楼房给、排水改造投标施工组织设计(编辑修改稿)

楼房给、排水改造投标施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。 检查口中心高度距操作地面一般为 1m，允许偏差177。 20mm；检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。 ⑲在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水 横管上应设置清扫口。 当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于 200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400mm。 ⑳通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用 45176。 20 三通和 45176。 弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 检验方法：观察和尺量检查。 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于 90176。 的水流转角，如跌落差大于 300mm可不受角度限制。 检验方法：观察和尺量检查。 ⑴ 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45176。 三通或 45176。 四通和 90176。 斜三通或 90176。 斜四通。 立管与排出管端部的连接，应采用两个 45176。 弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的 90176。 弯头。 ⑵隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：满水 15min 水面下将后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格，填好验收记录，办理相关手续。 ⑶金属管道立管管卡安装应符合下列规定： ①楼层高度小于或等于 5m时，每层必须安装 1 个。 ②楼 层高度大于 5m时，每层不得少于 2 个。 ③管卡安装高度，距地面应为 ～ ， 2 个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 ⑷卫生洁具安装 ①蹲便器安装 a:将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正套实。 用成品喉箍紧固 21 （或用 14＃铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位 90176。 左右）。 b:将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。 用水平尺在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。 使蹲便器进水口对准墙上中心线。 两侧用砖砌好抹光，接口处的油灰压实，抹 光。 ②背水箱坐便器安装 a:将坐便器预留排水管周围清理干净，坐便器出水口对准预留排水口放平、找正，坐便器两侧固定螺栓处画好十字线。 b:在十字线中心剔φ 20 60mm 的孔洞，把φ 10 mm 螺栓插入孔洞用水泥栽牢，使固定螺栓与坐便器吻合。 将坐便器排水口及排水管周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、找正。 螺栓上套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度。 （六）阀门安装 阀门规格型号应符合设计要求。 阀体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整，无损伤，出厂检验合格 证齐全、有效。 阀门安装前，应作强度和严密性试验。 试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10％，且不少于一个。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 必须符合设计要求的规格、型号并进行外观和技术资料的检测；阀门强度试验应以公称压力的 倍进行，不渗不漏为合格，阀 22 门严密性试验应以公称压力的 倍进行，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试验持续时间应不少于表内规定： 公称直径 (mm) 最短持续时间 (s) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250～ 400 60 30 180 阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启密灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。 衬塑钢管给水管道中，阀门采用配套产品，其阀门型号、承压能力必须满足设计要求，符合《生活饮用水标准》卫生要求，构造应合理，连接牢固、严密、启闭灵活、有效，便于维修。 （七）管道和阀门安装的允许偏差： 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 水平管道纵横向弯曲 钢管 每 m 全长 25m 以上 1 ≯ 25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管 复合管 每 m 全长 25m 以上 1 ≯ 25 铸铁管 每 m 全长 25m 以上 2 ≯ 25 2 立管 垂直度 钢管 每 m 全长 25m 以上 2 ≯ 8 吊线和尺量检查 塑料管 复合管 每 m 全长 25m 以上 3 ≯ 8 铸铁管 每 m 全长 25m 以上 3 ≯ 10 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 23 （八）水表安装 水表在安装使用前应遵循《关于水表等四表首次强制检定实施意见的通知》（技 监计发［ 2020］ 398 号文）要求进行首次强制检定，由施工安装单位报装。 计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可，水表质量合格，其表面铸造应规则、光洁、无砂眼、裂纹，表盖玻璃无损伤，铅封完好，有出厂质量合格证明。 安装应便于检修，不受暴晒、污染和受冻的地方。 安装旋翼式水表时，表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。 水表外壳距墙表面净距为 10～ 30mm，水表进水口中心标高应按设计要求，允许偏差为177。 10mm。 （九）保温 管道及设备保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 用管壳制品作保温层，将管壳缝剖开对包在管上，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。 若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边折叠，不得外露。 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，应将搭茬留在管子内侧。 保温材料的强度、容重、导热系数、规格及保温做法应符合 24 设计要求及施工规范的规定。 保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。 保温层允 许偏差： (δ为保温层厚度 )。 项目名称 允许偏差 (mm) 检验方法 保温厚度 + 用钢针刺入保温层和尺量检查 表面平整度 卷材或板材 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 涂抹或其它 10 （十） 质量要求 为确保工程质量，在技术保障方面，要严格做好以下几项工作： 严格执行图纸会审制度。 ⑪对管道及设备位置、标高、坡度、材质、连接方式等要认真检查、是否符合设计要求，凡不符合设计及施工规范要求，一律返工整改。 ⑫精确复核其所占空间，看其有无矛盾或互相挤压，以免发生管线无法 安装或通过现象。 严格做好隐蔽工程验收工作。 3 卫生洁具、镀锌钢管、 PVCU 管、机制排水铸铁管、阀门等管线及设备‚安装要稳定牢固，连接准确，认真注意安装尺寸及平、正直的质量要求，安装要符合工艺标准，防止出现管道及设备错接、松动和堵塞现象。 加强质量管理、提前做好工种及工序间的技术配合工作，避 25 免返工。 各种管道及设备的预留孔洞及预埋件的标高、尺寸及位置，要认真复核，必须符合设计及规范要求。 实施质量责任制，制定严格的奖惩制度，责任落实到人，确保工程质量达到合格要求。 对工程质量通病，要制 定预防控制措施及解决方案，严格按照施工工艺标准操作。 26 第 六 章 雨期施工措施 一 、 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。 根据本工程的特点， 采取措施。 二、 建立防洪抢 险领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。 三、 设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 四、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、等项工作。 五、 检查施工现场及生产生活基地的 排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 六、 现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。 清理现场障碍物，保持现场道路畅通。 七、施工现场的仓库及临时设施等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证 房间不漏雨，场区不积水。 八、雨季所需材料、设备和其他用品，如 草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。 九、 雨季前对现场配电箱、闸箱 等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 十、 焊接材料注意一定要防潮，正在施焊的焊缝部位，在下雨时应采取防护棚 遮盖，直至焊缝完全冷却到常温。 十一、安排好雨季施工项目， 做好现场安全防护，并做好安全技 27 术交底。 28 第 七 章 各项施工措施 第一节 质量保证措施 一、 加强巡视检查制度，要设专职质检员，质检员要有相应的奖惩处罚权。 二、 组织调试人员进行调试工作和记录工作，要配备一定数量的检测工具，以保证工艺要求。 三、 特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有上岗证的不能上岗操作。 第二节 成品保护措施 一、 不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏，各种设备及管道的运输、安装要谨慎操作，避免与硬物刮碰 损伤。 安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。 二、 安装好的设备及管道不得用做支撑或放脚手板。 不得踏压，其支、托卡架不得做为其它用途的受力点。 应采用塑料布等材料包裹重点部位。 三、 预留管口的临时堵不得随意打开，以防进杂物造成堵塞。 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。 四、 管材、管件及设备运输与保管： 镀锌钢管、机制铸铁排水管 、 PVCU 管 、 卫生洁具 、 阀门等运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。 29 设备及管材需室内保管时 ‚应存放于温度不大于 40℃的库房内，距热源不应小于 1m，且库房内应有良好的通风条件。 管材应水平堆放在平整的地面上，不得无规则堆放，不得曝晒。 当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于 75mm。 其间距不得大于 1m，管材外悬的部位应小于 500mm，叠放时其高度不得超过。 PVCU 管不得直接接触明火。 不宜与其它施工作业同时交叉进行。 各种埋地管在混凝土填充层养护期满之后，地面上应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。 镀锌钢管、机制铸铁排水管 、 PVCU 管 、 卫生洁具等及各种设备受力点必须采取可靠的固定措施。 各种管线及设备安装试压闭水后及时包裹严密，土建油饰粉刷施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清理干净。 保护管材表面光洁。 在粉刷油饰前所有的管道及设备要加以保护，防止污染。 卫生洁具及其它设备在搬运和安装时，要防止磕碰。 10 在冬季室内不通暖时，应将管道及设备内水放净，防止冻坏管道及设备。 1 保温材料进入现场不得雨淋或放在潮湿场所，管材要垫起来，防止受潮生锈。 30 1 配完管后，应立即用管堵或黑胶布将管口密封，并且不得随意打开，以防砂浆等物进入管内造成堵塞。 1 设备到货后，应做好设备的成品保护 ，防止碰坏、锈蚀、污染。 设备安装后，要将门窗关好，防止丢失或被损坏污染。 1 交叉施工中，注意不能破坏、砸坏、污染其它专业的成品或半成品。 1 成品保护工作应贯彻到施工的整个过程。 应责任到人，分区管理，并实行上下齐抓，共同管理。 编制工程同步的成品保护措施。 第三节 文明施工措施 一、 安全技术措施 成立由项目经理为首 的文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期及不定期地组织文明施工检查，对于不符合文明施工要求的地方，限期进行整改。 安全生产以“安全第一，预防为主”的方针，努力提高企业的安全 技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。 安全目标：争取安全文明样板工地，杜绝重大伤亡事故。 施工现场按照文明施工的关规定及本单位达标现场的要求对施工现场进行管理。 所有参加施工人员，必须遵守国家和企业的安全操作规程。 在任何情况下，任何人都不得违章指挥，不得违章操作，不能违反劳动纪律。 施工队伍进场前必须经过安全教育培训，经考试合格的才能 31 进场，定期进行安全学习。 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场设施及安全教育。 现场临时用电必须符合《工程项目安全生 产标准》的有关规定。 手持电动工具必须安装漏电保护装置。 施工照明用电必须采用安全电压。 施工地点及附近的大小孔洞必须加盖牢固，做好防护。 要组织施工班组经常查隐患、查漏洞、查安。