某银行装饰装修施工组织设计(编辑修改稿)

某银行装饰装修施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

安装工程允许偏差 项次 项 目 允许偏差 检查方法 1 框的正、侧面垂直度 3mm 用 2m 靠尺和楔塞尺检查 2 框对角线长度宽 2mm 用 1m 托线板 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2mm 用直尺和楔塞 尺检查 4 门窗扇对口与扇与框间留缝宽度 1～ 楔形塞尺检查 5 框与扇上缝留缝宽度 1～ 楔形塞尺检查 6 门扇与地面之间的留缝宽度 外门 4～ 5mm 楔形塞尺检查 内门 6～ 8mm 楔形塞尺检查 卫生间门 10～ 12mm 楔形塞尺检查 7 门扇下坎间留缝宽度 外门 4～ 5mm 楔形塞尺检查 内门 3～ 5mm 楔形塞尺检查 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 16 页 共 81 页 七、油漆工程质量检查 序号 检验项目 质量要求 1 粉刷、 脱皮、 斑痕 不允许 2 裹楞 木纹 棕眼刮平木蚊清楚 3 光亮和光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 4 流坠、皱皮 不允许 5 拼色刷纹 拼色一致，无刷纹 6 五金玻璃等 洁净 施工临时用电 临时用电要按《施工现场临时用电安全技术规范》（ JGJ46）的要求安装，全部采用“三相五线”制连接，电线、电缆的使用要按实际用电功率配置，安装、使用时电线、电缆要全部架空，不能随地铺设，安装电箱时要按三级保护进行安装，确保用电安全。 具体用电需求计划和配电箱配置情况： 用电位置 配电箱（个） 用电功率（ KW） 主要用电机具名称 需求时间 一层 2 20 电锯、电锤及手提机具 、电焊机、照明等 工程施工安装完成 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 17 页 共 81 页 第 六 章 材料供应保证措施 材料采购、加工制作 . 一般规定：公司材料供应部负责项目工程材料的统一采购、供应与管理，并根据国际质量标准和公司《材料采购手册》，对所采购的材料进行严格的质量检验与控制。 . 项目部按照业主对材料的要求、招标文件及工程实际需要对材料的要求编制工程材料计划，对各种工程材料的规格、数量、品牌、质量等级有明确的要求，材料供应部根据工程材料计划， 对需要大量订购的、单一的材料，实行分批购进，需特殊加工订制的如石材、玻璃、等大批量的主要材料，提前半月进行订货，以防止材料供货间歇短缺等现象。 材料采购前，应在合格的多家材料分供商中选择一家，将其样品报送项目部，术负责人对其技术资料及价格进行审定后，再报送业主、监理方审批，未经业主方审批的材料，不得订货。 公司供应部严格按照项目部提供的材料计划进行采购，保证采购的各项材料质量证明资料齐全、真实，质量符合技术要求。 加强计量检测。 材料供应部在购买材料时，根据国家、地方相关质量部门的质量标准、规定，按照业主及图纸的具体要求，对所购材料进行抽样检验和试验，对达到各项技术要求的材料方能进行采购。 工程项目部对材料供应部采购的材料进行认真验收，对证件不全，质量不合格的材料予以拒收，并责令材料供应部在 24小时内拉出施工现场进行调换。 经验收合格的材料，在工程材料未使用前，书面上报监理单位对材料质量进行确认。 材料检验一般规定 合同所规定的要求； 图纸所规定的要求； XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 18 页 共 81 页 有关的国家或行业标准和规范； 进货检验一 般包括以下内容： 查验进货材料的供应商是否在合格分供方名单内； 核对来货与合同、送货单、采购计划规定的型号、规格、厂家是否一致； 核对数量是否相符，出厂合格证、化验单报告、质量保证书是否齐全； 检查进货材料的包装是否完好无损； 检查生产日期、批号与质保书是否一致。 材料取样和送检 对工程合同和政府质量监督机构规定工程项目必须提供材料复检资料材料，仓管员在材料进场后通知工程部由工程部按规定实施取样 和送检。 工程部负责保存检验和试验报告。 紧急放行 在紧急情况下，当物资未经检验发往生产和安装施工使用，必需分别经工程部经理和项目经理批准。 仓管员在材料标识卡上注明“待检”，并对领用的物资作好使用场合或生产批次等相关记录记录，确保发现问题及时追回。 检验的实施与记录 进入施工现场的原材料、零配件，由项目部质检员 /仓管员共同实施检验并填写《材料进货记录》； 进货检验的简化 凡获得国家免检资格的产品，进货检验时，只需核对产品的型号、规格、数量、厂 家、外观包装、批号、有效期及随货同行的合格证明文件（出厂合格证、检验报告、质量保证书）。 仓管员将检验情况记录在《材料进货记录》表格内（质量及验收情况栏中“检验单结果”无需填写）。 抽样检验的比例 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 19 页 共 81 页 进入生产或安装现场的材料及零配件，按同期同厂、同类产品作为一验收批，每批随机抽取 3%，且不少于 3件。 如经检验有一件不合格时，应再随机抽取 6%；如再出现一件不合格品，该批产品为不合格，按不合格品处理。 部分材料检验 玻璃检验 玻璃分类 : 钢化玻璃 检测项目及方法 工程使用的玻璃应进行厚度、边长、外观质量、边缘处理情况的检验。 