校园节能工程施工组织设计_(编辑修改稿)

校园节能工程施工组织设计_(编辑修改稿)内容摘要：

全技术操作规范》通用部分的全部条款。 进入施工现场必须正确戴好安全帽，系紧帽带，在施工过程，严禁脱帽解，严禁穿拖鞋，带钉易滑鞋、高跟鞋等上班。 严禁酒后上班。 施工前，应检查周围环境是否符合安全生产要求，劳动保护用户是否完好，如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告，清除不安全因素后，方能进入工作。 使用人字梯时，必须垫平放稳，两梯脚与地面的夹角应不大于 60度，且两梯面应用挂钩或索具接牢，不允许两人或两人以上在同一张人字梯上作业。 使用单面梯时，低脚与地面的角度应不小于 45 度， 22 在梯上操作时，地面应有专人配合和监护，严 禁借身体来缩短与施工点的水平距离，把重心移至人字梯外，操作时应用绊位人字梯档。 施工现场临时电线路严禁乱接乱接在施工中需要用电时，必须由现场专职电工进行搭接，所用的电箱必须符合“临电规范”要求。 远传水表施工 材料要求 设备、材料的规格种类应符合设计 方案 要求，采用的设备、镀锌钢管、 PPR 管 、柔性铸铁管、塑料管及管件、型钢、阀门、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。 外观检查合格。 需做专项试验的材料必须按规定进行试验。 严禁不合格的材料用于工程施工。 经检查合格后，根据不 同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。 各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。 铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。 经开箱检查合格。 所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 施工机具 套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、直流电焊机、氩弧焊电焊机倒链、搬运吊装机具、管钳、直尺、卷尺、水平尺、线坠、压力表等 23 施工前，按工程需用的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备 工作。 管道切割 管道切割采用砂轮切割机、管道切割刀及管道截断器等，切割时，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。 管道的切口面做到与管子中心线垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。 避免由于毛刺的原因，造成流淌阻力或长时间运行后管道堵塞。 管道 、法兰 焊接 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。 管道对口应平直，间隙符和要求；错口偏差不超过管壁厚的 10%，且不超过 2mm；焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致；管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于 100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm；直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径≧ 150mm 时，不应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子外径。 焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。 法兰必须是钢焊型法兰（ JIS B 2220）。 垫圈必须是非石棉 24 型的。 管道焊接 阀门安装 1 阀门进场应进行强度和严密性试验。 、进出口方向正确；连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理。 阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。 25 阀门安装图 3 .安装单流阀时，应顺介质流动方向；升降式单流阀应安装在水平管道上；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。 安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。 4 阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。 当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门应在关闭状态下安装，安装位置应方便操作，手柄或手轮一般不得朝下。 采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。 钢管法兰水表连接 对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半或外露 2～ 26 3 扣。 远传水表安装 法兰连接螺栓紧固时，应依次由左到右，按对角均匀施扭力，分三次进行：第一次，按对称跨中法，拧紧程度为 70%；第二次，间隔法，拧紧程度为 90%；第三次，按顺序法，拧紧程度为 100%。 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度 100mm 以上的直管段。 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。 支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm 以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为 200mm 以上。 水表和阀门 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得 27 偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。 法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁。 PPR 管道安装： 1 同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。 暗敷墙体，地坪面层内的管道为整根管道不得有接口。 地上明装给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 热熔连接按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴 线。 管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下列要求。 公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 （㎜） （㎜） S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 225 18 6 5 注：若环境温度小于 5℃，加热时间应延长 50%。 2 操作要点 28 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到 260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热 5 秒以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持 5 秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。 3 热熔接时注意事项 连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持 5 秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。 管道试压： 冷水管道试验压力，为管道系统工作出了压力的 1． 5 倍，但不得小于 1． 0Mpa ， 热水管试验压力，为管道系统工作压力的 2． 0倍，但不得小于 1． 5Mpa， 管道水压试验符合下列规定：在 30 分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。 管道冲洗、通水试验 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充 足的流量。 冲洗过程；关闭设备出、入口阀门及过滤器前的阀门；向系统灌水；系统满水后，快速打开除污器前的阀门，使水快速流出，将管内的杂物带出。 同时继续想系统内注水，连续冲洗至目测出水无杂物、不混浊则冲洗合格。 在管道试压合格并经监理验收后，进行管道冲洗。 冲洗水使用 29 洁净水，连续进行冲洗，流速不得低于 ，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。 水表井施工工艺 施工工序 测量放样→基 坑开挖→拆除旧井 → 整平基坑底 → 浇 筑 C15 基础垫层 → 表井墙体砌筑施工 → 墙体内外侧抹灰 → 井口盖板 →回填 土。 基坑开挖 基 槽 采用明挖，基 槽 开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。 因在原井位置进行扩大施工，地下管线较多，只能使用人工 开挖。 挖基 坑 时，若基 槽 渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除。 C15 垫层基础浇筑 基坑检验认可后， 定出基坑 轴线，定出 墙 身位置， 即可进行 垫层施工。 垫层 材料采用 C15 砼 厚度 15CM，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。 两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。 在保证基础垫层厚度和宽度的情况下基础外围可采用料石圈定。 浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。 只有当砼基础强度达 时，方能进行下道工序。 30 井体砌筑 1 施工前，应将砖和原砌体浇水湿润。 2 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于 号。 3 工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在 4 小时内使用完毕；气温达 30О C 以上时，在 3 小时内使用完毕。 4 将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。 5 铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。 随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。 6 检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井盖板 ，盖好井盖。 7 井室做内外防水 抹灰 ，井内面用 1: 防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚 20mm。 井外面用 1: 防水砂浆抹面，厚 20mm。 水表井周的回填土 1 砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。 严禁与砌井体同步回填。 2 井室周围的回填，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。 3 井周每一层回填土压实后，方可进行上一层回填土。 水表井砌筑示意图 31 32 供暖计量监控系统 施工 材料要求 1 管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3 热量表 有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性 应符合 要求 ， 丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 主要机具 ： 1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、 气焊 等。 2 工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 作业条件 首先将暖气入。