毕业设计论文滚动轴弯模(编辑修改稿)

毕业设计论文滚动轴弯模(编辑修改稿)内容摘要：

实际情况对已有的剪切模具进行相应的调整，下料工序的模具问题很容易解决。 所以，本设计只对弯曲这道工序进行设计，该模具的类型为单工序弯曲模。 定位方式的选择 根据上述公称压力的计算，选用公称压力是 40KN 的压力机就行了。 但该工件凸、凹模长度较大，为了满足闭合高度的要求选择 100KN 的 J23100A 压力机。 模具结构草图如 图所示： 河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 14 页 共 29 页 图 模具结构草图 第 6 章 模具主要零部件的设计 凸模部分的设计 弯曲模没有固定的结构形式，此工件结构简单，精度要求不高，所以可以设计比较简单一些，根据制件形状可以将凸模设计为整体式凸模，对凸模上半部分的河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 15 页 共 29 页 设计精度要求不严格，其宽度为 ，高度为 50mm，长度为 部分比较复杂，根据制件的外形设计，其具体尺寸已经在前边计算过，即工作部分尺寸为  ，保证倾斜角度是 60176。 ，圆角半径是 ,并且斜面大于 8mm,设计值为 3的定位孔，如 图所示： 图 整体式凸模 凹模部分的设计 凹模设计成滚动轴式的，以便与成形 60 的角，左右两件想对称。 这种形状的凹模包括成形凹模和滚轴的设计，根据模具结构的设计和模具的工作过程的要求，可以看出凹模的设计不仅要保持上面的尺寸，还要保证成形滚轴能在座架上转动，以Ф 4mm 的圆的中心线为中心轴转动，保证零件可以拔出来，同时成形转轴要转动，在下面还要留出一定的距离，保证制件 拔出的时候，两滚轴不相撞。 具体尺寸及形状如 图所示： 河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 16 页 共 29 页 图 转轴式凹模 上模座及模柄的设计 因为此制件要求精度不高，选择了无导柱装置，所以设计模具时为了进一步简化模具的结构，将模柄与上模座设计成整体形式的，选择标准模架 —— 带柄圆形上模座（带柄圆形上模座用于无导向系统的单工序冲模以支撑和固定凸模等零件）。 根据所选压力机的参数，得到模柄孔的尺寸为 30mm 深度为 48mm，上模座的厚度为 35mm，总高度为 83mm. 由于设计时希望凸模直接压入模座内，所以在上模座的底部切割出于凸模上部尺寸相匹配的孔。 其配合要求为 H7/,压入深度为 9mm. 如图 ： 下模座的设计 模座的设计要求，除了保证强度以外还应考虑模具在压力机上的安装、顶件装置的安装等方面的问题，标准弯曲模模架很复杂，并且加工较困难，对此简单模具使用性不大，所以自行设计了下模座的大小，选择的模座的厚度为 40mm，长为 160mm，宽为 80mm。 并且在模座上打出必须的螺钉和销钉孔。 河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 17 页 共 29 页 其它零部件的选择 其它的次要零件的设计也很重要，它们都为标准件，螺钉按 M10 50 GB7085选 4个，另外再选 2 个 M10 40 GB7085的螺钉。 顶件装置采用弹簧弹顶装置， 10 16 — 81（这个顶件装置对于这套模具可能不太合适，如果由于过长造成的问题可以通过改变它的长度或按照这个标准进行加工即可）。 弹簧选 10 35 GB2089— 80的。 第 7 章 设备的选定 河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 18 页 共 29 页 根据前边弯曲力及压力机吨位的计算，确定选开式可 倾压力机 J23100 模具闭合高度 mmH 155模 模具外廓尺寸 mmmm 160155  此时 KN100 开式可倾 压 力 机，主要力学性能为： 公称压力 KN100 最大装模高度 mm220 行程 mm45 台面尺寸 mmmm 240370  根据模具闭合高度，弯 曲力，外廓尺寸等数据选定此设备是合适的。 J23— 100具体的参数如表 1所示： J23— 100 压力机参数表 公称压力 100KN 滑块行程 45mm 滑块行程次数 145 次 /min 最大装模高度 220mm 最大封闭高度 180mm 封闭高度调节量 35mm 滑块的中心线至 床身的距离 130mm 立柱距离： 180mm 连杆调节长度 40mm 垫板尺寸（厚度） 35mm 工作台尺寸 前后 240mm 工作台孔尺寸 前后 130mm 左右 370mm 左右 孔径 200mm170mm 模柄孔尺寸 φ 30mm55mm 最大倾斜角度 35176。 表 1 压力机的参数表 第 8 章 模具总装图 河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 19 页 共 29 页 由以上设计，可得到如 图所示的模具总装图。 图 滚动轴弯曲模 上模座； 凸模； 滚轴； 成形凹模； 底座； 弹簧套筒； 拉簧；弹 坯料由定位板固定在凹模面上，压力机滑块带着上模下行，凸模下表面先接触毛坯料，使它先弯曲成两直边平行的 U 形过渡件，当工件底部接触到转轴凹模后，转轴凹模就会转动，将工件弯曲成形。 凸模回升时，依靠拉簧的拉力使滚轴复 位，成形件留在凸模上，用手工将工件纵向取出。 进行下一个工件的生产。 96141312111054321河南机电高等专科学校材料工程系毕业设计说明书 第 20 页 共 29 页 第 9 章 工作零件的加工工艺 本副弯曲模，模具零件加工的关键在工作零件，带柄圆形上模座，下模座。 其工作零件主要是凸模、凹模及滚轴。 制件本身的要求精度又不高，所以对模具材料的要求不高，选择一般的冷作模具钢就。