6. 钢化玻璃厚的允许偏差，应符合下表规定。 玻璃厚度允许偏差 （单位：㎜） 玻璃厚度 单片玻璃允许偏差 5， 6 177。 8， 10 177。 12 177。 6. 检验玻璃厚度，应采用下列方法： A、 玻璃安装或组装前，可用分辨率为 ㎜的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。 B、 对已安装的玻璃，可用分辨率为 ㎜的玻璃测厚仪在被检玻璃上 随机取 4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。 6. 玻璃边长的检验指标，应符合下列规定： 单片玻璃边长允许偏差应符合表一的规定。 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 20 页 共 81 页 表一 单片玻璃边长允许偏差 （单位：㎜） 玻璃厚度 允许偏差 L≤ 1000 1000L≤ 2020 2020L≤ 3000 5， 6 177。 1 +1， 2 +1， 3 8， 10， 12， +1， 2 +1， 3 +2， 4 6. 玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装 以前，用分度值为 1㎜的钢卷尺沿玻璃周边测量 ，取最大偏差值。 6. 玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定： 钢化玻璃外观质量应符合表六的规定： 表六 钢化玻璃外观质量 缺陷名称 检 验 要 求 爆边 不允许存在 划伤 每平方米允许 6条 a≤ 100㎜， b≤ ㎜ 每平方米允许 3条 a≤ 100㎜， ㎜ b≤ ㎜ 裂纹、缺角 不允许存在 注： a— 玻璃划伤长度； b— 玻璃划伤宽度。 6. 玻璃外观质量的检验，应在良好 的自然光或散射光照条件下，距玻璃正面约 600㎜处，观察被检玻璃表面。 6. 玻璃应力的检验指标，应符合下列规定： A、 玻璃的品种应符合设计要求。 B、 用于工程的钢化玻璃的表面应力应符合б≥ 95。 6. 玻璃应力的检验，应采用下列方法： A、 用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。 B、 用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。 可按本标准附录 B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 21 页 共 81 页 6. 玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、侄棱、倒角，处理精度应符合设计要求。 6. 玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。 石材检验 检验项目 6. 规格尺寸（长度、宽度、厚度） 6. 厚度极差 6. 平面度 6. 角度 6. 外观质量 6. 物理性能 6. 检验工具 项目 长度、宽度 板材厚度 平面度 角度 检测工具 1m钢直尺 游标卡尺 钢直尺 /塞尺 90钢角尺 /塞尺 精度 1㎜ ㎜ 1㎜ /㎜ ㎜ /㎜ 板材等级 按板材规格尺寸允许偏差，平面度允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量分为优等（ A）、一等品（ B）、合格品（ C）三个等级。 6. 技术要求 6. 规格尺寸允许偏差 A、 普型板材规格尺寸允许偏差应符合下表 1规定。 表 1 （单位：㎜） 分类 细面和镜面板材 粗面板材 等级 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 长、宽度 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 22 页 共 81 页 厚度 ≤ 15 + —— 15 + + + + B、 异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。 C、 板材厚度小于或等于 15㎜，同一块板材上的厚度允许极差为 ㎜；板材厚度大于 15㎜，同一块板材上的厚度允许极差为 ㎜。 6. 平面度允许极限公差 平面度允许极限公差应符合表 2规定。 表 2 （单位：㎜） 板材长度范围 细面和镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤ 400 400~1000 ≥ 1000 6. 角度允许极限公差 A、普型板材的角度允许极限公差应符合表 3规定。 表 3 （单位：㎜） 板材宽度范围 细面和镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ≤ 400 400 B、 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于 90。 C、 异形板材角度允许极限公差由供、需双方商定。 6. 外观质量 XX 行装饰工程 施工组织设计 XXXXX 装饰工程有限公司 第 23 页 共 81 页 A、 同一批板材的色调花纹应基本调和。 B、 板材正面的外观缺陷应符合表 4规定。 表 4 名 称 规定内容 优等品 一等品 合格品 缺 棱 长度不超过 10㎜（长度 小于 5。