毛家店金矿项目可行性研究报告(编辑修改稿)

毛家店金矿项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

技术指标。 a 氰化浸出试验条件： 磨矿细度：一 200 目占 9 9 98％ 磨矿浓度： 50％ CaO 用量： 4kg／ T(PH 值 10— 11) NaCN 用量： ／ T 浸出浓度： 40％ b 试验流程 原矿 磨矿 浸出 贵液 贫液 浸渣 氰化浸出试验流程 25 26 d 试验结论 通过对 凌源市 毛家店金矿混汞后的浮选原矿进行氰化浸出试验。 结果表明，无论浮选原矿品位在 2g/T 左右，还是在 2g/T 左右。 在磨矿细度为200 目占 95%，矿浆浓度。 浸出时间为 32 小时， 氰化钠用量 ／ T，氧化钙用量 4． 0 kg／ T 的条件下，较为理想的浸出率。 (3)对选矿试验的评价 从先后两个试验中，可以看出该矿石采用氰化浸出工艺，能获得较好的技术指标，贵液中金的提取在磨矿细度 2 0 0 目占 90％以上，可以采用炭浆法提金工艺，以便减少固液分离的困难及克服对 炭的磨损，降低浸渣的品位。 设计工艺流程及指标 设计的工艺流程 本次设计，结合两次试验的情况，和矿山生产实践，以及业主的要求，拟采用重选 +氰化炭浆工艺。 工艺原则流程图见图三。 设计流程的特点 a 重选采用国外先进重选设备尼尔森垂选机组，代替混汞工艺。 b 解吸电解工艺采用高温高压无氰解吸电解工艺。 27 28 设计的工艺条件及指标 (1)设计工艺条件 a 碎矿 原矿最大块度： O—— 200mm 一段破碎排矿： 30 mm 二段破碎排矿： 6mm b 磨矿： 一段磨矿浓度： 75％ 一段磨矿细度： 200 目 55％ 二段磨矿浓度： 70％ 二段磨矿细度： 200 目 90％ C 浸吸： 浸出矿浆浓度： 40％ 浸出 PH 值： ～ 浸出时间： 16 小时 浸吸时间： 24 小时 平均底炭密度： 115 克／升 串炭速度： 2 次／班， 小时／次 d 解吸电解 解吸电解温度： 120—— 140176。 解吸电解时间： 16—— 20h 解吸液成份： Na0H 2—— 3％ 电解电流密度： 15— 20A／ m2 29 电解电压： 4～ 6V (2)设计工艺指标 原矿品位 (Au)： ／ t 重选回收率： 55％ 浸出率： 90％ 浸渣品位： ／ t 尾液品位： g/ m3 吸附率： 99％ 解吸电解回收率： ％ 冶炼回收率： ％ 总回收率： ％ (3)主要材料消耗 钢球： ㎏ /t 衬板： ㎏ /t 氰化钠： ㎏ /t 石灰： ㎏ /t 活性炭： ㎏ /t 絮凝剂： 15 ㎏ /t 氢氧化钠： ㎏ /t 钢毛： 2 ㎏ /t 盐酸： ㎏ /t 2． 5 生产能力和工作制度 生产能力 30 选厂生 产能力： 150 吨／天 工作制度 年工作日： 330 天 a 碎矿： 2 班／天 6 小时／班 b 磨矿、氰化、解吸电解、试化验： 3 班／天 8 小时／班 冶炼： 3 次／月 主要设备的选择 设备选择原则 设备的选择力求设备先进可靠，节省动力，操作方便，选择国家标准设备。 