正清北路施工组织设计(编辑修改稿)

正清北路施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

置为止，压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。 凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。 两作业段衔接处，第一段留下 58m 不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。 三、 水泥稳定碎石基层 施工 水泥稳定碎石 基层厚度 20cm+20cm，采用厂拌法施工。 施工工艺 测量放样 → 准备下承层 → 拌和 → 摊铺 → 压实 → 检查 → 养生。 施工准备 （ 1） 提前检查下承层，对达不到要求的路段及时处理。 做好机械的检修，确保所用机械以良好的状况投入施工。 人员实行定岗、定员，开工前进行人员培训。 （ 2） 材料 ① 碎石 a. 碎石压碎值应≯ 30%。 b. 针片状不大于 15%，并不能含有粘土块、植物等有害物质。 c. 最大粒径不超过 ，级配组成符合规范要求。 ② 水泥：金大地 级水泥，各项指标符合路用材料技术要求。 ③ 水：采用水库、沟渠或河流中无污染的水。 （ 3） 混合料组成设计 水泥稳定碎石 基层材料组成设计，采用集料嵌挤设计方法，在满足施工和易性条件下提高粗集料用量，在满足强度标准的前提下尽量降低水泥用量，减少裂缝。 ① 按图纸规定的配合比进行混合料击实试验，确定最佳水泥剂量、最大干密度和最佳含水量。 ② 按最大干密度的 98%配以最佳含水量制作试件，在 25177。 20C下保湿养生 6 天，浸水 1 天后，进行无侧限抗 压试验。 ③ 无侧限抗压强度按规范要求进行试验，若试验结果达不到设计要求，则分析原因，调整配合比，直到试验结果合格，再选定配合比报监理工程师审批。 （ 4） 试验段技术参数：最大干密度： 45g/cm3；最佳含水量： %；水泥剂量：5%；虚铺厚度 29cm ； 75 型振动压路机： 2 遍； 18t 静力压路机： 3 遍；全胶轮压路机 :4 遍以上。 验收合格后得出松铺系数，摊铺速度、合理的碾压组合遍数等参数，优化施工方案以指导后面的施工。 施工 方法 （ 1） 认真测量放样，恢复中桩和边桩，边桩比设计宽度宽 35cm。 （ 2） 清扫 、洒水、准备下承层 把下承层清扫干净，表面无浮土、杂物、洁净，并洒上水使之湿润，便于层与层之间的粘接。 （ 3） 拌和 ① 拌和采用厂拌的方式，根据试验数据及试验段总结，提前做好拌和机的调试和人员的准备工作。 ② 拌和时含水量比最佳含水量应略增大 个百分点，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。 ③ 试验室定期检查含水量、水泥用量、混合料抗压强度、石料级配等 （ 4） 运输 ① 采用自卸汽车运输，运输车辆根据生产能力和运距确定，并有适当的余量。 ② 已拌和的混合料及时运往工地， 防止水分蒸发和污染。 ③ 卸料 时应注意卸料速度，防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺，现场存放时间不得超过 6 小时。 （ 5） 摊铺 ① 放样：挂好基准线，主线每 10m，匝道每 5m 设一基准线立柱，基准线达到规定拉力，才能保证高程准确，基准线要平顺，松铺厚度严格按试验段数据进行施工。 ② 拌和机产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。 摊铺混合料终端时，如果超过水泥延迟时间，应设置横向接缝。 ③ 横缝的设置原则与纵缝相同，尽可能减少横缝的发生，在终凝前能进行处理的按翻松一部分共同找平碾压的方法处理。 横缝应垂直于路线中线，不斜面向留缝。 （ 6） 碾压 ① 混合料摊铺后及时进行碾压，用轻型压路机先静压一遍，从两侧向中线碾压，速度约 ，再用重型压路机碾压 23 遍，速度约 ，到满足压实度要求为止。 最后用轻型压路机静压 12 遍，直到无明显轮迹。 ② 碾压过程中稳定土表面应始终保持湿润，如果表面水蒸发得过快，要及时补洒少量的水。 ③ 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。 （ 7） 养生 碾压完成后即进行保湿养生，养生期不少于 7 天。 养生期间始终保持表面湿润，至上层结构物施工前， 不得曝晒。 养生期间除洒水车外封闭交通。 不能封闭时，必须经监理工程师批准，并将车速限制在 30km/h 以下，严禁重型车辆通行。 （ 8） 分层施工 水稳基层采取分层施工，在下层施工完成后，养生不少于 7d 进行第二层水稳基层施工。 第五 节 沿线设施施工 方案 一、 路缘石施工 基层施工完成后，进行放线对施工时路面侵入道牙部分予以划线切除，并将基础顶面清理干净，铺设 C15 混凝土底层。 购买的路缘石 必须满足设计及规范的要求。 用 15t 汽车将路缘石运到施工现场，卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。 路缘 石采 用人工砌筑，安砌时必须要挂线，确保线条顺畅、标高准确。 二、 人行道 施工 人行道总厚 19cm，从上而下分别为： 6cm 厚透水砖、 3cm 厚 1： 2 水泥砂浆、 10cm厚 C10 混凝土垫层。 C10混凝土垫层施工 方法 （ 1） 清理基层，对路面施工中损坏的部分进行修补。 （ 2） 对整个路段测量放线，找出混凝土垫层的边线及标高，并设置标桩用红漆做好标记。 （ 3） 在大面积混凝土拌合前，先进行试拌，为后续施工做好准备。 （ 4） 用人工配合铲车进行混凝土摊铺，严格控制厚度。 （ 1） 铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差177。 2cm缺边掉角长度不大于177。 5cm，表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。 按控制点定出方格坐标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。 （ 2） 透水砖铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗 表面，铺贴时在砖背面抹上 8cm 厚的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4cm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在 30 秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。 道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象。 （ 3） 透水砖铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相 邻板不平等现象，应立即修正，最后用干砂掺 1/10 水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，要保持砖面清洁。 同时要洒水养生 5～ 7天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 第六章 主要施工机械 及 劳动力安排计 划 第一节 主要施工机械用量计划表 序 号 机械 名称 类型 型号 需用量 来源 使用起止 日期 备 注 单位 数量 1 挖掘机 220 型 台 3 2 自卸汽车 辆 60 3 推土机 台 2 4 15T压路机 台 2 5 18T压路机 台 2 6 打夯机 台 1 7 750搅拌机 台 2 8 运料车 辆 10 9 第二节 劳动力计划表 序号 工种名称 人数 序号 工种名称 人数 1 挖土石方人工 50 4 混凝土工 40 2 水电工 10 5 副工 40 3 泥工 25 第七章 施工 工期保证措施 第一节 组织机构 组织强有力的施工指挥机构，制定保证体系，配备会管理懂技术的干部和业务骨干，并调动足 够的专业队伍和先进的机械设 备进场，同时在施工中根据需要随时在全司 范围内调配所需的人员、设备，确保施工力量、施工设备满足工程需要。 实行科学管理，坚持文明生产、文明施工。 加强思想政治教育工作，调动职工的生产积极性。 第二节 具体措施 加强施工组织管理，周密安排实施计划，采用工期倒排法编制施工计划，设立若干工期控制点，确保按期或提前实现总工期。 做好施工前的调查研究工作，对每一项工程做到心中有数，了如指掌，确保开工必胜。 做好上场工作，加快临建施工，采用组合式板房建临房，缩短施工准备时间。 根据 工程量的需要，合理配置施工机 械，搞好施工机械管理，提高机械化作业水平，充分发挥机械施工能力。 特别要重视施工前期的施工机械上场工作，做到上得快，上得好，一开工就必须形成全面上场、全面开工的施工局面。 强化施工队伍管理，加强职工教育，树立工期意识，优化划分施工范围，合理分配施工任务，做到任务到队，工程量到班组，作业量到人，层层分解，责任到人，推行工期风险抵押制度，实现一级抓一级，一级保一级，全员保工期。 实行施工计划、调度、管理的网络控制，保证向施工提供可靠的人力、物力、财力和机械设备保障。 积极开展劳动竞赛，实行工期与经济承 包责任制。 抓住施工好季节和好时机，开展多班连续作业。 贯彻实施项目法施工，项目经理全权代表企业法人行使各种权力，在全单位范围内调动施工要素，确保按期竣工。 协调好各种关系，维护甲方及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。 发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。 处理好与当地农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。 第 八章 质量保证 措施 第一节 质量目标 我公司确定本 工程的质量目标是：工程竣工验收一次合格率 100％。 为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本合同段以 GB/T19002ISO9002《质量体系 — 生产安装和服务的质量保证模式》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本合同段工程的质量体系管理工作。 建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。 以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。 第二节 质量保证 的具体 措施 一、 确保工程质量的组织措施 认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议精神，落实《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。 落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。 认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。 在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪。