内；找好塑料窗本身的中线，放入洞口，与洞口内水平弹线按中线对正找平后，用对称木楔 内外夹紧，固定后拉对角线，调整窗的位置。 取扇固定 门窗定位后，可取下扇做好标志存放备用。 在墙上打眼装入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀锌铁固定在膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固连接。 塞缝抹口 在框上与洞口之间应塞入油毡条或浸油麻丝，以保证窗框有伸缩余地，抹灰时灰口应包住塑料窗框。 安装玻璃扇 内外墙面完成后，将玻璃用压条装在扇上，按原有的标记位置将扇安在框上。 水电安装工程 ，及时备足安装工程所有材料，大宗主材坚持货比三家，选择质优价廉的材料，所有 材料进场后分别进行一次抽查，所有阀件全数检查，并必须有质保书，杜绝“三无”劣质材料。 ，将预埋预留部位列出清单，结构施工时及时对照进行预埋预留和检查，防止遗漏。 万一出现遗漏，应会同设计人员重新拟定改正方案，严禁私自破坏结构，所有预埋预留件均需通过隐检，并作好记录。 ： ： 主要做好水管穿墙、穿楼面套管，电气管件预埋，支吊架受力点等工作。 电气管道预埋要保证规格、数量、材质、走向、连接、标高、位置符合设计要求，还要保证电线 能顺利从管内穿过，管口和接线盒不堵塞。 施工时，要认真核对图纸，了解设计意图，认真检查。 做好各道施工作业，如电管的弯制方法、弯头布置、外露管口和接线盒保护，以及电管固定方法等，并全部进行管道吹风清污和拉球试验，确保穿线时无隐患。 提前制定统一支吊架设计方案，以便能及时准确地在各支、吊架点进行受力构件制作预埋，并做好施工及检查记录。 . 电气安装： 室内照明仅考虑布线至户配电箱处（在进户门边），每户楼梯间设一墙头裸灯，底层（架空层设备安装到位，即每间从总配电箱（分别在每单元一层楼梯间）送电配 一个天棚座灯，一个墙壁开关。 总箱放射式向各住户分箱单独穿 UPVC 管暗敷， 管内穿线施工工艺如下图： 穿线前，进行导线性能检查，包括外观检查，绝缘检查，通线检查等。 利用预埋管隐蔽资料进行线长计算，应进行实查复核，组对标识要规范、统一。 防雷采用 248。 8 镀锌园钢避雷带作接闪器，结构柱内 4248。 12 钢筋作引下线，距地 600 设外墙型测试卡。 利用 404 扁铁接地体与基础梁内主筋及引下线可靠焊接。 另特设 404 扁铁引上与配电箱内接地端子连接，接地装置应与邻近建筑物的接地装置联接形成整体。 凡突出屋面金属物件均与避雷带连接 不少于两处。 接地电阻不大于 10Ω。 管道安装： 给水管采用 PP 管，热溶连接。 室内排水管采用 UPVC 管，粘接承插接口。 按 95S201 设伸缩节，水封和弯头带检修孔型，横管和立管连接， 45 度三（四）通或 90 度三（四）通，其端部连接必须为两个 45 度弯头。 检查口安装于地面上 1000 高处，检查口朝向应便于检修，排水地漏顶比地面低 10，并有 0。 001 的排水坡度，管道和器具穿过楼板时应配合土建留洞。 管道系统通球和试压： 安好的排水管应逐段进行盛水试漏，并进行通球试验。 设计 建筑水压为 ，水压达不到要求应增压。 给水管需按系统设计水压进行水压试验，试验压力按工作压力的 倍即 计算。 试压时应该注意：⒈从低处进水，最高处放空。 ⒉试验升压应缓慢进行，不宜过快，在试验压力下只能停 5min，然后降压至工作压力进行检查。 ⒊冬季试压应采取防冻措施，下班时放净系统中存水。 ⒋试压结束放水时，应先打开最高点阀门卸压，然后再开下部水阀排水，排水应有组织排至指定地点。 第七章 质量管理措施 ：合格，争创优良。 管理目标： 工程项目领导班子应坚持全员、全过程、各职能部门的质量管理，保持并实现工程项目的质量，以不断满足规定要求。 应使企业领导和上级主管部门相信工程施工正在实现并能保持所期望的质量。 开展一系列有系统、有组织的活动，提供证实文件，使建设单位、监理单位确信该工程项目能达到预期的目标。 坚持“质量第一，用户至上” 以人为核心，以预防为主 坚持质量标准，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。 质量管理组织 项目经理对工程负主要责任，现场工 程师负责日常的技术、质量管理工作，设一名专职质检员。 施工现场成立 QC 小组，积极推行全面质量管理，协作进行质量攻关，及时反馈信息，保证分项分部工程质量，最终达到整个工程的优良目标。 质量管理组织程序见下图 ： 质量管理措施 落实现场质量责任制：对现场全过程进行明确的责任区域划分，建立与经济挂钩的奖罚制度并落实贯彻。 对原材料、构配件进行合理管理，以确保其可追溯性，实施材料消耗的定额管理。 实施设备能源的控制，按规定进行维修和保养。 加强施工中使用文件的管理。 制定内控质量标准，贯彻以样板 指导施工的原则。 贯彻并加强工艺纪律的管理 明确贯彻工艺纪律的标准；制定工艺纪律检查与评定办法； 明确规定工艺管理的责任和权限，在管理文件中应注明由此引起的工具设备、材料变更和实施程序以及引起的工序与工程特性之间的变化和有关职能的工作与责任； 开展 QC 小组活动 把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起，运用科学的管理方法，提高工作质量，以保证工序质量，实现工程项目总目标。 具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有 验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。 根据全面质量管理原则，将影响质量的因素归纳为人、机、料、法、环等五个方面。 人的控制 、劳动纪律、职业道德、专业技术教育，不断提高所有参与施工人员质量意识。 ，主要结构及饰面项目工作选派责任心强，技术等级高，有上岗证操作工完成。 ，对图省事，碰运气有意违章行为，要及时予以制止。 ，奖优罚劣，把创优质工程同所有人经济利益挂钩，激发人创优积极性。 机具控制： 设专职设备管理人员，定机定人，实行持证上岗、安全使用、交接班制度，经常对设备进行保养，确保设备时时处于完好状态。 材料控制： 正确合理地使用，建立管理制台帐，进行收、发、储运等各环节的技术管理，无材料合格证，过期材料，需经理化实验合格后才能使用材料，未经必要复试，严禁用于工程上。 施工方法控制： 要求操作工严格按操作规程、技术交底、设计及施工组织要求进行施工，广泛采用新工艺、新技术，以保证质量，降低 成本。 施工环境控制：根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效措施严加控制，保持材料堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条。 关键质量体系要素控制 根据 ISO9000 国际标准中产品形成过程的质量环控制原则，对质量环中关键质量体系要素进行控制。 人员 人是管 理的 主体。 人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。 加强全员培训，提。