主要设备的选择 (1)槽式给矿机： 980 1240 1 台 (2)颚式破碎机： PE250 400 1 台 (3)反击锤式 破碎机： PYZφ 1000 1 台 (4) 格子球磨机： MQG1500 3500 1 台 (5) 单螺旋分级机： FG 一 10 1 台 (6)溢流球磨机： MQY1200 2800 1 台 (7)水力旋流器： φ 300 2 台 (8)高效浓密机： φ 90 3 1 台 (9)浸出槽： φ 2 台 (10)浸吸槽： φ 6 台 (11)解吸电解成套设备： 500kg／ d 1 套 厂房布置和设备配 置 31 车间组成 选矿厂由粗细碎车间、磨矿车间、白灰制备间、氰化车间、解吸电解车间组成。 冶炼间和试化验间利用原有设施。 配置特点 根据矿山的地形特点，碎矿、磨矿、 浸出车间 T 字型 平行和 垂直等高 线 布置于大约 20％坡度土也形上。 而解吸电解车间并列布置于原来选 矿 厂内。 辅助设施 矿仓的容量和贮矿时间 原矿仓： 有效容积 78m3，贮存约 粉矿仓： 有效容积 81 m3 ，贮存约 13h。 药剂设施 (1)石灰乳制备 用白石灰制作 ，制好的石灰乳用 2PNJB 胶泵扬送到氰化车间的高位的 石 灰乳添加搅拌槽和磨矿车间。 (2)氰化钠用液体氰化钠，在车间 上 有一较大的氰化钠储 罐 ，用 管路通过高差自流 到高位给药槽。 (3)解吸液在解吸 电解车间由搅拌槽制备成高浓度的氢氧化钠溶液后，加入解吸液储槽稀释后使用。 试、化验室及冶炼 试、化验室承担选厂每 日 的生产样品以及炼金室成品样、地质勘 探样品、坑口出矿样品等的试、化验工作，冶炼车间完成对电解金泥 进行冶炼，制造出 合格的成品 金出售。 检修设施 32 各生产车间都设有不同型号的检修起重设备，详见下表。 序 号 设备名称 型号及技术性能 单位 数量 重量 t 功率 KW 1 电动单梁起重机 LD Q=3t LK= 台 1 2 2 电动单梁起重机 LD Q=10t LK= 台 1 3 附电动葫芦 台 1 15 4 电动单梁起重机 LD Q=3t LK= 台 1 2 5 附电动葫芦 CD1312D 台 1 存在的问题与建议 该矿有着 30 多年生产历史，先后进行了几次技改，矿里对 矿石性质及生产工艺了解较深，根据目前市场情况决定本次技改，是合理的。 但矿里对有关矿石性质等基础资料收集的不够，选冶课题组所作的试验亦不充分，原有的吉林冶金研究所做的试验与现在时间相距较长，矿石性质是否发生变化，无法确定，对本次设计造成了很大困难，建议下一步设计前完善相关资料，和试验数据。 33 3 尾矿设施 设计依据 矿方提供的有关资料 采选工艺基础资料 矿山生产规模 150t／ d 生产服务年限 10 年 工作制度 330 日／年 矿石比重 t／ m3 重量浓度 40％ 尾矿堆积干容重 ／ m3 尾矿容量 当生产规模 150t／ d，年所需库容量 万 m3，本次设计生产年限 内所需库容量 36 万 m3。 尾矿过滤排放 方案 本设计侧重环境保护角度出发，选矿排出的尾矿浆经 60 ㎡ 的陶瓷过滤机，经过滤机过滤后固液分离，固体尾砂由汽车送往 头道沟 尾矿库堆存。 滤液返回选厂生产高位水池重复利用。 节省新水，减少对周边环境的污染。 此方案建库工程量小，占地少，在环境保护方面过滤排放尾 矿是目前国内较佳环保生产工艺。 具有以下特点： ①节省较高的污水处理费用②回收氰化物③节 省 新水④尾矿库土石方工程量下降⑤尾矿污水可以做到零排放，经济效益和环境效益较为明显。 库区排水 34 根据《选矿厂尾矿设计规范》规定，该尾矿库为四级库上限，三级库下限，防洪标准为 100 年～ 200 年。 设计排水构筑物防洪标准设计保证率0． 5％。 周边设排水沟，为梯形上宽 3． 6m，底宽 ，高 敷设坡度 1． 5％，安全泄量 m3／ s，由于两侧同时排水，故泄量为 m3／ s 大于 200 年 一遇洪峰所需泄量 m3／ s。 为使库内尾砂快速固结，排放库内孔隙水设排渗盲沟和盲井及坝下排渗回水池。 池内设回水泵，将少量渗透水 由水泵抽 回选厂 水池。 防渗 选矿为氰化炭浆工艺。 排出的尾矿浆经过滤后， 70％尾矿库区工程地质资料，无法证明库区本身渗透情况 ，故设计库区采用土工膜全面防渗，达到零排放。 尾矿库防尘和复垦 防尘 每当春秋风季，库区 沙 尘飞扬，建议应加强管理， 种草植被 设专人喷淋洒水降尘。 把影响降到最低。 复垦 (1)当尾砂堆积 达设计标高，边排土边复垦将剥离表土分运分排；覆土厚度一般在 50cm。 农业耕种要覆盖 10—— 15cm 土壤，容根层 3～ 5 倍，有些废石场的表土适宜农作物生长，可不必另覆盖一层壤土， 依靠生长的植物逐步形成腐殖层，达到逐步改良土壤复垦条件的目的。 (2)尾矿场要平整表面，要有一定的缓坡 (不小于 ％ )，修沟渠，避免水土流失。 (3)尾矿场边坡复垦，在可能条件下可采取削缓边坡至 28176。 —— 35176。 在 35 边坡喷覆泥浆，喷种草籽或植被，或挖鱼鳞坑植树等，防止水土流失。 (4)尾矿场在场外客土土壤不足的情况下可以 挖坑栽树 (坑直径 1m，坑深 ～ ，如刺槐、 棉槐、 杨树、柳树等，起到固沙圃氯、绿化。 环境、加速熟化、减少污染的作用。 需要说明的问题 由于地形图精度有限，以上所及土石方工程量待下设核准。 36 4 辅助设施 工业建筑 设计原则 本工程为改造工程，本次设计对现有 150t／ d 浮选厂改造。 主要厂房采用钢结构或钢筋混凝土结构。 在建筑设 计 中实施设计标准化、施工安装机械化、在材 料选用及结构处理化上遵循坚固、耐久、经济合理的原则并注意美观。 设计依据 规范及标准 (1)国家及地区有关的设计规范及标准。 (2)国家有关劳动保护与安全，工业卫生环境保护的政策法规。 (3)各相关专业提供的文字资料及附图。 设计基础资料 (1)气象资料 风：基本风压： 0． 55KN／ m3 雪：基本雪压： 0． 45 KN／ m3 温度： 年最高气温： ℃ 年最低气温： ℃ 年平均气温： ℃ 雨： 年平均降水量： ㎜ 地震烈度： 根据《建筑抗震设计规范》，该地区地震烈度为 7 度。 (2)施工条件： 37 本工程需要具有一定实力的 施 工单位进行施工， 其施工机具、施工人员技术水平、预制吊装能力以及钢结构构件的制作 等 方面需要满足工程要求。 主要建 (构 )筑物结构形式的选择安装能力等 建筑设计 (1)主要厂房采用钢结构或钢筋混凝土结构，工业辅助 设施 采用混合结构。 (2)屋面型式：采用坡屋面：钢梁彩色压型钢板、钢筋混 凝 土平 屋面。 (3)工业辅助设施及民用建筑采用混合结构，屋面为平屋面。 (4)门窗：窗采用防腐塑钢窗，门采用 钢大 门 、 钢木大门。 (5)装饰工程：混合结构内墙面刮大白，外墙刷外墙涂料。 构筑物内外侧为水泥砂浆抹面。 (6)标准图：采用国家标准图和地方标准图。 结构设计 (1)结构：根据工艺要求主要厂房采用钢结构或钢筋混凝土结构，工业辅助设施采用混合结构。 (2)基础：本工程采用天然地基，基础采用现浇钢筋混凝土独立基础及毛石条型基础。 具体形式要根据详细工程地质报告确定。 (3)设备基础：采用钢筋混凝土。 素混凝土结构及毛石。